热连轧中型型钢轧辊国产化的探索

1 概况我厂由原联邦德国克虏伯钢铁公司引进了中型型钢热连轧机组二手设备。该设备设计年产各种型材50×10~4t,生产品种规格近400余种,包括φ12～70mm圆钢,(?)12～50mm螺纹钢,5～40mm×40～150mm扁钢,45～100mm角钢,50～160mm槽钢,80～140mm工字钢、100mmH型钢。最高轧制速度为16m/s。连轧机分2线布置;A线16架轧机采用连续式生产工艺;B线11架轧机采用半连续式生产工艺。自1988年10月我厂     

武钢1700mm热轧带钢厂的技术改造

武钢1700mm热轧带钢厂原设计年产板卷310×10~4t。该厂1700mm3/4连续式带钢轧机的成套设备是70年代从日本引进的。主要设备有:硅钢板坯保温炉24座,硅钢板坯修磨设备1套,步进梁式加热炉3座,VSB立辊轧机1台,粗轧机组由二辊不可逆轧机1架、四辊可逆万能轧机1架、四辊不可逆万能轧机2架组成,转鼓式切头飞剪1台、四辊精轧机7架,三助卷辊式地下卷取机3台,热     

新型现代化大型型钢轧机在大型轨梁轧制领域的发展

在过去五十年中制造的许多大型型钢轧机采用传统的轧机形式,即1架辊身长度不超过2700mm的粗轧机;3～5架横列式布置的二辊成型轧机。传统的用于生产工字钢、槽钢、钢轨、钢板桩、角钢、方钢等的轧机机组,生产能力约为40×14~4t,其布置如图1所示。     

双线双活套控制器

我厂由意大利意巴斯高公司引进的小型轧机可生产φ6～20mm圆钢、10～20mm螺纹钢。年产钢材14×10~4t,坯料为90～120mm方坯及连铸坯,坯长3000mm。设有开坯机φ450×1,轧制5道次,其余为连轧机各轧1道次:φ420×2、φ360×4、φ320×4、φ280×6、φ260×2(分为2线)。在中轧机设有5个双线双活     

高速线材轧机的现状与任务

1.现状1983年以来,我国10个厂先后从六个国家引进高速线材轧机(16条线,年生产能力340×10~4t),包括了当今世界流行的四种主要机型:美国摩根公司侧交45°轧机,英国阿希洛公司顶交45°轧机,西德迪马克公司15/75°轧机及意大利达涅利公司平立交替高速线材轧机。同时,有9个厂已建成或即将建成国内自制的高速线材轧机(11条线,年产能力97×10~4t)。上述19个厂共计27条线,年产能力437×10~4t,全部形成生产能力后相当于1989年全国线材产量的50％,见表1。     

世界首套4辊成对交叉式冷轧机

为适应对冷轧和表面处理钢板的高质量要求,日本住友金属工业公司投资400亿日元在鹿岛厂建设2号冷轧设备,最近投产。这套轧机月产能力为10×10~4t,产品厚0.35～2.4mm,宽600～1880mm;出口侧带     

炉卷轧机值得地方钢厂选用

炉卷轧机是生产板带铜的一种机型。在我国目前条件下,适当发展经过改进的炉卷轧机,生产厚为3mm以上一般用途的带钢是可取的,尤其适于地方钢厂选用。炉卷轧机可取之处在于: 1.我国尚需大量的一般用途板带我国板带缺口大,热轧板带年进口量在230×10~4t左右,其中,中等厚度3～9mm的一般板带约占一半;冷轧板带进口量180×10~4t左右,其中厚度1.01～4mm的一般     

大钢φ750mm特钢初轧车间的技术改造

为使原有的φ750mm特钢初轧机既保留一部分开坯能力,又能直接生产成品钢材,对其进行了增 设10架平立连轧机的技术改造,总投资9000多万元.改造后,可生产φ42～φ180mm圆钢和30～90mm× 350～450mm工模具扁钢共20.9万t,150mm×150mm轧坯4.2万t.     

唐钢高速线材轧机的张力控制系统分析

1.唐钢高速线材轧机概况我公司从美国布茨包罗公司引进的高速线材轧机,设计年生产能力为35×10~4t。产品范围为φ5.5～13mm,其中螺纹钢为(?)10、12mm。生产钢种包括碳钢、焊条钢、冷镦钢、低合金钢及弹簧钢。φ5.5～6.5mm小规格线材的终轧速度为90m/s,最高可达108m/s。其生产工艺流程如图1所示。 2.张力控制系统 2.1 控制特点     

西门子为青岛钢铁公司提供扁钢轧机

正西门子工业业务领域冶金技术部获得来自中国钢铁企业青岛特殊钢铁有限责任公司(青钢)的合同,为青钢提供一套扁钢轧机。这套新轧机的年产能力为60万t,生产的扁钢宽度为60~160mm,厚度为6~60mm,用于汽车和建筑业。新轧机计划于2015年初投入试运行。针对该扁钢轧机,西门子还将提供一套采用H-H-V-H配置的4机架预应力精轧和减定径机组,1套借助Promet冶金模拟工具控制的多段热机轧制设备,1台位于减定径机组前面的切头剪,1台热切倍尺剪,还有用于将成品轧材切成定尺     

轧钢信息

马钢将新建中型轧机　　马鞍山钢铁公司将新建1套年产5 0万t的中型轧机,用于生产翼宽最大为4 0 0mm的H型钢、工字钢和槽钢。这15架轧机全部为SHS无牌坊机架。10架精轧机架中有7架是万能轧机,用于生产高品质H型钢,这些万能轧机可以根据生产需要迅速转换为二辊轧机。生产设备还有冷床、串列式矫直机、剪机、自动堆垛设备和捆轧设备。此生产线有望于2 0 0 5年中期投产。陆　岩摘自《MPT》2 0 0 4,(1 )韶钢新建高速线材生产线　　韶关钢铁集团公司将新建1条先进的高速线材生产线,线材直径为Φ5～Φ2 0mm ,盘重为2 3t ,最大轧制速度为115m/s…     

行业信息

邯钢3000mm 中厚板轧机正在完善中这是一套从德国蒂森公司哈廷根厂引进的二手设备。1991年6月29日一次试轧成功,代替了原有2300mm 三辊劳特式中板轧机。投产一年来,月平均产量达2×10~4t,最高达2.3×10~4t。轧机实际能力已超过设计产量,生产钢板质量好。     

大同公司高速线材车间的改造

大同知多厂新装备的线材生产设备已于1985年5月投产,从而使老的合金线材轧机的关键部分达到一流水平。设备由住友重工及住友公司提供,技术许可证由摩根提供。主要的新设备为:高速吐丝机及可移动式卷线机。年产30×10~4t的知多厂线材轧机建于1969年,产品规格为φ8～38mm,盘重1100kg。为进一步满足用户要求,知多厂于1985年决定实施改造方案,当年改造完毕。经一年多     

柳钢筹建2800mm中厚板轧机

柳州钢铁厂现有2300mm劳特式三辊轧机,于1974年建成投产。原设计生产能力15×10~4t/a,生产普碳板、低合金板、船板、锅炉板、压力容器板、汽车大梁板等。近年该厂加强科学管理,依靠技术进步,加上有一支素质较高的职工队伍,从1991年起每年产量超过20×10~4t。为了扩大生产规模和品种规格,进一步提高产品质量和成材率,目前正筹建2800mm中厚板轧机。     

大型轧钢机机架加工发展概况

1.国内外轧钢设备简况我国已建成各种轧机约900套,形成轧材生产能力3000×10~4t以上。70年代我国自行设计制造的最大轧机——4200mm特厚板轧机,1700、2300、2450mm轧机,宝钢2050mm轧机,以及引进的1300、1700mm轧机等均属当代水平的轧机。而我国正在使用的大部分轧机仅属50年代左右的装备水平。轧机生产能力相当于炼钢生产能力的75％左右。而世界主要产钢国的炼钢与轧钢的生产能力一般     

离速线材轧机预精轧机架辊环的研制与应用

1.概况上钢二厂高速无扭线材轧机是引进美国摩根公司的二手设备,技术装备水平具有70年代末、80年代初水平,可将100mm 方坯轧制成φ5.5～13mm 共17种规格的普碳、优质、焊条和其它合金钢种线材,产品盘重大,质量达到国际先进水平。轧制φ5.5mm 线材时成品线速度可达76.2～84m/s。年产量设计能力为52×10~4t。该套轧机由粗、中轧机组,     

采用辊切轧制 增大使用坯料

某厂复二重轧机,现用100mm方坯,轧制22道次,生产φ6.5mm线材。前六架轧机为φ430×2、φ400×2、φ400×2,孔型如图1a所示。当坯料加大到115mm方坯,如仍用原孔型系统轧制,延伸加大,咬入较困难。为     

发展中宽带钢轧机的探讨

1.前言我国轧钢生产中板管比例偏低,板带材生产不能满足国民经济发展的需要。随着国民经济飞速发展及人民生活水平的提高,进一步加剧了板带材供需间的矛盾。据有关部门预测,即使在2000年前,安排在大型骨干企业新建9套宽带钢轧机和3套厚板轧机,板带材的产量与需求相比,仍差500～600×10~4t。其中薄板相差约200×10~4t,带钢差约100×10~4t。因此,除主要依靠大型钢铁企业发展板带材生产外,还应同时发挥地方钢铁     

小型车间用连铸方坯尺寸的优化选择

为充分挖掘轧机潜力 ,石横特殊钢厂通过改进孔型设计和工装、设备、电控系统 ,使小型车间用连铸方坯由 1 2 0mm× 1 2 0mm× 3 0 2 0mm增大为 1 2 4mm× 1 2 4× 3 0 40mm ,成材率提高 0 69% ,定尺率提高0 4% ,轧机小时产量提高 1 98t/h ,固定费用下降 4 5元 /t。     

高线轧机夹送辊主动轮堆焊材料的选用

1 前言我公司高速线材轧机是从原联邦德国西马克公司引进的二手设备,正常轧制速度为50m/s左右。1987年投产以来,已生产各种规格的盘圆超过50×10~4t,平均小时产量28t以上,尤其是产品中用于制绳的φ5.5mm线