塑性变形对渗钛过程的影响

用正交试验方法对１６Ｍｎ钢形变渗钛过程进行了探讨。根据实验结果分别讨论了温度，时间，形变量参渗钛过程的影响规律，实验结果表明预先室温塑性变形对置换原子钛的渗入的渗入有促进作用，存在一个最佳形变量。     

钢的低真空粉末渗钛

钢的低真空粉末渗钛成都热处理厂（成都６１００８２）王俊民西南交通大学（成都６１００３１）高国庆１前言钢渗钛后在表层形成的以ＴｉＣ为主的化合物，有低的摩擦系数、高的硬度（２４００～３８００ＨＶ），而且有良好的抗蚀性。Ｑ２３５钢经渗钛后在５％ＨＮＯ３水溶...     

渗硼过程的稀土催渗与共渗研究进展

稀土元素及其化合物以其独特的理化特性被广泛用于材料科学领域。作为化学热处理的重要催渗剂、共渗剂的研究与应用也有十余年的历史，其中作为渗硼过程的催渗剂、共渗剂的研究就是重要的内容之一。稀土在我国的储量丰富，约占世界总储量的2／3左右，充分利用这一资源，发挥其独特的作用，提高渗硼乃至整个化学热处理的工艺水平和产品质量水平，已是广大材料热处理工作者所关注的课题，并取得了长足的进步，在理论研究和实际应用上，都显示了良好的前景。现仅对渗础过程中稀土的催渗与共渗研究状况作一简略的论述。1稀土对渗硼速度的影响许…     

中性盐浴渗钛的研究

研究了内热式电极浴炉的中性盐浴渗钛工艺。结果表明，在无坩埚的电极浴炉中进行中性盐浴渗钛是可行的。所研制的盐浴对炉衬和电极侵蚀轻微。T12钢用研制的盐浴进行950℃×4h渗钛，可得到22μm左右的渗钛层，硬度达3500～3800HV0．05。渗钛层具有良好的耐磨性，但脆性较大。     

碳钢的渗钛模型

本文从Fick第二扩散定律出发,建立了适用于气体或固体渗钛的数学模型,并通过碳钢的固体渗钛实验进行验证。结果表明,该数学模型与实验结果拟合性好,能用来描述碳钢的渗钛过程。     

3Cr2W8V钢粉末钛铬共渗的研究

研究了３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢粉末钛铬共渗的渗剂、工艺参数及其对共渗层的影响，结果表明，共渗温度等工艺参数对共渗层的影响遵循扩散的一般规律，１０００℃保温４ｈ条件下，能得到较佳的共渗层，３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢钛铬共渗层的相结构为（Ｃｒ，Ｆｅ）７Ｃ３和Ｃｒ７Ｃ３，其表面硬度可达１６８２－１９５０ＨＶ０．１，耐磨、抗氧化、耐腐蚀性能均有显著提高，共渗试样可进行热处理，以提高基体性能。     

铝钛共渗及稀土的影响

用粉末法对20、45钢进行铝钛共渗,结果表明,采用双层密封比单层密封能获取更厚的渗层,此外,当以TiO_2为供钛剂时,AlF_3是适宜的活化剂,而以Ti粉为供钛剂时,NH_4F比AlF_3更好,在共渗剂中掺入稀土可使渗层厚度增加30%以上,稀土的催渗效果与扩渗温度和稀土掺入量等有关。     

温度对碳钢铬钛共渗化合物层相结构的影响

通过对不同温度铬钛共渗得到的化合物层进行成分分析和相结构分析，探讨了温度对化合物层成分和相结构的影响及其机理。研究表明，在９００℃以上共渗，可获得钛碳和铬碳化合物的复合共渗化合物层。     

氢在面心立方金属裂纹尖端变形过程中的作用SCIEI

选用高纯度Ni单晶体,利用扫描电镜原位拉伸,观察了充氢后Ni单晶裂纹尖端的变形过程。发现氢的存在不改变在混合型载荷作用下,裂纹尖端的塑性变形特征。用网格法加计算机处理系统,测出氢显著促进裂纹尖端区域内的局部塑性变形。     

在线常化工艺对J55 钢管性能的影响

研究了在线常化工艺对 Ｊ５５ 钢管的组织和性能的影响。研究结果表明,采用在线常化工艺生产 Ｊ５５ 钢管,会在少量降低钢管强度值的情况下,大幅度提高钢管的冲击韧性。     

非晶Ni-P镀层压痕塑性变形及氢对塑性变形的影响

采用Vickers压痕法研究了非晶态Ni-P镀层在压痕作用下的塑性变形及氢对镀层塑性变形的影响.结果表明,在压痕作用下压痕周围和底部出现环形剪切带,压痕塑性区尺寸与压痕载荷的平方根成正比,氢可以促进局部塑性变形、降低镀层的屈服强度.     

锥形件拉深变形过程研究

本文对锥形件拉深变形过程进行了分析，并通过坐标网格法探讨了变形过程中的应力应变分布及应力分界圆的变化情况，指出了在锥形件拉深变形过程中整个坯料都是变形区，揭示了随着拉深过程的进行，零件破裂和起皱的趋向性都是增加的。     

金属材料空蚀过程中的腐蚀作用

综述并深入讨论了空蚀过程中的腐蚀作用,提出了金 属材料在空蚀过程中,在机械或力学作用下形成的材材料表面电化学不均匀性和电偶电池的 设想.     

黄铜渗Ti的研究

获得用粉末渗镀法对黄铜渗Ti的工艺条件,影响渗Ti效果的最显著因素是温度,其次是活化剂含量,在最佳工艺条作下,渗Ti层厚度为20.5μm,渗Ti后耐蚀性提高6.4倍,硬度下降11％,用X射线衍射分析等方法证实,渗Ti层由表面至基体的相结构是: TiZn_(2)O_4→Ti(Cu,Al)_2→α-CuZn(Ti)→α-CuZn     

形变对低碳马氏体力学性能的影响

形变对低碳马氏体力学性能的影响张伟强，李智超，董允，于维成，张剑（阜新矿业学院）（中国科学院沈阳金属研究所）１前言低碳低合金钢具有较优的热加工工艺性能，在淬火及回火后得到板条马氏体，具有较高的强度和较好的塑性与韧性。因此，在机械制造行业中得到广泛的应...     

EFFECT OF Ni ON TEMPERING PROCESS OF MATRIX STEEL

通过硬度、强度测定和透射电镜技术研究了基体钢中加Ni的回火特征。结果表明,加入1—2％Ni显著提高了合金的二次硬化效应和抗高温软化性。电镜研究指出,加Ni促使M_2C析出,细化V_4C_3和M_2C,并促进(Fe,M)_3C转变。经低温回火,Ni强烈稳定残留奥氏体,高于500℃回火,含Ni钢中残留奥氏体的数量比无Ni钢中高出不多,因此Ni增加残留奥氏体的作用并不掩盖Ni提高合金的二次硬化效应。     

液态挤压过程变形特征研究

液态挤压是近几年开发的融液态模锻和热挤压为一体的全新金属成形工艺，本文对其凝固过程、受力状态、变形特征进行了分析，探讨了液态挤压制件的微观组织形貌及正常和非正常组织的成因，在此基础上，对液态挤压的成形规律性问题及保证过程稳定进行的条件提出了独到见解。     

工业纯铁中形变对氢渗透的作用

形变对氢渗透的作用与拉伸过程及实验初始和边界条件有关。当初始条件是样品中未充氢时,形变不利于氢渗透;当初始条件是样品中充满氢时,形变有助于氢向外渗出。当边界条件是维持充氢时,形变不利于氢渗透;在停止充氢的条件下,形变使氢通量衰减速度增加。