铜精炼阳极炉除铅的生产实践

简述了铜电解精炼过程中高铅阳极的危害,分析了影响铜精炼阳极炉除铅效果的因素,介绍了操作实践.     

富氧空气预热下铜精炼阳极炉液化气流量数学模型

根据能量平衡原理，建立了基于预热燃烧风富氧下铜精炼阳极炉液化石油气(LPG)流量数学模型，并根据不同的预热燃烧风温度和富氧浓度对铜精炼阳极炉还原期LPG流量数学模型进行计算。结果表明：随着燃烧风预热温度增加和富氧浓度的提高，铜精炼阳极炉还原期LPG流量减少趋势十分明显．节能效果显著。此外，给出了一些合理化建议，有利于铜精炼阳极炉还原期节能效果进一步提高。     

基于预热燃烧风富氧下铜精炼阳极炉高温烟气热损失特性

能量平衡原理，建立了基于预热燃烧风富氧下铜精炼阳极炉高温烟气热损失效学模型，并根据富氧燃烧风对铜精炼阳极炉氧化期高温烟气热损失效学模型进行计算。结果表明：当预热燃烧风中的含氧量达到大约31％以上时，随着含氧量的增加，铜精炼阳极炉氧化期高温烟气热损失减少趋势十分明显，节能效果显著。此外，给出了一些合理化建议，有利于铜精炼阳极炉氧化期节能效果进一步提高。     

竹原冶炼厂炼铜技术的几项改进

一、前言竹原冶炼厂的铜冶炼系统是处理日比冶炼厂和玉野冶炼厂生产的阳极铜,以及从国外进口粗铜经本厂反射炉精炼而成的阳极铜。有月产电铜7,000吨的生产能力。付产的电解阳极泥与其他厂生产的阳极泥一起在阳极泥处理车间进行处理。同时还接收本厂铅冶炼系统的含     

阳极炉中途造渣除杂质的生产实践

分析了生产合格阳极铜对铜电解精炼的重要性,通过加强阳极炉精炼造渣操作,提高阳极铜质量标准。     

高银阳极铜电解精炼的生产实践

通过理论分析和生产实践，论述了高银阳极铜电解精炼的技术条件，以及降低铜电解精炼过程银损失的途径。     

铜精炼阳极炉重油流量数学模型的建立及应用

根据能量平衡原理,建立了基于燃烧风预热下铜精炼阳极炉重油流量数学模型,并根据不同预热燃烧风温度对铜精炼阳极炉氧化期重油流量数学模型进行计算。结果表明:随着燃烧风预热温度增加,铜精炼阳极炉氧化期重油流量减少趋势十分明显,节能效果显著。此外,给出了一些合理化建议,有利于铜精炼阳极炉氧化期节能效果进一步提高。     

高银阳极铜电解精炼的生产实践

通过理论分析和生产实践，论述高银阳极电解精炼的技术控制条件，最大限度地降低铜电解精炼过程中银的损失、实现高银阳极铜电解槽炼的正常持续生产。     

高银铜阳极的电解精炼

铜电解精炼时，阳极中含银高会导致阳极钝化．结果使产出的阴极铜质量差而且能耗高．本文讨论了在电解精炼过程中高银铜阳极产生钝化的机理，也介绍了在工业生产的阳极中掺入银使其含量达到２５７盎司／ｔ的实验室系统研究的结果．试验表明．依靠仔细控制工艺参数．如电解液温度、电流密度以及电解液中铜和镍的浓度可防止阳极钝化．     

高银铜阳极的电解精炼

铜电解精炼时，阳极中含银高会导致阳极钝化，结果使产出阴极铜质量差而且能耗高。本文讨论了在电解精炼过程中高银铜阳极产生钝化的机理，也介绍了在工业生产的阳极中掺入银使其含到２５７盎司／ｔ的实验室系统研究的结果。试验表明，依靠仔细控制工艺参数，如电解液温度，电流密度以及电解液和镍的浓度可防止极钝化。     

竖炉-反射炉联合铜精炼工艺实践（续）

介绍熔化高纯阴极铜的燃气竖炉改造实践,改造后成功应用于熔化电解残极原料,并通过与反射精炼炉配合生产,形成独特的连续进料、连续精炼、连续阳极铜的“竖炉-反射炉联合铜精炼”工艺,显著提高了产能、能耗和作业效率。并利用该工艺进行了单独处理粗铜、紫杂铜原料的探索,获得了实践经验。     

竖炉-反射炉联合铜精炼工艺实践

介绍熔化高纯阴极铜的燃气竖炉改造实践,改造后成功应用于熔化电解残极原料,并通过与反射精炼炉配合生产,形成独特的连续进料、连续精炼、连续阳极铜的“竖炉-反射炉联合铜精炼”工艺,显著提高了产能、能耗和作业效率。并利用该工艺进行了单独处理粗铜、紫杂铜原料的探索,获得了实践经验。     

铜火法精炼阳极质量缺陷及预防措施

阐述了铜阳极的各种质量缺陷,并介绍了一系列有效消除质量缺陷的预防措施。     

铜火法精炼中用煤基还原剂代替重油的研究及应用

本文以火法精炼的理论基础为依据,介绍了煤基还原剂的特点、设备及操作要求。同重油相比,煤基还原剂在铜回转式精炼炉还原期间既能杜绝产生大量黑烟,又能缩短还原时间,降低生产成本。     

阜康冶炼厂高冰镍湿法精炼工业化回顾

介绍新疆喀拉通克铜镍矿的特点和国内外高冰镍精炼生产现状,详细阐述硫酸选择性浸出-黑镍除钴-不溶阳极电积的全湿法精炼新工艺的选择及实践,并对铜系统改造提出了建议。     

阜康冶炼厂高冰镍湿法精炼工业化回顾

介绍新疆喀拉通克铜镍矿的特点和国内外高冰镍精炼生产现状,详细阐述硫酸选择性浸出-黑镍除钴-不溶阳极电积的全湿法精炼新工艺的选择及实践,并对铜系统改造提出了建议。     

富氧助燃空气预热下铜精炼阳极炉排烟热损失研究

根据能量平衡原理,建立了基于富氧助燃预热下铜精炼阳极炉高温烟气热损失的数学模型,并根据该模型进行计算。结果表明:随着预热燃烧风中含氧量的增加,铜精炼阳极炉还原期高温烟气热损失减少趋势十分明显,节能效果显著。此外,给出了一些合理化建议,有利于铜精炼阳极炉还原期节能效果进一步提高。