共查询到19条相似文献,搜索用时 62 毫秒
1.
介绍了一种基于电液比例技术的防爆液压提升机提升速度微机控制系统,它是在原系统的基础上加入了电液比例换向阀及微机控制系统,采用闭环控制及PID控制算法以确保系统反应灵敏,提高控制精度。同时为其设计了适用于微机系统的接口电路及相关控制软件。模拟试验结果证明了此设计的合理性。 相似文献
3.
针对液压坑道钻机夹持器、油缸和油路阀组等液压元器件在煤矿井下维修后需试验其密封性能、机能执行可靠性的需要,设计了一种煤矿井下用小型压力试验机。压力试验机由液压工作站和电控柜两部分组成,试验机测试系统由液压油源子系统、循环过滤冷却子系统、接油盘收集子系和油箱子系统四部分组成,工作加载采用电液比例控制技术进行无级调压,应用三维软件直观展示了试验机搭建后的三维模型。 相似文献
4.
针对现有设备无法实现对冲击地压矿井防冲支架进行静-动复合动力冲击加载实验的问题,提出一种基于液压蓄能及快放原理实现大吨位快速静-动复合加载的动力冲击试验机设计方法。提出了加载试验机的结构组成及工作原理,设计了液压加载系统,并给出液压加载系统的工作原理。该试验机能够实现被压试件的准静态加载、动态加载和静-动复合加载。运用AMESim软件建立了液压加载系统的仿真模型,对其加载特性进行了仿真分析;提出了一种实现高压超大流量开关阀的新型结构,运用FULUNET软件对超大流量开关阀进行了结构优化与流场研究,确定了额定压力31.5 MPa,流量达到120 000 L/min的超大流量阀的结构参数;推导了防冲液压立柱的冲击波动方程及其定解条件;建立了液压动力加载系统的AMESim仿真模型,并进行了动力冲击仿真分析。根据理论分析结果完成了6 500 kN高速液压冲击实验机样机的研制,并对样机进行了实验测试,实验结果表明,该试验机最大冲击力为6 500 kN,最大冲击速度8.2 m/s,从静止到最大速度加速时间小于25 ms,超大流量开关阀的额定流量达到了121 179.8 L/min,开启时间小于15... 相似文献
5.
基于MM200摩擦磨损试验机的测试系统 总被引:1,自引:0,他引:1
MM200摩擦磨损试验机被广泛应用于矿用润滑油及耐磨材料性能评定,为了研究矿用润滑油在不同工况条件(改变载荷和转速)下的磨损机理,引进了基于LabVIEW测试软件的微机测量系统,可对摩擦副之间摩擦系数的变化进行采集与处理,实现了在MM200摩擦磨损试验机上对摩擦系数的在线测量。 相似文献
6.
7.
针对工程车辆对转向系统的高精度控制的要求,以全液压转向器为基础,结合数字控制技术,设计了一种具有位移和力反馈的电液转向系统.构建了电液转向系统的数学模型,利用matlab软件对系统进行了仿真分析,并对系统进行力和位移的混合控制.实验结果表明转向系统具有转向精度高、响应速度快等优点,为工程机械的转向精确控制提供了解决方案. 相似文献
8.
9.
10.
软启动液压系统的设计与分析 总被引:2,自引:1,他引:2
针对煤矿井下大功率带式输送机在重载下启动困难 ,冲击力大 ,输送带易断 ,造成重大故障 ,设计了软启动装置 ,以合理的液压系统实现软启动。介绍了软启动中液压系统的结构设计 ,工作参数计算及液压元件选型。 相似文献
11.
在对电液比例控制系统的构成及特点作了认真的分析与研究之后,针对带式输送机各种工况对输送带张力的要求不同这种情况,将电液比例控制技术应用到带式输送机的张紧装置中,以此来实现适时调节张力的大小,并提高输送机动态的工作性能。分别采用比例方向流量阀和比例溢流阀来实时控制输送带张力,并分别介绍了其工作原理。 相似文献
12.
13.
XDQ-1200型全液压轻型岩心钻机电液控制系统设计与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
XDQ-1200型全液压轻型岩心钻机采用了电液比例控制技术,具有自动化水平高、效率高、易操作、可靠性高等优点。简要介绍了该钻机的性能特点,重点阐述了动力头回转、给进系统的液压控制原理和钻机的整体电气原理设计。生产试验表明,钻机运行良好,工作稳定,进尺速度快,操作简单,功能先进,自动化程度高。 相似文献
14.
根据指标要求和工作需要选择了数控机床工作台位置伺服系统的相关组成元件,建立了系统数学模型,并对其进行了分析和控制器设计。最后对系统稳态和动态性能进行了综合分析,并用MATLAB进行了仿真。仿真结果表明校正后的系统完全满足设计要求,具有响应速度快、超调量小、调节时间短、控制精度高、可靠、稳定、能有效抑制内外扰动等特点。 相似文献
15.
16.
电液比例控制系统在工程中应用广泛,它是由被控对象、PID控制器、参量检测传感器、电液比例阀和执行器组成的复杂系统。检测环节传感器由于外界环境的影响和自身工作结构的特点在使用中会出现故障,直接影响控制系统的工作性能。 相似文献
17.
18.
为解决现在煤矿井下液压支架使用过程中出现响应慢、配合差、动作偏差严重、故障率高的问题,本文以辛置煤矿实际为例,开发了一款PLC电液控制新型系统.先进行系统设计,后对单个支架进行逻辑、硬件以及软件方面的设计分析,实现了支架的单动、联动的精准化配合以及动作位置监测,真正地实现了综采工作面自动化工作. 相似文献