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定子铁心损耗试验,是采用专门的励磁绕组,如下图所示,施加交流低电压,在定子铁心内部造成接近饱和状态的交变磁通,使铁心劣化部分产生较大的损耗,局部发热,温度很快升高。用温度计测取铁心几个部位的温升,用功率表测量铁心损耗。按照试验结果,评定铁心质量。 相似文献
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根据电磁感应理论及变压器原理,通过对装压后、下线前的定子铁心损耗进行检测,在电机半成品状态时将铁心损耗大的定子铁心检测出来,减少因铁心损耗超标造成整机性能不合格。 相似文献
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按JB/Z231-85小型异步电动机主要零部件形状和位置公差标注及检测规定。定子铁心内圆对两端止口公共基注轴线的径向圆跳动,如图1所示。此项定子重要部位形位公差考核,目前采用的检测方法不少。根据 相似文献
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大型汽轮和水轮发电机定子铁心,在铁损试验时对温度需进行检测,以判定铁心的齿部有无过热,或品质不好的齿段。过去铁损试验时,温度的检测,是在定子内埋设一定数量的玻璃温度计和配以手摸,而一台300MW、600MW汽轮发电机或大型水轮发电机的定子,其齿段在几千或万段以上,靠埋设玻璃温度计和用手摸,根本无法判定发热齿段的部位和真 相似文献
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介绍了120MW发电机定子铁心磁化试验的方案和流程及结果,并对重点部分以插图进行阐述,为其它同类电站发电机定子铁心磁化试验提供一定的借鉴。目前大中型发电机组定子一般都是在现场进行组装,定子铁心磁化试验是硅钢片装压完成后必须进行的一项重要试验,其目的是检查定子铁心制造和现场装压的整体质量。 相似文献
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电机定子铁芯双头理片机的主要结构简解如下。一、技术规格(1)型式:双头立式(2)规格:2～5号电机(3)生产效率,1.2分/台(4)圆锥旋转头转速:47转/分(逆时针)(5)主轴套筒转速:47转/分(顺时针)(6)消耗功率:0.4千瓦(7)外形尺寸:1400×620×800毫米 相似文献
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电机定子铁心的ＴＩＧ焊接工艺林德超，史耀武（西安交通大学７１００４９）王昆（西安航空发动机公司）１定子铁心扣片工艺改造为ＴＩＧ焊接工艺定子铁心ＴＩＧ焊接法采用直流正接，不加填充金属，依靠电弧产生的热量将铁心上的焊接凸点熔化而形成纵向连接焊缝，焊缝数目... 相似文献
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小型电机(H71～90)生产的最大特点是量大,其定子铁心叠压都采用扣片式。据调查,定子铁心扣片压装有专机,但由于其价格昂贵,很少采用。大部分是用简单的胀胎,在普通压力机上将定子铁心压紧后,用锤子将铁心扣片两端敲弯,然后,将定子铁心卸下,再用锤子将凸出铁心外圆表面的扣片凸弧敲平。工艺繁杂,效率低,且质量差。本文介绍的组合胎具,可在普通的压力机上实现专机的功能,并在保证质量的情况下,其效率更高。 相似文献
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大批量中小型电机定子铁心的紧固生产仍采用扣片工艺。原因之一是ＴＩＧ焊接的产品质量不稳定，焊缝在定子片毛刺的回弹力作用下易开裂。本文以ＨＪ０１２－４０型电机定子铁心扣片为例，将扣片机改造为具有台阶式加压系统的ＴＩＧ焊接设备，解决中小型电机定子铁心扣片工艺改造为ＴＩＧ焊接工艺的可行性问题。 相似文献
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本文对高压电机定子铁心用硅钢片漆的性能、研发和应用情况进行了介绍,并阐述了高压电机定子铁心用硅钢片漆的发展趋势。 相似文献
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大批量中小型电机定子铁心的紧固生产仍采用扣片工艺，原因之一是ＴＩＧ焊接的产品质量不稳定，焊缝在定子片毛刺的回弹力作用下易开裂。本文以ＨＪ０１２－４０型电机定子铁心扣片机为例，将扣片机改造为具有台阶式加压系统的ＴＩＧ焊接设备，解决了中小型电机定子铁心扣片工艺改造为ＴＩＧ焊接工艺的可行性问题 相似文献
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1.概述随着我国电力工业的不断发展,我国以国外引进了一批30万、60万千瓦考核发电机组,以补充我国原有装机容量的不足。此外还和一些国外先进厂商共同研制适合我国国情的优化发电机组。从引进的考核发电机组来看,该机组的测温有一整套热电偶、热电阻产品,而我国以前没有适合电站用的系列热电偶热电阻产品,根据这个情况,开发一系列适合电站用的热电偶,热电阻产品已成为当务之急,WRCT-01型电机定子铁心热电偶就是系列电站用 相似文献
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TSSS-1型铁心损伤测量仪是利用磁位计原理和相位电压变换技术研制成功的一台测量0.5万～100万千瓦大容量电机定子铁心绝缘层损伤的一种新型专用仪器。该仪器原理线路设计合理、优点显著。普遍适合于各电机生产厂家和电站在电机检查和维修中使用。 相似文献
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我厂YXG162/2/12双速电机的定子铁心(见图1)为铆接结构,其铆接设备是从意大利引进的。但在我们改产YXG162/2/16双速电机时,因原设备不能用,我们自已设计制造了一套铆接模并和通用液压机配套使用,效果很好。现介绍如下: 相似文献
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1 前言本程序适用于采用鼠笼转子的中小型水外冷式电机。电机电磁计算完成后即可按此程序进行温升计算。本程序采用国际单位制(SI)。八十年代的今天,由于绝缘材料和冷却技术的发展,人们认为电磁设计已不是主要问题,因而把主要精力放在结构设计和冷却参量的计算。目前,我国绝大多数的中小型电机的冷却方式几乎无一例外地采用自扇冷式,而此种风冷电机的冷却计算已经得出了一套完整的、已趋“典型化”的、并经反复实践证实行之有效的程序。于是,似乎没有必要去采用水冷方式,那只是大型电机甚至是几万千瓦 相似文献