高档工作面断层破碎带顶板注浆加固技术

提出采用顶板注浆加固技术预防断层破碎带顶板的垮落，分析了高水注浆加固材料的力学性能、注浆加固工艺及加固参数．现场实践表明，采用此项技术基本解决了断层破碎带顶板的垮落问题，取得了较好的技术经济效果．     

工作面过断层破碎带注浆加固技术实践

针对工作面过断层时,断层造成的顶板破碎,围岩稳定性差等问题,以潞宁煤业22103工作面为背景,通过采用切割上盘顶板岩层,保留底板煤层通过断层的方法,并在此基础上,对煤壁和顶板破碎严重的地方进行了注浆加固,从而实现了工作面安全快速通过断层区域。取得了良好效果。     

断层破碎带化学注浆加固处理技术

运用化学注浆新技术对大同煤矿集团雁崖矿416盘区14-3工作面巷道断层破碎带进行加固处理,该技术方法采用HK-9101新型聚合物材料进行注浆,与传统煤矿注浆加固方法相比,能更有效加固顶板,为架设永久支护节约了时间和空间,且施工工艺简便,为煤矿工程取得了良好的技术经济效益。     

综放工作面过断层破碎带注浆加固技术应用

为保证3209综放工作面回采期间安全顺利过断层,针对过断层破碎带施工期间工作面易出现煤墙片帮、顶煤破碎等现象,通过设计混合布置形式注浆钻孔,在工作面上、下顺槽超前对工作面断层影响区域进行注浆加固,在工作面对煤墙进行二次注浆加固,煤岩体中裂隙被浆液填实,趋于完整且具有一定强度。实践表明：工作面回采过断层期间,实揭煤体完整且具有一定强度,期间未发生煤墙片帮及顶煤冒落现象。     

破碎围岩分层注浆加固技术关键问题探讨

目前煤矿对巷道注浆加固技术认识不足,本文提出分层注浆技术,针对钻孔设计、注浆材料选择、注浆压力、注浆时机等关键问题进行分析探讨,提出综合性建议,给巷道注浆设计提供理论依据,使巷道注浆设计更具有针对性,取得更好的注浆效果。工程实例表明,根据最佳注浆时机,采用分层注浆加固技术可以有效封闭浅层巷帮,提高深孔注浆量,控制围岩变形。     

断层破碎带巷道二次注浆加固技术研究

针对断层破碎带断层落差大、构造应力高、围岩岩性差和导水的特点,从提高巷道围岩强度和支护结构稳定性角度分析该地质状况下控制巷道变形的关键问题,并提出断层破碎带巷道二次注浆加固支护技术,并得到成功应用.     

煤巷断层破碎带围岩注浆加固技术研究

针对寺家庄煤矿15309工作面进风巷过NDF6正断层时围岩变形破坏严重的问题,通过Comsol数值软件分析出巷道断层带围岩注浆加固的合理注浆参数：注浆压力为4 MPa,注浆时间应大于600 s,浆液黏滞系数为0.14 Pa·s,并对巷道支护参数及注浆钻孔布置参数进行了设计。现场应用效果良好,保证了巷道安全高效地通过断层构造。     

断层破碎带中巷道注浆加固设计与实践

基于酸刺沟煤矿6上107胶运巷在掘进过程中遇到断层破碎带冒落情况,采用化学注浆加固围岩的方法,分析了注浆加固原理并设计了合理的注浆工艺和注浆参数。注浆结果表明:采用深孔化学注浆加固方法,实现了该巷道的加固,消除了综采工作面过断层的各种不安全因素,保证了6上107综采工作面的顺利推进。     

巷道过断层破碎带注浆加固支护技术应用实践

为解决巷道过断层破碎带围岩支护问题,结合具体工程实际,分析了断层区域巷道破坏机理,总结提出了过断层破碎带注浆加固支护技术,并进行了现场应用,结果表明注浆加固技术可以有效提高围岩稳定性,满足矿井生产.     

断层破碎带探水注浆加固治理技术

新安煤矿地质条件复杂,现回采工作面最高承受底板水压3.2 MPa,通过现场实测和物探、钻探、水化学分析相结合的方法对工作面断层进行探测,并采取针对性的措施进行奥灰水防治工作,取得了较好的效果。     

工作面过断层煤壁注浆加固实践与理论分析

通过对嘉乐泉矿2804工作面进行现场观测,得到断层下工作面顶板的破断规律及矿压分布特征,建立工作面直接顶模型,利用位移变分法推导出工作面顶板沉降量计算公式,定量分析工作面注浆加固后煤体弹性模量的提高对顶板沉降量的影响,结果表明:注浆加固后随着煤体弹性模量增大,顶板下沉量逐渐减小,当煤体弹性模量增加到3 500 MPa时,顶板下沉量随煤体弹性模量增大而减小的速度变缓,且煤体强度太高,不利于割煤。     

赵庄二号井2309工作面构造区注浆加固技术研究

赵庄二号井2309工作面地质构造比较复杂,受地质构造运动影响比较强烈,断层、陷落柱、破碎带等特殊地质构造发育,煤体物理、力学性质条件较差,工作面回采过程中安全问题突出.因此需研究工作面构造区的注浆加固技术参数并评价围岩控制效果,确定巷道及工作面构造区的合理注浆钻孔参数、注浆加固工艺和技术,监测注浆加固效果,控制片帮冒顶...     

巷道断层带围岩注浆加固技术应用

本文以冀中能源段王煤业集团有限公司某矿9714工作面的地质资料为背景,运用理论分析、现场试验等方法研究注浆工艺在断层影响区巷道变形控制中的应用。设计顶板浅孔注浆孔深度4 m、排距3 m,帮部注浆孔深度20 m、排距2 m,顶板采用双液注浆材料,水灰比0.8:1,帮部采用单液注浆材料,水灰比0.6:1,注浆完成后两帮及顶底板的变形量在20 d后能够较快收敛并趋于稳定,累积形变值分别为89 mm、176 mm。     

3202工作面过断层破碎带加固技术实践

南阳煤业3202综放工作面过F12断层破碎带时面临顶板冒落、难控制等安全隐患,设计了超前加强支护等过断层破碎带的技术方案,过断层期间无漏顶、冒顶事故的发生,为企业创造了较好的经济和安全效益。     

辛置煤矿2-208工作面断层破碎带区域围岩控制技术研究

为保障2-208工作面安全通过断层破碎带,采用数值模拟的方式对工作面过断层破碎带区域时围岩的应力及塑性区特征进行分析,确定过断层区域采用注浆加固+调整采煤工艺的方案,并对方案的各项参数进行设计。结果表明:工作面采用上述方案推进通过断层区域时,液压支架无超限及压架,基本无煤壁片帮和顶板冒顶的现象出现。     

注浆固化顶板技术在过断层破碎带的应用

注浆固化顶板技术是对断层引起的破碎顶板采用注马丽散技术,对破碎松散体进行黏结,使之成为整体,以提高围岩的稳定性和抗压承载能力,并使破碎顶板固结完整,从而避免了顶板冒流现象,确保工作面快速通过断层区,保证了采面的安全生产,取得了显著的经济效益,具有较好的推广应用价值.     

注浆加固技术在工作面过陷落柱回采中的应用

为确保22051工作面过陷落柱期间正常回采,根据工作面地质资料及现场工作面煤壁片帮、顶板破碎、煤矸冒落等情况,提出对工作面煤体和陷落柱周围破碎煤岩进行超前注浆加固,提高其稳定性和支护强度。通过现场应用效果分析可知:采取注浆加固措施后,工作面回采平均日推进度为3.5 m/d,回采期间未发生顶板冒落和煤壁大面积片帮等现象。     

综放工作面陷落柱区域注浆加固技术应用研究

为解决陷落柱在综放工作面回采时带来的安全隐患,以2309工作面为背景,通过陷落柱区域和围岩裂隙发育的程度分区讨论围岩稳定性,结合实际条件制定了浅、深孔结合的注浆加固方案,并通过观测巷道的围岩变形分析注浆效果.结果 表明,巷道围岩变形量小,工作面顺利通过陷落柱构造区.