反渗透脱盐水装置的应用及改造

反渗透技术是目前国内最为可靠和先进的新型分离技术,已经广泛被用于脱盐水行业,在其他领域的应用也已经很普遍。其原理是通过压力作用下的物理过滤实现物质与水分的分离。反渗透技术可以有效去除水中胶体、微生物和溶解盐类等物质,其去除率可达97%~98%。反渗透脱盐水装置凭借其优秀的分离能力和高效的节能,一定会得到个更广泛的应用。     

反渗透脱盐水使用技术总结

通过对反渗透脱盐水处理装置中存在的问题进行深入分析,有针对性地进行多次改造,取得良好效果。     

反渗透脱盐水技术改造运行总结

反渗透脱盐水装置自2000年投产以来,通过多次技术改造,满足了不断增加的水量及新增5^#锅炉的供水要求。改造后水量和质量均能满足生产要求,为生产的稳定运行提供了有利保障。     

200t/h脱盐水站反渗透系统存在的问题及改造

详细分析了脱盐水站反渗透前期预处理系统存在的问题及产生的不良后果,提出了改进措施。     

脱盐水生产装置中反渗透污堵原因分析

主要分析了脱盐水在反渗透装置的过程中发生的污堵原因,判断以及调整的过程,最终取得了良好的效果。     

脱盐水系统的问题及处理

山西兰花煤化工有限责任公司“1830”工程的脱盐水系统采用反渗透技术，由化四院成套设计，江苏宜兴环发公司提供成套设备，2004年投入运行。该系统由预处理系统、反渗透（RO）系统、深度除盐水系统3部分组成，设计处理水量200m^3／h（按2套100m^3／h反渗透装置进行设计）。     

反渗透浓水回收利用技术的改造

<正>1反渗透装置现状安徽晋煤中能化工股份有限公司(以下简称中能公司)现有1套300 t/h脱盐水装置,工艺采用预处理+反渗透+EDI,反渗透为100 m3/h×3组合,系统回收率75%,单套反渗透系统产纯脱盐水量100 m3/h,浓水排放量为33～34 m3/h,整套反渗透系统浓水排放量约为102 m3/h。每套反渗透系统的浓水在浓水排放阀截流之前压力达     

脱盐水站扩能改造

由于脱盐水站产水量达不到需水量要求,扩能改造工程将工业废水回用水与原脱盐水站一级反渗透产水混合后进入二级反渗透进行脱盐,降低后续混床进水的可溶性固体物质浓度,并新增1台混床与原混床并联,增加混床处理水量。扩能改造后,脱盐水站运行稳定,产水量满足锅炉补给水要求。     

我公司脱盐水系统改造小结

为降低脱盐水酸碱消耗,减少环境污染,对原系统进行了改造。改选后水质稳定,节能效果较好。     

脱盐水站扩能改造技术总结

介绍脱盐水站的扩能改造.为提高脱盐水站的水质和处理能力,将一级制水工艺改为二级制水工艺,并将固定床离子交换器改为双室固定床离子交换器.出水达到二级处理质量指标,并可满足废热锅炉及HRS系统的用水要求.对运行中存在的问题进行了分析并提出改进建议.     

新脱盐水反渗透装置运行维护总结

1装置运行情况四川美丰化工股份有限公司化肥分公司新脱盐水反渗透装置为"20·30"配套工程,设计总产水能力200m3/h。该装置共有3套反渗透水处理系统,每套有13组压力容器,其中第1段有8组压力容器,第2段有5组压力容器;每组压力容器有6支反渗透膜,每套反渗透水处理系统有     

脱盐水站反渗透系统工艺操作的优化与改进

1工艺流程河南龙宇煤化工有限公司Shell煤气化制甲醇项目脱盐水站反渗透系统是该站最主要的脱盐装置。该系统分为一级反渗透和二级反渗透,其利用反渗透膜的特性除去水中绝大部分可溶性盐分、胶体、有机物和微生物。反渗透系统工艺流程见图1。     

反渗透技术在锅炉除盐水制备中的应用

对中州分公司热电厂原来采用的离子交换制取除盐水系统存在问题进行了概述,对原水水质、新老锅炉对除盐水系统的水质要求进行了探讨,论述了反渗透技术的工艺原理和工艺流程,结合中州分公司目前的实际,详细说明了反渗透除盐水系统的应用经验．分析了反渗透除盐水系统的优势与不足．提出了今后的改进设想。     

某石化厂脱盐水系统反渗透污堵分析及处理

某石化厂采用工业生产水、污水处理厂回用水为主的水源作为反渗透系统进水生产脱盐水,运行中存在保安过滤器更换频次高、反渗透装置一段压差增长快等问题.结合保安过滤器污堵物分析和反渗透膜元件剖析,分析污堵主要由有机污染物及微生物造成.通过强化保安过滤器管理,调整微生物控制方案以及开展针对性的化学清洗,保安过滤器滤芯寿命得到延长...     

脱盐水装置之反渗透系统污堵原因解析

介绍了脱盐水装置反渗透系统生产运行中产生的污堵现象和相关数据;简述了垢样分析和模拟分析的试验结果;分析了反渗透系统污堵的原因;提出了及时对设备反冲洗、控制药剂用量、调整过滤器等技改方案.结果表明,技改后的反渗透系统运行稳定,不仅解决了污堵问题,而且可节省药剂费和耗材费约260万元/a.     

超滤、反渗透、混床制脱盐水工艺在硫酸工业上的应用

随着硫磺制酸工业的国产化、大型化,硫酸副产蒸汽除用于发电外,还用于驱动鼓风机,为防止汽轮机结垢,对蒸汽的品质要求较高,相应地对脱盐水的质量要求也提高：本文介绍超滤、反渗透、混床制水工艺的原理、运行过程存在问题及对策,认为超滤＋混床＋反渗透制水工艺用在硫酸生产上是可靠的。     

提高甲醇装置脱盐水站产水能力的技改措施

结合陕西煤化能源有限公司甲醇装置的运行实际,提出脱盐水站提高产水能力的技改措施,如增设市政供暖凝液回收装置、蒸汽凝液回收装置、超滤增设在线化洗设施、引低压蒸汽加热原水箱等,以满足甲醇装置的给水需求。     

反渗透脱盐技术应用总结

安徽三星化工有限责任公司原脱盐水的制取采用一级复床除盐系统。使用的原水是河水,水质较差,含盐量较高,电导率约为1500μS／cm。而生产用脱盐水水量又比较大（170m^3／h）,使处理离子交换树脂用的盐酸、氢氧化钠的消耗较高,制水成本非常高。为此,安徽三星化工公司于2006年7月投产了两套100m^3／h反渗透脱盐水系统。98％以上的盐分可以在反渗透系统脱除,     

回收型氨法脱硫技术在75t／h锅炉上的应用

灵石中煤化工有限责任公司300kt／a甲醇项目新建了3台75t／h循环流化床锅炉，2开1备，3台锅炉烟气采用炉外湿法氨法脱硫，使烟气中的SO2达标排放，降低了锅炉运行时烟气对环境的影响。