20tEBT电炉炉盖旋转机构主轴断裂的原因分析与对策

通过对主轴受力状况进行定性分析，找出断裂原因，为预防断裂提供理论依据，并制定对策。     

翻钢冷床机构与主要几何参数的探讨

翻钢冷床能使连铸坯或初轧坯在移送过程快速均匀地冷却并自行矫直。本文从运动轨迹出发，探讨齿条齿形和运动机构相互间的关系及其主要几何参数的确定，着重论述电动单轴三偏心连杆式翻钢冷床，并简要提及液压双轴单动或双动齿条式翻钢冷床。     

连帮机旋转塔回转支承系统故障分析及改进

由于钢水罐容量由50t增加到90t。连铸机旋转塔大齿圈经常发生故障。经过技术人员不懈的摸索与研究，现已基本实现了对大齿圈的预知维修，有效避免了因大齿圈故障对连铸生产造成的直接影响，同时通过对大龄圈地改造，其寿命大为提高。     

旋转机械频谱分析及故障诊断

为了提高生产装备技术水平和经济效益，企业必须积极采用先进的设备管理方法和维修技术，以设备状态监测为基础的设备维修方法便是其中的一种。介绍了利用巡检仪在旋转机械上进行频谱分析的原理及进行故障诊断的方法，并以动能部煤气车间转炉煤气加压站两台增压离心鼓风机为例做了进一步的阐述。     

四杆五铰式开铁口机机构运动和变形分析

对梅钢4号高炉开铁口机进行了机构运动学分析,采用弹塑性有限元方法计算了控制连杆的弹塑性变形,从而找出了开铁口时钻杆对中出现较大偏差的变形机理。通过采用对控制连杆加固的技术措施,增大了控制连杆截面的惯性矩,有效地抑制了控制连杆的变形,从而使钻杆的对中精度满足了生产要求。     

旋转飞剪技术分析及应用

旋转飞剪是启动工作制飞剪,一般情况下要求启制动快,故各运动件应在强度、刚度合理的条件下对惯量也有限制。详细介绍了旋转飞剪的运动原理,并在此基础上进行了运动分析及动力分析,由此可求得在飞剪运动时各构件所受的载荷。这对旋转飞剪的一般设计计算是很必要的。     

SMS定宽机的机构及运动学分析

在线调宽技术是热连轧生产过程中实现连铸与连轧之间板坯宽度上衔接的关键技术。目前,该技术在我国仍需技术引进,且使用中存在一定的盲目性。文中对2250 mm 热轧线SMS定宽机侧压模块进行了机构分析,采用矢量法建立了侧压机构运动的数学模型并应用 MATLAB软件进行了运动学分析。侧压模块为双驱动二自由度九杆Ⅲ级机构,根据结构特点,可简化为曲柄滑块机构进行运动分析;锤头侧压方向的位移、速度、加速度随时间t按近似正弦曲线变化,均为非线性曲线;锤头侧压方向单侧最大行程达到160.228 mm,侧压正方向最大速度为351.8584 mm/s,侧压方向最大加速度为1632.2 mm/s2。结果表明：锤头侧压模块能实现单侧175 mm的最大侧压量要求;曲柄在247°~357°范围内运行时锤头对板坯进行侧压效果好;利用 MATLAB对侧压过程进行运动模拟分析,避开各构件具体结构而得到了机构运动的解析解,为进一步分析相关参数的影响及进行优化设计提供方法。     

旋转浇铸机的设计与应用

自行设计制作一种用于生产非晶母材的旋转浇铸机,其结构包括旋转支撑机构、全液压旋转驱动机构、支撑平台、钢锭模液压快换机构、长水口保护浇铸机构和气体保护机构。自投运以来,系统运行稳定,实现了半连续气体保护浇铸,提高了生产效率,浇铸成本降低到220元/t。     

旋转机械常见故障诊断

通过对旋转机械故障特征的识别,阐述了旋转机械常见故障—转子不平衡产生的原因,结合故障原因及故障机理进行分析并提出治理措施。     

小波分析在旋转机械故障诊断中的应用

简述了小波分析基本原理及其用于故障特征识别的机理，并运用小波分析理论对轴承座松动早期故障成功地进行了特征提取，体现了小波分析的良好性能，为故障识别提供了新的模式样本。     

翻钢机构受力分析和计算

着重对翻钢机构中摆臂和连杆进行了受力分析,计算了支点的传动力矩;介绍了配重机构的作用,并分析了配重和连杆支点的选择及在设计和使用过程中所产生的影响。     

旋转飞剪机构优化及应用

分析了旋转飞剪的侧间隙机构和导向机构的缺陷及其对产品质量的影响,提出了相应的解决方案,并通过改造实施解决了问题,达到了预期的目的。对产品质量的提高和生产的顺行均起到了积极的作用。     

750初轧机翻钢机构的新设计初探

阐述了天钢初轧厂７５０初轧机翻钢机构，由曲柄连杆叉动机构改进设计成移动小车皮带减速器机构的新设计方案。分析、比较了改进前后两种方案的优缺点及新设计的可行性。计算了钩子的行程，静态翻钢条件及动态翻钢条件，选择了翻钢机的电机、减速器、皮带及皮带轮等。总结了改进后新设计所取得的良好效果。     

曲柄飞剪机构运动和控制原理的分析及改进措施

杭钢小连轧生产线粗轧机后的曲柄式飞剪故障较多，时有切头、切尾失失效，甚至偶有反剪现象出现。通过对启停式曲柄飞剪在剪切过程的运动轨迹、动作过程和速度定位控制原理进行分析，提出了解决办法。改进后，飞剪巳完全能满足生产要求。     

开铁口机旋转机构的参数化研究

借助虚拟样机技术,建立了转臂折叠式开铁口机的虚拟样机模型,并对其进行了运动学、动力学仿真分析。研究了旋转机构的几何尺寸对轨梁的运动轨迹及其速度变化的影响。为结构的进一步优化和机构动态特性的进一步改善提供了有意义的理论依据。     

2800吨反向挤压机构造及故障分析

介绍了法国塞斯姆公司（ＳＥＣＩＭ）生产的２８００吨油压反向挤压机的构造及故障处理技术。