底板瓦斯抽放巷层位布置研究

针对某矿瓦斯含量较大,严重影响矿井生产的问题,运用理论分析并结合FLAC3D数值模拟等方法,对3#煤层底板瓦斯抽放巷层位布置进行研究。通过分析采动下煤层底板塑性破坏区域及垂直应力变化情况,提出3种具有针对性的布置方案,从岩层稳定性角度出发,以岩石质量指标(RQD值)和岩体质量系数法对布置方案进行筛选,得出该矿3#煤层底板瓦斯抽放巷布置在底板下28 m的细砂岩中为最优,为矿井的瓦斯治理提供一定的帮助。     

底板抽放巷在瓦斯综合治理中的应用

介绍了盘江煤电集团公司土城矿底板抽放巷在瓦斯综合治理中的应用,在回采期间瓦斯治理效果显著,取得较好的经济效益。     

突出煤层底板抽放巷优化布置及其应用研究

新义公司为煤与瓦斯突出矿井,且不具备开采保护层进行区域瓦斯治理的条件,为了合理确定底板抽放巷与煤层间的垂距、平距及布置方式,采用理论分析和工业性试验相结合的研究方法,开展了突出煤层底板抽放巷优化布置研究,得到新义公司12021轨道巷底板抽放巷适宜采用的布置方式,运用"瓦斯抽放+水力冲孔"治理瓦斯的方法,取得了良好的抽放效果。     

近距离煤层群底板瓦斯抽放巷合理布置探讨

根据矿山压力及瓦斯涌出规律总结,对近距离煤层群利用下煤层采面回风巷作底板瓦斯抽放巷布置的可行性、合理性、经济性进行了探讨。     

义安矿底板抽放巷合理层位数值模拟

对于含水围岩条件下的义安矿工作面而言,底抽巷与煤层底板过近,不但巷道变形破坏严重而无法继续为相邻工作面服务,且底抽巷内的穿层钻孔因周围围岩破碎而难以封孔,造成抽放消突效果差;而距煤层底板过远,不但增加了穿层钻孔工程量和抽放材料消耗,而且还容易造成突水事故。结合义安矿12150工作面的实际赋存情况,采用FLAC3D软件对几种布置条件下底抽巷受力情况进行了模拟,并根据模拟试验和分析结果,探讨了底抽巷的合理布置层位。     

单一突出煤层底板抽放巷优化布置方案研究

为考察单一突出煤层中采用底板瓦斯巷预抽瓦斯的消突效果,在平宝公司矿井单一突出煤层下10m处布置底板抽放巷,分别提出两巷道中心对中心垂直投影距离为0、10、20m以及煤巷外帮对岩巷内帮垂直投影距离为1m等4种钻孔布置方案。结果表明：第3、第4种方案相比第1、第2种方案,每组钻孔钻进距离分别减少20-83、11-74m,施工时间分别减少100-180、80-150min,百米巷道治理周期缩短2-3d,抽放瓦斯体积分数提高10％左右。采用第3、第4种方案后,虽巷道应力分布集中、变形量较大,但通过高强锚网索支护,完全可满足安全生产需要。     

底板抽放巷支护方案分析与比选

随着底板抽放巷机械化装备水平的不断提升,整体单进水平也在不断的提高,但随着单进的提升,另一问题逐渐凸显,即在锚杆支护密度及强度方面,因底板抽放巷用途单一,若为达到巷道支护效果而加大锚杆支护密度及强度的情况,不仅增加施工任务量,影响施工进度,也在一定程度上造成支护材料的浪费。以4204底板抽放巷（下）为工程背景,运用数值模拟软件进一步优化该巷锚杆间排距,在保证巷道支护强度满足要求的前提下,提高了单进水平,可为同类型地质条件下矿井提供参考。     

山区高突矿井底板瓦斯抽放巷改进与应用

突出矿井煤巷的快速掘进一直是个难以解决的问题,目前煤矿大都是布置底板瓦斯巷,对工作面两巷进行消突,因此,底板瓦斯巷的布置成了关键。为了解决这一问题,以米箩煤矿为研究对象,在原矿井设计方案的基础上,利用山区煤矿的地形条件,优化设计了两条措施运输平硐和措施回风平硐,底板瓦斯巷从主斜井和措施平硐同时相向掘进,同时相向对工作面两巷预抽瓦斯,同时相向掘进工作面两巷。实践证明,工作面运输平巷掘进用时90d,掘进901.1m,工作面回风顺槽掘进用时121d,掘进927.8m,比原计划用时缩短了30%,加快了工作面两巷掘进速度,掘进过程中未发生突出事故,实现了工作面两巷的安全快速掘进。     

高瓦斯薄煤层采动裂隙演化规律及瓦斯抽采技术

针对鸡西矿区某矿薄煤层工作面瓦斯涌出量大,现有风排措施难以控制,需采用抽采措施减小瓦斯量的问题。运用理论计算及数值模拟分析了顶板采动裂隙的发育规律,发现薄煤层工作面顶板环形裂隙圈的宽度较小,且不能使上部亚关键层破断,使得亚关键层及以上岩层中不能发育贯通裂隙富集瓦斯。因此应将抽采工程布置在亚关键层下的裂隙带内,根据分析进行了抽采工程设计并取得了良好的应用效果。     

采动条件下顺层低渗透瓦斯抽采数值模拟研究

为了研究煤层在采动条件下,工作面顺层低渗透瓦斯钻孔抽采效果的关键影响因素及煤体瓦斯抽采渗流规律,通过煤层瓦斯渗流控制方程、煤体孔隙率和煤体应力变形控制方程,构建了煤体瓦斯抽采条件下瓦斯流固耦合数学模型;基于多物理场数值分析软件（COMSOLMultiphysics）建立瓦斯抽采数值模型,分析了单孔钻孔距回采工作面不同距离和多孔排布回采工作面不同推进距离下抽采瓦斯压力和消突区域分布。结果表明,抽采钻孔周边瓦斯压力逐渐降低,最终趋于稳定,钻孔距回采工作面越近,瓦斯压力下降速度越快,抽采效率越高,且消突区域随着开采推进距离增大而增大。研究结果为工作面瓦斯抽采钻孔参数的设计优化提供了有益的参考。     

采动影响下回采巷道底鼓机理及实用性技术研究

通过对回采巷道底板与煤柱的破坏关系分析,得到两帮煤体首先变形破坏是采动影响下回采巷道底鼓的直接原因,认为该类巷道的底鼓类型以挤压流动性底鼓为主,并得出对其底鼓机理的新认识;研究了现有底鼓防止措施,提出了在没有更好、更直接办法控制该类巷道底鼓的情况下,巷道起底翻修不失为一种有效、经济的实用性技术。现场实践表明,采用巷道起底翻修能满足生产需要。     

高抽巷瓦斯抽采实践与探索

依兰矿区方正县煤矿放顶煤工作面,采用高抽巷抽采瓦斯方法进行瓦斯治理,有效地降低了采煤工作面和回风流的瓦斯涌出量,提高了通风生产能力,瓦斯治理效果明显,技术经济合理,给安全生产创造了良好的通风条件。     

采动影响下某矿矩形巷道稳定性数值模拟分析

某矿大巷受工作面回采时的采动影响出现了巷道断面收缩变形问题。针对该矿采动巷道稳定性控制难题,在分析深部采动巷道应力环境与变形特征的基础上,以该矿开拓巷道为研究背景,借助FLAC^3D数值模拟手段,研究了工作面推进下采动巷道的应力场及塑性区演化规律,分析了采动系数对大巷稳定性影响机制。结果表明：随着工作面推进,采动巷道顶板处支承应力呈“脊背形”分布,塑性区急速发育,当工作面距巷道间距小于70 m后,采动巷道稳定性显著降低,采动应力系数λ对巷道稳定性影响显著,呈负相关,λ>3.0时巷道上部出现“蝶形”塑性区,变形剧烈。     

高抽巷负压对采空区瓦斯涌出和自然发火的影响

为了使瓦斯高抽巷达到最佳的抽采效果,通过数值模拟,得出郑煤集团某矿顶板瓦斯高抽巷正常抽采期间的最优抽放负压,以期为具有自然发火的高瓦斯矿区顶板瓦斯高抽巷抽放参数的合理确定提供科学依据,从而实现矿井瓦斯防治和防灭火工作的协调统一。     

采动影响下巷道支护参数的模拟分析及应用

潞宁煤业公司二二采区大巷在采动影响下常出现过度变形的现象.为避免在二四采区出现类似问题,以二四采区辅运大巷为背景,根据二四采区的地质条件,通过数值模拟分析,确定巷道的支护参数;实施后监测其支护效果,辅运大巷掘进期间顶底板最大移近量为63 mm,两帮为54 mm,在24102工作面采动影响下,顶板和两帮位移量分别增大了3...     

近距离采动影响巷道稳定性数值模拟研究

针对近距离采动影响巷道,运用FLAC2D软件,对不同情况下的跨采巷道稳定性进行数值模拟分析。初步探讨了近距离采动影响巷道围岩应力场的形成发展状况和传递分布特征,及考察方法的可行性和模型的可靠性,为确定合理的跨采方案提供有价值的指导或参考。     

伪倾斜后高抽巷配合走向高抽巷瓦斯抽放技术

针对寺家庄矿回采工作面初采期瓦斯涌出异常,邻近层瓦斯涌出量大的问题,采用伪倾斜后高抽巷配合走向高抽巷技术,对其抽放技术机理和抽放效果进行了研究。结果表明：伪倾斜后高抽巷能成功解决初采期瓦斯的不均衡涌出和频繁超限的难题,使初采时间缩短了9 d;走向高抽巷在冒落＂三带＂形成后,抽放纯量增加至110.71 m3/min,抽放率达88.35%,抽放效果良好。     

采动下特厚煤层沿底巷道顶板离层演化特征

采用综合实验室测试、数值模拟和现场实测等方法研究塔山矿特厚煤层沿底巷道顶板离层演化特征。结合3DEC软件模拟和现场实测结果得出,采动过程中超前工作面距离对回采巷道顶板影响:超前工作面160 m以内为采动影响区域;160 m以外为无采动影响区域。     

采动影响下底板巷道围岩变形观测与分析

通过对平朔井工一矿9006辅运巷在4106工作面采动影响下发生的围岩变形进行观测与分析,掌握了巷道在采动影响下的变形情况。分析了两帮移近量、顶板下沉量和底鼓量的变化特征,揭示了测站变形量与工作面水平距离之间的定量关系,总结归纳了9006辅运巷变形经历的不同阶段,提出了在采动影响到达后加强巷道支护和加快工作面推进速度的建议,为今后4煤与9煤同采条件下安全回采提供了有力地支持。     

断层对底板动压巷道应力分布的影响

运用FLAC2D有限元数值模拟的方法,研究和分析断层对采场矿压分布规律的影响。模拟结果表明:断层带附近煤岩体破碎、裂隙发育,在采动影响下断层处于"活化"状态,使处于其影响范围内的底板岩层应力场受挠动,并随着工作面推进,对底板巷道影响越来越剧烈。文章通过实验研究,确定了断层带的影响范围,对采动影响下底板巷道的合理布置具有一定的借鉴与指导意义。