一起锅炉后烟管板焊口渗漏事故引起的思考

本文主要介绍一台卧式快装烟火管蒸汽锅炉的后管板焊接管口渗漏的原因分析及机理，通过检测，然后修复的过程，同时指出在制造过程中应注意，消除缺陷，防止类似的事故发生。     

新型DZ蒸汽锅炉水冷壁爆管分析与对策

2006年部队某单位安装1台新型DZL4—1．25-AⅡ蒸汽锅炉，当年使用，锅炉采用锅外钠离子交换水处理，锅炉主要用于宾馆洗浴和食品加工。2008年9月19日，锅炉运行中，发生水冷壁管爆管事故，大量汽水喷入炉膛，使锅炉无法正常运行而紧急停炉。经检查发现锅炉左侧第3#水冷壁管爆管泄漏，停炉进行割管、管端封堵修理后，锅炉继续运行，运行不到1个月时间，相继锅炉左侧4=#～7#水冷壁管又发生爆管泄漏。停炉后经我所检验发现，爆管左右相邻4根水冷壁管均有不同程度胀粗现象。为查明锅炉事故原因，做出相应防范措施，对爆管水冷壁管及相邻水管进行割管检验。     

一台WNS10-1.25-Q燃气蒸汽锅炉回燃室前管板开裂原因分析

通过对一台燃气蒸汽锅炉回燃室前管板与烟管管段裂纹事故的分析,提出了在锅炉制造和运行中应注意的事项.     

从一起锅炉管板裂纹事故谈管板胀口泄漏的修理

目前,由于工业锅炉运行管理水平不高,或操作不当等原因,时常发生事故,损坏的锅炉设备即需进行检修,而修理质量好坏就直接关系到锅炉的安全运行及使用寿命,如某酒厂一台KZG2—8型锅炉修理后管板产生裂纹而报废就是一个典型的事例,这一事例充分说明了锅炉管板修理方法正确与否的重要性。一、管板裂纹情况及原因分析 1、事故情况该炉于82年投运,由于该厂原先是手工作坊,司炉工文化技术素质     

一起锅炉埋管磨损事故的原因分析与处理

洛阳五里堡水泥厂2000年2月购1台SHF20—1.25—W型锅炉，6月投入运行，2000年8月就发生了埋管磨透事故，具体部位在锅炉左侧靠近前墙第1根埋管上部弯头内侧(见插图部位)，被迫停炉维修。     

也谈工业锅炉降压运行的利与弊

1．前言目前，在用工业锅炉中，不论是旧锅炉，还是新安装的新锅炉，不论是蒸汽锅炉还是热水锅炉，普遍存在着降压运行的问题，甚至不少当地劳动部门，即使对新出厂的锅炉也不允许用户在设计工况下运行。对工业锅炉的降压运行的利弊关系，不少人已作过论述，看法不一。下面，笔者根据几起锅炉降压运行引起的事故，分析在锅炉降压运行采取的措施不当时对锅炉的安全运行和节能的影响，谨供参考。2．降压运行引起的事故举例（1）山东某地一台10t／h水管蒸汽锅炉，设计压力为1．27MPa，以0．49MPal作压力投入运行仪3个多月，在停炉检验时发现…     

锅炉管板裂纹的原因分析

北京某单位从美国DONLEE公司进151了11台SPW-300-N型锅炉，经运行一段时间后，在5台锅炉（有的锅炉仅运行了20多天）后管板上发生了管板管孔焊缝及孔桥裂纹．从而导致了锅炉泄漏无法运行。现就锅炉后管板高温区出现多处裂纹做一分析。     

一起锅壳锅炉烟火管的腐蚀分析与防止措施

1．概述锅壳锅炉中的烟火管是锅炉的主要受热面和主要受压元件之一，也是比较容易损坏的受压元件。因此保护锅炉烟管，使其不损坏或延长使用年限，对保证锅炉安全经济运行具有重要意义。现就本地区一台DZL1．4—0．7—95／70—AE型锅壳式热水锅炉烟火管在较短的时间间隔内，发生两次腐蚀渗漏，最后导致报废这一实例，谈一下自己的看法和建议。2．基本情况1996年12月23日，笔者对DZL1．4—0．7—95／70—Ⅱ对热水锅炉三根烟火管由于严重腐蚀而导致烟火管穿孔、渗漏最后被迫停炉这一事故进行了现场检查。发现烟火管穿孔、渗漏时，距安装、…     

KZL4—13—AⅡ锅炉改造

ＫＺＬ４－１３－ＡⅡ锅炉为生产用蒸汽锅炉，已运行１０多年。锅炉设备时常发生因烟管头渗漏而停炉；锅炉出力低，经常正压燃烧，着火差，灰渣含碳量高，锅炉需频繁拨火，司炉工劳动强度大。针对这些缺陷，对锅炉设备进行了技术改造。１缺陷原因分析１１烟管头渗漏原因...     

焦化二厂“减缓锅炉氧腐蚀问题”攻关总结

山西洪洞焦化二厂供汽车间有2台UG-35／3-82—Q蒸汽锅炉(编号为1#、2#)和1台TG-35／3．82—Q蒸汽锅炉(编号为3#)，其产蒸汽供两台一次抽汽式汽轮机发电和满足全厂生产、生活需要。通常1台锅炉备用，两台锅炉运行。2002年6月份，在锅炉安全检查中发现汽包、对流管束等受热面氧腐蚀     

泽普石化厂余热锅炉炉管穿漏故障分析

一台燃气轮机余热锅炉在短时间运行后就发生了炉管穿漏事故。经分析,事故的直接原因系在锅水循环系统中加设了一个不合适的节流孔板。     

蒸汽总管水击事故的危害与预防

1990年11月,深圳某啤酒公司的一台10t/h,13bar 燃油蒸汽锅炉主蒸汽管发生了一次水冲击事故,事故造成了严重的经济损失,而且引起了人员伤亡。其经过,简述于下.     

SHL10—1.25型锅炉防焦箱裂纹原因及改进措施

徐州造纸厂SHL10—1.25型锅炉,是1979年的产品,1982年初开始运行。1983年元月10日发现左防焦箱裂纹渗漏,元月26日右防焦箱也发生裂纹渗漏。采取堆焊或挖补等临时性措施均不能解决问题,以后数月内又多次发生渗漏事故. 1.裂纹部位及特征渗漏发生在防焦箱第11根水冷壁管至后部第1根下降管中间无水冷壁管位置上,如图1     

几起典型特种设备事故

2007年11月8日，河南省郑州市诚信服饰有限公司发生一起锅炉爆炸事故。该公司1台承压蒸汽锅炉（蒸发量为0．7t／h，工作压力为0．4MPa）在工作过程中发生爆炸，锅炉封头和筒体飞出约300m，锅炉炉胆飞出约15m。事故原因是当班司炉工脱岗，导致锅炉缺水发生爆炸。造成3人死亡，4人受轻伤。     

新型锅壳式蒸汽锅炉管板裂纹漏水原因分析

通过对一起新型锅壳式蒸汽锅炉管板与烟管管端裂纹漏水事故案例的调查,分析了产生裂纹漏水的原因,提出了在锅炉制造和运行中为防止该类事故而应采取的措施和方法.     

介绍一台锅壳锅炉的改造

介绍一台锅壳锅炉的改造薛永来，吕永臣，李忠海（保定锅炉厂）１９９２年以前生产的卧式外燃锅壳热水锅炉，不同程度的存在着后管板裂纹倾向，其中有相当一部分在第二个或第三个采暖期发生后管板开裂。某厂锅炉房１９９２年安装一台ＤＺＷ１２０－０．７／９５／７０—Ａ...     

双层燃烧锅炉常见故障和防止措施

双层燃烧锅炉也叫逆向燃烧锅炉或反烧锅炉,是近年来再次发展起来的一种炉型.由于它具有热效率高、消烟除尘好、造价低、操作简单、维修方便等特点,得到了广泛应用。但由于这种炉型在运行管理方面存在问题,故障率较高。一、双层燃烧锅炉常见故障 1.水冷炉排管的变形爆管事故由于水冷炉排管热负荷强度较高,水平倾角较小,水循环较弱。因此,对于蒸汽锅炉,     

KZ型锅炉人孔圈裂纹事故分析

成都某单位,使用的一台KZL4—13—AⅡ型蒸汽锅炉,投入运行不到一年,发生了蒸汽从上人孔圈焊缝中喷射出来的事故。经查,是人孔圈与锅筒连接处的焊缝产生了裂纹,最后不得不紧急停炉,进行检修。查原始资料,该炉做过水压试验,试验压力16.25kgf/cm~2,保压5分钟,是什么原因使锅炉上人孔圈产生裂纹而造成锅炉泄漏事故的呢? 检查人孔圈焊缝裂纹,情况如下:     

某蒸汽锅炉爆炸事故原因分析及运行管理建议

某单位1台立式燃煤蒸汽锅炉由于司炉工操作不当,导致锅炉发生事故,结合事故锅炉现场检验及材料金相分析,重点说明了在严重缺水情况下,向锅炉内补水是导致此锅炉爆炸的重要原因之一,并提出相应的运行管理建议。说明了加强锅炉运行管理和司炉工的操作水平对锅炉安全运行的重要性。     

一起水冷壁管泄漏事故的分析处理

以一台循环流化床煤泥锅炉水冷壁管的龟裂泄漏事故为例，分析了事故发生的原因及应采取的措施。