基于流态重构的循环流化床锅炉节能燃烧技术的应用实践

针对循环流化床锅炉辅机电耗普遍偏高的问题,先后在燃烧劣质无烟煤的135 MW机组和300MW机组循环流化床锅炉上进行了降低床料存量实现流态重构的燃烧试验,分析了基于流态重构的循环流化床锅炉节能燃烧技术对改善锅炉机组性能的影响.运行实践表明:流态重构后,循环流化床锅炉辅机电耗明显下降,在风机具备变频条件下电耗可降低更多;135 MW机组锅炉运行厂用电率从8.2%降低为6.9%,300MW机组锅炉厂用电率约为4.3%,锅炉主要受热面的磨损明显减轻,飞灰可燃物含量降低3%～5%.     

75t/h循环流化床锅炉提高运行出力的改造

介绍了绍兴市热电厂７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉炉膛底部燃烧室、分离器,辅机等的技术改造,及锅炉运行负荷提高２０ｔ／ｈ,厂用电率降低３１．５％,热效率提高２．５３％的结果。     

135MWCFB锅炉二次风机性能测试与数值模拟

<正>降低厂用电率是降低火力发电厂成本的一种有效方法。煤粉锅炉和循环流化床锅炉(CFB)目前是我国火力发电厂的主要炉型,二者相比,循环流化床锅炉机组的厂用电率更高,主要是循环流化燃烧所需要的风机压头更高。所以,降低风机电耗,最终降低厂用电率对装备循环流化床锅炉的电厂更为重要。安徽某电厂目前拥有2台135MW等级的循环流化床     

300MW循环流化床锅炉机组的节能降耗

近年来循环流化床锅炉因其煤种适应范围广、经济、环保而得到快速的发展,但是循环流化床锅炉机组的厂用电率、供电煤耗等经济指标高于一般煤粉炉。本文主要分析了循环流化床锅炉通过改造设备、调整运行方法等手段来提高循环流化床锅炉机组的效率。     

浅析300MW循环流化床机组降低厂用电率的措施

分析了云南大唐国际红河发电有限责任公司2×300 MW循环流化床机组影响机组厂用电率的因素,通过优化辅机运行方式、进行技术改造、加强运行管理等方法,实现了厂用电率的大幅降低,达到了节电降耗的目的.这些工作为其他同类型的机组设计和运行提供了一定的借鉴.     

300MW循环流化床锅炉优化运行探讨

循环流化床锅炉作为一种环保节能新型发电设备,因其煤种适应范围广、经济得到快速的发展,其数量和容量不断增加,但是循环流化床锅炉60%~70%的锅炉出力不足、排烟损失大,厂用电率高。本文对循环流化床锅炉启动、运行调整、各辅机设备改造优化运行方面进行分析,来提高循环流化床锅炉效率。     

300MW循环流化床锅炉风机节能优化运行探讨

本文对300MW循环流化床锅炉几大风机运行中的现状进行了分析,在满足锅炉安全运行的前提下,研究了一系列风机节能运行要点及方法,有效的降低锅炉风机的厂用电率,降低了机组的供电煤耗。     

大型循环流化床锅炉降低厂用电率的措施

本文以东方锅炉厂DG440/13.7-Ⅱ2型循环流化床锅炉在我厂进行的各种节省厂用电的技术改造、优化调整措施,使厂用电率降至9%左右,对这些经验进行分析,希望对大型循环流化床锅炉降低厂用电率有一定的借鉴意义.     

燃料热值对135MWe级循环流化床锅炉运行性能的影响

与发达国家不同,我国的循环流化床锅炉的驱动力是劣质燃料的利用而不是污染物控制。调查了运行的我国15个省份的58台135MWe循环流化床锅炉机组,分析比较了燃料热值对机组运行可靠性、环保性和经济性的影响。结果表明,尽管循环流化床锅炉可以燃烧劣质燃料,但是其运行性能与燃料性质密切相关,随着燃料热值的降低,可靠性明显下降。而较高的燃料热值显著改善机组的供电煤耗与厂用电率。而当燃料热值在低于10.5MJ/kg的时候,机组正常运行已经变得困难。     

大型CFB锅炉底渣设备系统优化

针对大型流化床锅炉底渣排放故障频繁、不能连续运行的情况,对瑞平热电厂480 t/h循环流化床锅炉整套底渣系统研究分析后进行优化改造.通过对底渣系统优化改造,不仅解决了底渣设备不能安全连续高负荷运行的问题,而且提高了机组运行经济参数,降低了厂用电率,节约了能源.     

汽动给水泵在燃气联合循环机组上的应用

9E燃气-蒸汽联合循环机组与其相配套的联合循环部分:双压余热锅炉 抽凝式汽轮发电机组的组合方式,提供了汽动给水泵独特的利用空间.该项技术的采用,将对降低燃机电厂的厂用电率和提高机组整体热效率起到很大的作用.     

浅析降低热电厂循环水耗电率的途径

1引言 降低厂用电率,减少发电成本,已成为电厂生产经营的基本策略之一。加之近年来煤价大幅上涨,“降耗节支”成为各个电厂采取的对策。在发电厂中,挖潜降耗主要方向在辅机上,锅炉辅机的引送风机、球磨机、汽轮机辅机的给水泵、循环水泵都是发电厂中的用电大户,也是考核厂用电率的重要指标。而电厂辅机的设计与选用由于考虑安全等原因,一般都留有一定富余量,如汽轮机冷凝器循环水运行中的调节,通常的作法是调整阀门控制流量来达到工况平衡,从而不可避免带来管道节流损失,也为节能降耗带来可行。对如何保证电厂生产安全运行,同时降低电厂的循环水泵电耗,确保机组有利真空,我厂作了一些有益的尝试,供大家探讨。     

降低大型火力发电机组厂用电率的探讨

厂用电率是衡量火力发电机组经济性能的主要经济技术指标之一,分析了华能德州电厂6#机组(660MW)存在的节电潜力以及在降低机组厂用电率方面所采取的一系列措施.通过优化辅机运行方式、进行技术改造、加强运行管理等方法,使6#机组厂用电率得到了较大幅度的降低,达到了节电降耗的目的.     

电力工业节能

<正> 1.发展高参数大容量发电机组、更新改造中低压凝汽机组 2.按照以热定电的原则,积极发展热电站; 3.降低厂用电率,改造更新低效辅机和配套设备;     

搪瓷热管式低压省煤器在循环流化床锅炉中的应用

结合阳城电厂480 t/h循环流化床锅炉低压省煤器的技术改造,分析热管式低压省煤器的选型和实际运行情况.低压省煤器技改后降低了辅机运行电耗,提高了机组的整体经济性.     

影响600MW机组厂用电率主要因素分析

针对影响600MW机组厂用电率的主要因素，对蒸汽压力（亚临界、超临界）、煤质（烟煤、褐煤等）、系统（制粉系统、烟风系统）以及锅炉辅机型式等对厂用电率的影响进行了详细分析。结论是应根据工程具体情况选择600MW机组系统及锅炉主要辅助设备，以降低厂用电率。     

600MW燃煤机组能效评价及节能分析

综合评价了国内5台典型的600 MW亚临界机组,并以其中一台机组为案例进行了节能分析。该机组通过对汽轮机的一系列节能治理,机组热耗率降低106 kJ?kWh-1,供电煤耗下降4.1 g?kWh-1;对锅炉鼓、引风机和脱硫系统相关辅机的改造共降低厂用电率0.26%,供电煤耗下降0.86 g?kWh-1。此外,分析认为消除汽机低压旁路阀泄漏及降低锅炉飞灰含碳量,供电煤耗还有降低1.3 g?kWh-1的潜力。     

300 MW CFB锅炉煤种适应性和节能降耗试验研究

广东粤电云河发电有限公司配套SG-1036/17.5-M4506型循环流化床（CFB）锅炉,投运后存在一些问题,通过燃烧调整试验,取得了良好的效果.锅炉整体床温水平降低、厂用电率降低,锅炉效率提高,运行经济性显著提高,同时延长了锅炉安全稳定运行周期.     

降低CFB锅炉电厂厂用电率的措施和建议

分析CFB锅炉厂用电率较高的原因,结合石狮热电公司2台DG75/3.82-11型CFB锅炉的运行情况和技改效果.阐述在加强运行管理和技术改造等方面降低厂用电耗的措施及效果,并提出一些在CFB锅炉设计初期可采取的风机容量合理选择、系统优化配置、运用变频装置等建议,可使CFB锅炉发电机组的厂用电率降到接近同类型煤粉炉发电机组的程度.     

燃石油焦循环流化床锅炉

由美国福斯特惠勒能源公司设计制造的燃石油焦循环流化床锅炉是用于替换美国Bayshore电厂1^n机组的改造项目.这台锅炉的容量相当于179MW机组，因为这台锅炉除了要向附近的一个炼油厂提供生产用蒸汽外，还要向原有的H9MW的单再热汽轮发电机组提供充足的蒸汽流量。它是目前世界上容量最大的燃石油焦循环流化床锅炉，