风险检验技术（RBI）在茂名石化的应用

基于风险的检验技术（RBI）已在国内多家石化企业进行了示范应用,2003年茂名石化与合肥通用机械研究院、法国BV公司合作,应用RBI风险技术对加氢裂化装置和乙烯裂解装置开展定量分析评估,评估结果达到了预期目标。从2006年起。茂名石化成立了领导小组和工作小组,制定了相关职责,负责RBI的推进及应用工作。3a多的自主实施经验表明：RBI风险技术可合理延长装置的运行周期;优化装置检修计划。降低设备开盖率：重新核算装置原料含硫、含酸设防值,保证装置安稳运行;为装置大修时设备、管线材质升级提供依据;指导装置管线定点测厚计划的编制与实施;指导制定装置重点部位腐蚀监测方案及检验方案。同时,提出了在实施RBI风险技术评估时。应注意基础数据的收集、经验数据库的建立和全体工作人员对该技术的认识等问题。     

我国石化成套装置的回顾与展望

在企业安全生产、政府安全监察的双重需求下,自2000年以来,基于风险的检验（RBI）技术在我国承压类特种设备中的研究和应用得到了快速发展,本文按照技术积累、工程试用、法规引用、标准转化、全面开展和总结提升等六个阶段,对RBI技术在我国石化成套装置中的研究和应用情况,进行了系统总结,并对RBI技术在我国应用的未来工作进行了展望。     

RBI技术在炼化企业设备管理中的应用

近年来，RBI技术在国内炼化企业得以推广使用，如何有效应用RBI技术对设备风险进行科学管理，最终实现提高企业设备管理的技术水平是值得我们探讨和研究的课题。本文结合克拉玛依石化公司RBI技术的应用，说明了通过应用RBI技术不仅能够有效的优化检验资源，还可以提高设备的管理水平和管理效率。     

应用风险管理技术加强设备安全管理

以某厂加氢裂化装置为例,说明了在加工高硫、高酸的劣质原油时,应严细设备管理工作,加强腐蚀监测。通过详细分析发生于2008年4月份的一次火灾事故,指出了消除设备管理盲点的必要性。在分析了目前设备管理工作中存在的一些问题后．提出了运用RBI技术来实现设备管理工作的系统化与数字化的方法．并介绍了RBI技术在设备管理中的具体应用。     

RBI技术在燕山石化的应用

燕山石化公司于2005年引入了RBI（基于风险的检验）技术，近6年来与中国特种设备检测研究院合作，采用ORBIT ONSHORE分析软件工具，开展了多套装置的风险分析与验证的实践工作。RBI技术的基本原理是在风险分析的基础上，对高风险设备进行重点检验，可实现系统地评估装置、单元、设备或部件的相对风险，     

基于风险的检验技术及其在催化裂化装置上的应用

介绍了基于风险的检测（RBI）技术的主要内容及其在催化裂化装置上的应用情况。该评价方法的实施对保证生产装置安全运行及提高管理水平有重要意义。     

石化企业烟气脱硫技术及选择

介绍了石化企业常用的脱硫技术,并分析了各技术的优缺点。分析了石化企业烟气SO2排放及脱硫现状,指出石化企业在选择烟气脱硫技术时需考虑的因素有：企业所处地理环境和SO2排放要求,锅炉规模、建设年限及燃料结构,脱硫剂市场情况及品质要求,脱硫副产物利用情况,脱硫装置运行成本等。提出了有关石化企业减少SO2排放和烟气脱硫技术选择的建议。     

能源企业实施CO_2捕捉

<正>环保"领先"首先是技术领先,其次要有敢于尝试的勇气。石油石化产业属于资本投入密集型产业,尝鲜的企业往往承担一定的经济压力。近几年来,随着一批新技术的应用,石油石化产业迈入科技创新时代,以CO2捕集、高品质成品油生产为代表的新技术,帮助石化企业变废为宝,走在环保前列。1 CO2捕捉"领先"术温室气体的祸首CO2也能够变废     

抓好石化企业贮运系统的节能降耗工作

抓好石化企业贮运系统的节能降耗工作大庆石化总厂销售公司赵国华石化企业生产的产品多为易挥发物品，在贮运过程中必然要有一定的损耗，在贮运管理过程中又要消耗大量能源。石化企业贮运系统的节能降耗工作应注意以下问题。１必须提高对贮运系统节能降耗的认识贮运系统消...     

采用GSP气化技术的IGCC电站

通过调研、考察,综合分析了湿法和干法两种煤气化工艺、设备技术特点和经济效益及在IGCC电站的应用情况,结合南京化工园的石化企业实际．认为选择采用GSP干法煤气化技术在南京化工园内IGCC电站应用是合适的。     

节能降耗优化运行增加收率 中国石化推广应用流程模拟技术

中国石化股份公司科技部组织召开的2008年流程模拟技术推广顺目中期检查会在江西省九江市召开，来自上海石化、武汉石化、仪征化纤、安庆石化、扬子石化、南华公司和九江石化等7家中国石化企业，以及上海石化盈科公司、美国ASPENTECH公司的技术专家参加了会议。     

石油化工生产过程节能实例的综合分析

<正> 石化企业的节能主要包括两个方面,一是充分利用余热、余能,二是尽量减少工艺过程本身的能耗。七十年代以来,由于广泛采用了催化技术、废热回收技术、燃烧技术、计算机控制技术及高效节能设备等,使得生产能耗有了大幅度的降低。笔者在多年的效益审计和建设项目的审计工作中,涉及了大量的节能工作,本     

加快燃气轮机在石化企业的应用

通过分析燃气轮机在石化企业应用的优势 ,提出加快燃气轮机的应用 ,尤其是建立以石化企业自产瓦斯气和天然气为燃料的联合循环 ,提高企业能源效率     

清洁生产在SBS装置中的应用

介绍巴陵石化合成橡胶厂SBS(丁苯橡胶)装置清洁生产技术方案及其实施过程,分析计算了巴陵石化合成橡胶厂SBS装置清洁生产所取得的环境、社会和经济效益,得出在石化企业SBS装置中实行清洁生产大有可为的结论.     

九江石化拟建90万t／a汽油加氢装置

九江石化引进石油化工科学研究院“催化裂化汽油选择性加氢脱硫RSDS-Ⅱ技术”成果,在现有120万妇汽柴油加氢装置的东侧,新建一套90万t/a汽油加氢装置,以满足原油劣质化和汽油产品质量升级到国Ⅲ标准的需要。据悉,九江石化为国内首家应用该项新技术的炼油企业,     

利用低沸点工质蒸喷制冷技术回收低温余热的探讨

针对石化企业中存在大量温度较低、在夏季难以回收利用的低位热能的状况 ,在全面分析低沸点工质蒸气喷射式制冷研究现状的基础上 ,经对制冷装置的理论计算和经济性分析后认为 :以HCFC - 12 3为工质的低沸点蒸气喷射式制冷装置在石化企业的开发应用 ,可作为解决石化企业夏季温度较低的低位热能回收利用的有效途径 ,并可取得显著经济效益     

实现石化行业碳减排装置规模化分析

本文讨论了实现碳减排的技术路径、分析国内先进石化企业采取的炼化一体化、工艺创新等方式,对促进石化行业的节能减排提出建议。     

我国加入WTO后石油石化行业面临的机遇与挑战

本文论述了我国加入WTO后石油石化行业将发生的新变化。文中首先介绍了加入WTO后,石油石化领域的市场规则的变化。随后对该领域的四大子行业即原油开采业、石化加工业、石油炼制业、油品销售业所面临的竞争形势进行了简要的分析,最后提出了几点应对WTO挑战的对策。本文对于关注中国石油石化业发展的企业和国内外投资者有较强的可读性和实用性,对于从事石油石化方面外贸工作的专业人士也有一定的帮助。     

扬州石化厂干气资源用于热电联产的项目分析

以扬州石化厂干气资源作为锅炉燃料的热电联产项目为例，介绍了主要技术要点及其应用效果。为类似石化企业的全厂热效率的提高指出了方向。     

利用低混点工质蒸喷制冷技术回收低温余热的探讨

针对石化企业中存在大量温度较低，在夏季难以回收利用的低位热能的状态，在全面分析低沸点工质蒸气喷射式制冷研究现状的基础上，经过制冷装置的理论计算和经济性分析后认为：以HCFC－123为工质的低沸点蒸气喷射式制冷装置在石化企业的开发应用，可作为解决石化企业夏季温度较低的低位热能回收利用的有效途径，并可取得显著经济效益。