鞍钢球团焙烧炉的技术改造与效果

鞍钢球团焙烧炉的技术改造与效果李学曾，梁迪超（鞍钢烧结总厂）关键词带式球团焙烧机，焙烧炉，炉膛，烧嘴１概述１９８９年鞍钢建成的大型带式球团焙烧机是我国部分引进国外设备，自行配套设计的最大球团生产设备。焙烧机的有效面积３２１．６ｍ２，担负球团矿加热的焙...     

包钢162m^2带式焙烧机工艺改造

本文对我国第一台带式球团设备一包钢１６２ｍ＾２带式焙烧机建成投产后的生产，主要存在问题及两次工艺改造的情况，进行了较为全面系统的介绍，概述了我国首台带式焙烧机长达２０余年的生产实践，工艺改造及达产关的全过程。     

对球团竖炉技术发展的几点设想

1 前言 国内目前球团矿生产的主要工艺方法有带式焙烧法、链箅机-回转窑法、竖炉法三种。以前由于带式焙烧机和链箅机-回转窑建设投资和制造要求相对较高，一般都适宜于生产规模较大的钢铁企业或矿山，而对于生产规模适中的中小型企业来讲，则采用竖炉法生产球团矿。但目前随着竖炉大型化技术的突破，竖炉法球团生产仍将会占有一席之地。     

带式焙烧机球团技术的应用及研究进展

随着赤铁矿、褐铁矿等进口矿种使用占比的加大,以及国内工业、经济、科技等的快速发展,带式焙烧机球团生产工艺在国内将迎来快速发展。本文对带式焙烧机球团工艺及生产线情况、物质流和能量流进行了介绍和分析,重点阐述了该生产工艺中涉及的高压辊磨原料预处理、新型球团黏结剂、优化配矿、镁质球团制备、焙烧热工制度及温度控制、数值模拟与预测等技术的发展状况,以期为带式焙烧机球团技术的进一步应用和钢铁企业决策提供参考。     

包钢带式球团机焙烧工艺存在问题的分析和解决办法初探

本文论述带式球团焙烧工艺存在问题，提出增加焙烧机的抽风能力的对策。     

带式焙烧机设计要点与球团矿产质量关系

对球团带式焙烧机的设计,国内尚无系统化的设计理论。对鞍钢321.6m2、包钢162m2和京唐504m2带式焙烧机的介绍文献,也只是从设备使用效果、技术介绍和问题解决方法层面加以分析论述,而缺乏理论上的设计范畴内的系统化总结。通过鞍钢321.6m2、包钢162m2和京唐504m2球团带式焙烧机的设计、操控参数与球团矿产、质量的关系的分析,并参考国外的关于带式焙烧机设计的相关文献,总结出带式焙烧机设计的11个要点,与广大带式焙烧机设计者研讨。     

链箅机-回转窑系统中的氧化球团冷却

1链箅机-回转窑系统概述 铁矿球团目前在世界范围内已被广泛采用，氧化球团矿早已成为高炉炉料的重要组成部分。铁矿球团经过几十年的发展至今形成了三种主要的球团工艺方法，即竖炉球团法、链箅机-回转窑球团法、带式焙烧机球团法。其中竖炉球团法除在中国外已逐渐走向衰落，其产量在整个球团矿产量中所占的比例已经很低，因此目前用于工业生产的主要是链箅机-回转窑球团法和带式焙烧机球团法。根据美国Allis Mineral System（以下简称AMS，现在已并入METSO）公司的统计，采用链箅机-回转窑法生产的球团矿产量占整个铁矿球团产量的百分之五十左右。     

带式焙烧机工艺风机功能概述

介绍了带式焙烧机冶炼球团的工艺,详细阐述了冷却风机、风箱回热风机、主引风机、鼓干鼓风机、鼓干排风机等工艺风机的功能作用及球团生产过程中焙烧机风流系统和风量平衡调节的过程。     

504m2带式焙烧机设计理论模型的分析论证

京唐球团504m2带式焙烧机投产后,球团质量优良,工序能耗较低,环保效果显著。但由于带式焙烧机完全由德国奥图泰公司进口,它的设计基础如能量流、物质流等,国内都不得而知。从其匹配的能量循环风机及实际使用的铁原料、成品现状入手,试推演其物质流、能量流过程。通过理论模型的演绎,分析京唐504m2带式焙烧机各段设计的优点及不足。表明京唐带式焙烧机用于焙烧大配比的磁铁矿石,其设计能力是富余的。焙烧大配比的赤铁矿石,焙烧效果尚待验证。为国内带式焙烧机的设计研发,进行了一些探索。     

焙烧球团热交换的基本原理及计算公式

“静料层焙烧球团”的重要工业实践之一是带式机焙烧球团矿。研究静料层焙烧球团的热交换计算对于进一步探讨球团矿带式机焙烧的加热处理,以及在设计和生产中选择合理的热工制度;研究和应用电子计算机控制带式焙烧球团的生产,节约能源都有一定的意义。 “静料层焙烧球团的热交换”问题基本上可归结为“固定料层中料块的加热”问     

卡奇卡纳尔采选公司非熔剂性球团的生产工艺与高炉冶炼效果

卡奇卡纳尔采选公司非熔剂性球团的生产工艺与高炉冶炼效果［俄罗斯］С．Γ．梅拉穆德等卡奇卡纳尔采选公司（）球团厂于１９８７至１９９２年期间进行了技术改造，用４台新型２２８型带式焙烧机取代了原有的４台－１０８型带式焙烧机，球团生产能力由３００万ｔ／ａ增加...     

基于数字孪生的带式焙烧机热工系统控制方法

通过基于数字孪生的带式焙烧机热工系统控制方法，通过采集球团生产过程数据，将采集的球团生产过程数据进行修正和拟合分析，创建针对球团烧结过程中物理化学变化的机理模型；将机理模型降阶为低阶数学模型，再结合球团烧结传热计算公式，以球团烧结质量指标和烧结过程中能耗最低为约束条件，求解出球团烧结中各工艺段不同时间点的被控变量的取值数据；基于厄根方程，结合被控变量的取值数据求解可控变量的取值数据，将可控变量的取值数据下发至带式焙烧机热工系统的可编程逻辑控制器，使得可编程逻辑控制器自动控制带式焙烧机热工系统实现最低能耗烧结。     

带式焙烧机球团生产提质降耗措施

为了提高带式焙烧机工艺的球团质量,降低其工序能耗,本文以鞍钢带式焙烧机工艺为基础,从带式焙烧机升级改造,球团生产优化配矿和配加复合黏结剂3方面进行了相关研究.结果表明:改造后,利用系数提高0.036 t/(m2·h),电单耗和煤气单耗分别降低6.02 kW·h/t和0.165 GJ/t;经过优化配矿,球团矿还原度提高0...     

用固体燃料取代液体及气体燃料的铁矿石球团工艺

本文着重介绍和比较了带式焙烧机和链蓖机回转窑两种球团工艺的特点。带式焙烧机较链篦机回转窑设计简单、对原料的适应性较强,但链蓖机回转窑较易采用固体燃料。球团生产中用固体燃料代替气体或液体燃料很有现实意义。对带式焙烧机,提出了混合木炭、喷射木炭以及固体燃料的外部燃烧等三种途径。链蓖机回转窑使用固体燃料的途径有①煤油混合②煤水混合③固体燃料气化④直接使用固体燃料。本文系作者原文的摘编稿。     

张家洼精矿球团的特点

文章就张家洼铁精矿试验球团与南芬、杭钢及国外一些球团的对比研究进行了讨论分析。其生球质量、爆裂温度以及焙烧特性等指标能适应竖炉、链篦机——回转窑、带式焙烧机等工艺的要求,文章认为,张家洼铁精矿是我国最适用于球团的原料之一。     

钒钛磁铁矿带式焙烧机工艺研究及工程设计

依托攀钢西昌300万t/a钒钛磁铁矿球团带式焙烧机项目，通过钒钛磁铁矿球团带式焙烧机模拟试验研究，找到了钒钛磁铁矿球团的焙烧特点。结合国内外带式焙烧机工艺发展的先进技术，提出一些钒钛磁铁矿带式焙烧机工程设计的新思路、新手段，如先进布料技术、厚料层焙烧技术、抽干段布风板优化技术、CFD流场模拟技术、先进燃烧技术、烟气氧含量降低技术、鼓干段SO₂及NO_x降低技术、干式结构梁及风冷梁新技术和三维工程设计技术等。生产实践表明，攀钢西昌钒钛磁铁矿球团带式焙烧机生产线月作业率达98.13%,日产量不低于9 100 t,成品球团矿FeO质量分数为0.6%～1.5%,平均抗压强度不低于2 000 N/P,碱度为自然碱度；排放指标为，烟气中烟尘质量浓度2.53 mg/m³、SO₂质量浓度3.15 mg/m³、NO_x质量浓度42.42 mg/m³、基准氧体积分数17.34%,均满足排放标准。本项目为国内第1条生产钒钛矿球团的带式焙烧机生产线，应用前景广阔...     

带式机镁质球团热工制度仿真及优化

镁质球团矿冶金性能好,是一种优质炼铁炉料,其生产最适宜的设备是带式焙烧机,但镁质球团对焙烧均匀性要求高.针对带式机生产镁质球团,采用Fluent工具对焙烧过程进行了模拟仿真,以获得均匀的温度场.建模考虑了碳酸镁的分解、氧化镁含量对磁铁矿氧化的影响,仿真结果通过链篦杯实验进行了验证,模型模拟的温度准确率大于90％.随后利...     

包钢带式焙烧机全密封技术的应用

包钢球团162m^2带式焙烧机是德国鲁奇公司转口日本设备，于1973年投产以来，由于包钢原料含氟高，污染环境，严重损害工人身体健康，并造成设备腐蚀。为了解决氟污染问题，先后进行多次工艺技术改造，从90年代中后期，球团生产逐渐步人正常的轨道。随着高炉精料方针的贯彻，对球团矿质量提出较高的要求，需要进一步完善焙烧工艺。当前生产虽然比较稳定，但是同国内同行业比质量有很大差距，主要表现在系统漏风严重制约了球团矿品质的提高。     

首钢高炉新炉料结构下球团技术的探索与应用

以首钢京唐钢铁厂高炉大比例球团矿炉料结构为背景,以京唐二期球团带式焙烧机生产线为研究对象,在试验研究和工艺设备等方面阐述了首钢京唐高炉大比例球团矿炉料结构下的带式焙烧机工艺和设备的创新点和优势.生产实践结果表明,生产出了超低硅高碱度球团矿,2条线均日产量为12500 t,碱度为1.1～1.2,SiO2质量分数为2.0％...     

采用团粒烧结新技术处理粗粒铬精矿获得成功

采用团粒烧结新技术处理粗粒铬精矿获得成功遵义铁合金厂球团车间经过两年多的努力完成了８０ｍ２带式焙烧机的技术改造工作，于１９９０年４月进行了团粒烧结新工艺的工业性试验及试生产并获得了成功。它标志着遵义铁合金厂球团车间的８０ｍ２带式焙烧机既可采用球团法处...