Vc－磷酸酯锌的合成研究

本文研究了具有生物活性的Ｖｃ－磷酸酯锌的有机合成路线，对该产品的性质特点及其在食品和医药行业的应用前景作了论述。     

仲辛醇磷酸酯盐的合成及性能研究

分别用Ｐ２Ｏ５、Ｈ３ＰＯ４作磷酸化试剂研究了摩尔比、温度、时间等反应条件对仲辛醇磷酸化产物的转化率及单、双酯含量等的影响，测定了仲辛醇磷酸酯钾盐的表面张力，泡沫、ｃｍｃ、润湿力，抗静电性等性能。     

辛基酚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成研究与性能测定

研究了辛酚聚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成工艺,选出了较佳的工艺条件为ｎｏｐ－１０：ｎｐ２ｏ５为２．３：１,反应温度为７０℃,反应时间为４ｈ,单酯收率可达９３．２８％。性能测定表明,它是性能优良的表面活性剂。     

用作缓蚀剂的有机磷酸酯合成工艺的研究

介绍了有机磷酸酯缓蚀剂的制备和工艺改进，并通过实验室挂片试验研究了各产品的绘蚀效果。     

新型磷酸酯两性表面活性剂的合成及性能研究

用十二烷基溴代烷分别与乙醇胺,Ｎ,Ｎ－二甲基乙醇胺,Ｎ,Ｎ－二丁基乙醇胺进行烷基化反应,再经五氧化二磷酯化,合成了４种磷酸酯两种表面活性剂,其中３种未见文献报道。对４种磷酸酯两性表面剂进行了性能比较研究,对其结构和性能之间的关系也进行了探讨,其中磷酸酯甜菜碱型两性表面活性剂Ｎ,Ｎ－二丁基十二烷基羟乙基铵磷酸酯和Ｎ－Ｎ－二甲基十二烷基羟乙基铵磷酸酯的表面活性和润湿性能更为优良。     

脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐的合成及物性测试

探讨了脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯盐的合成工艺，选择了较佳合成条件，并对该产品的表面物性进行了测试，结果表明，该产品具有泡体适中、润湿性较好、比电阻较小等特点。     

环状磷酸酯阻燃剂Antiblaze的合成

用三羟甲基丙烷、亚磷酸三甲酯、磷酸三甲酯为原料合成了环状磷酸酯阻燃剂Antiblaze．用正交法讨论了物质的量之比、反应温度、反应时间、催化剂种类和用量对反应的影响,确定了反应的最佳条件：三乙胺为催化剂,用量为三羟甲基丙烷质量的2％,n（亚磷酸三甲酯）：n（三羟甲基丙烷）：n（磷酸三甲酯）=1．10：1：1．07;第一步反应温度为80～85℃,反应时间5h;第二步反应温度180～185℃,反应时间16h;产品收率90．6％．采用红外证实了产品的结构．热重分析表明其具有较高的残炭率．     

磷酸酯表面活性剂的合成

本文介绍了一种以鲸蜡醇聚氧乙烯基醚为原料,性能与天然卵磷脂相似的磷酸酯的合成方法。工艺条件:反 应温度:120℃。时间:5h,配比n(醇醚):n(三氯氧磷)=2.9:1     

烷基磷酸酯抗静电剂的合成及性能研究

以十二醇和五氧化二磷（P2O5）为主要原料合成了磷酸酯抗静电剂,考察了n（十二醇）与n（P2O5）不同的比例对产品吸湿性、耐热性及抗静电性的影响．结果表明：当酯化温度为80℃,反应时间5h,70℃下水解2h,二乙醇胺作为中和试剂时,可得到转化率高、稳定的产品;当n（十二醇）：n（P2O5）=3：1时,产品的抗静电性能最佳．     

聚乙二醇（6000）磷酸酯合成条件的优化

以五氧化二磷为磷酸化试剂,合在民了聚乙二醇（6000）磷酸酯。考察了其投料方式和 投料温度及反应所采用催化剂种类并采用四水平、四因素正交实验,对催化剂用量、原料配比、反应时间、反应温度对产品色泽、酯化率等指标的影响进行了综合研究,确定了合成聚乙二醇（6000）磷酸酯的最佳催化剂和催化剂用量、最佳投料温度及原料配比、反应时间、反应温度等。     

壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯的合成及性能研究

以壬基酚聚氧乙烯醚（TX-10）为原料，以P2O5为磷化剂，合成壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯，考察了P2O5的投料方式，原料配比，酯化时间，酯化温度对酯化率的影响，确定了最佳酯化条件，在40℃强烈搅拌下分批加入P2O5，配比为3.2/1(mol/mol），酯化温度75℃，酯化时间4.5h，在该条件下合成的产品酯化率为78.9%，同时研究了壬基酚聚氧乙烯醚磷酸酯的性能。     

高碳醇C18磷酸酯合成工艺的研究

对P2O5法合成C18磷酸酯盐的工艺进行了研究，得出最佳合成工艺为C18醇与P2O5的投料比为2．5：1，70％反应4h，加入相对磷酸酯重量2％的水在70℃水解2h，所得的C18磷酸酯白度较好，而且具有较为适宜的单双酯比例，将C18磷酸酯中和后得到的C18磷酸酯盐与C12磷酸酯盐比较，发现前景具有较低的吸湿性和较好的耐热性，但抗静电性与润湿性相对较差。     

椰子油脂肪酸烷醇酰胺磷酸酯的合成及其性能研究

以椰子油,甲醇和单乙醇胺为原料合成椰子油脂肪酸烷酰胺,然后经磷酸化及中和反应制得椰子油脂肪酸烷醇胺磷酸酯盐。探讨了物料配比,反应温度,反应时间等对产物中单双酯含量及产率的影响,并对合成产品的表面活性进行了测定。     

食品添加剂磷酸氢钙合成新工艺的研究

研究了由８５％的工业级热法磷酸与精制氧化钙或氢氧化钙直接合成磷酸氢钙的新工艺，确定了该工艺中的最佳生产条件，简述了该产品的应用情况。     

磷酸酯两性表面活性剂的合成和表征

以十六烷基叔胺、环氧氯丙烷、正丁醇和五氧化二磷为原料,通过三步反应合成了新型磷酸酯两性表面活性剂。通过正交实验,确定较佳的合成工艺条件为：阳离子中间体与五氧化二磷的摩尔比为1.7︰1,反应温度为75℃,反应时间为5 h,磷酸单酯含量达70%以上。并通过红外吸收光谱和核磁共振波谱分析确定了产物结构。     

缩合型磷酸酯类阻燃剂RDP的合成研究

以三氯氧磷、间苯二酚及苯酚为原料合成四苯基间苯二酚二磷酸酯（RDP）,通过单因素实验考察了原料配比、反应时间、催化剂等条件对RDP收率的影响,确定了合成RDP的适宜条件：三氯氧磷,间苯二酚与苯酚的摩尔比为6.7：1：4.04;缩合反应时间为3h,封端反应时间为4h,在该条件下,RDP的收率为87.3％。此外还就如何降低产品中磷酸三苯酯（TPP）的含量及原料三氯氧磷的回收再利用问题进行了研究。     

壬基酚聚氧乙烯醚（NP—7）磷酸酯的合成研究

研究了以壬基酚聚氧乙烯醚 二磷为原料制备壬基酚聚氧乙烯醚磷酸的方法，考察了五氧化二磷的加料方式，原料配比，、双酯比例的影响，在实验基础上确定了适宜的合成条件。在该条件下合成产品的酯化率大于８６％。     

磷酸酯表面活性剂的合成

本文介绍了一种以鲸蜡醇聚氧乙烯基醚为原料，性能与天然卵磷脂相似的磷酸酯的合成方法。工艺条件：反应温度：120℃，时间：5h，配比n(醇醚)：n(三氯氧磷)=2．9：1     

磷酸酯加脂剂的合成与性能研究

本文以蓖麻油为主要原料，研制了兼有非离子和离子的多功能结合型磷酸酯皮革加脂剂。用正交表优化甲酯化、醚化反应的试验方案；探索了反应温度、时间、加料方式等对磷酸化反应的影响；对合成的甲酯油、醚化甲酯油、磷酸酯用红外光谱作了结构鉴定。测试了磷酸酯的水溶性、乳化力、表面张力、临界胶束浓度等性能。复配的加脂乳液耐电解质，经初步应用，取得良好效果。