连铸中间包滑动水口液压站改进

杭钢转炉厂滑动水口液压站油缸的活塞杆缩回后会自动伸出，易造成活塞杆锈蚀进而磨损密封件；系统压力和流量不足，活塞推动水口速度慢，易出现漏钢现象，改进后，液压站运行情况良好。     

中小方坯连铸中间包采用滑动水口技术研究

中小方坯连铸中间包采用滑动水口代替塞棒，具有很大优点。但主要的技术难点是上水口呐的钢液凝固造成无法自动开浇。本文研究了采用加屏蔽罩和上水口内填入耐火材料的方法，达到较高的自动开烧率。     

小方坯连铸中间包水口堵塞现象与分析

对合钢小方坯连铸生产中的中间包水口堵塞现象进行分类，并做了简要分析。     

连铸用滑动水口改造设计

西宁特钢集团三炼钢厂通过总结实践经验，提出在连铸生产中滑动水口存在的种种问题，并采取切实可行的改进措施，增加了钢产量，提高了经济效果。     

连铸滑动水口液压系统分析及改进

简述了生产工艺对滑动水口的动作要求；对照液压原理图分析连铸滑动水口液压系统的特点和工作原理。针对系统的不稳定性进行改进并总结了该系统的一些维护措施。     

连铸中间包镶嵌式水口的试验与应用

介绍了唐钢二炼钢厂连铸车间采用中间包镶嵌式锆质水质口的试验与应用情况。     

连铸中间包水口堵塞原因分析

对主要影响连铸中间包水口堵塞的原因进行了数据统计和工艺分析     

连铸中间包定径水口不断流快速更换技术

本文介绍地连铸中间包定径水口不断流快速更换技术的特点、优越性以及在莱钢的应用。定径水口的更换过程可在0.1秒内进行完毕,更换后上下水口的中心线误差小于0.1mm。     

连铸中间包水口结瘤原因分析及改进措施

从钢包炉、VD炉精炼后的炉渣中FeO含量、连铸钢种、中间包钢液的Ca/Al比等方面分析了连铸中间包水口结瘤的影响因素.根据这些影响因素可能的结果,制定了防止连铸中间包水口结瘤的措施方案.     

快速更换连铸中间包水口的应用实践

高效化连铸的实现，必须对其浇注过程中的每一个环节进行严格的控制，否则将直接影响到连铸的产品质量，快速更换水口技术的应用从根本上解决了困扰连铸实现连铸的难题，而且是提高连铸机经济效益的有效途径。     

二钢连铸中间包水口改进

简要介绍了二钢连铸中间包水口试验改进情况。     

防止连铸中间包水口堵塞技术的现状

阐述了连铸铝镇静钢时水口堵塞的机理及状态；介绍了国内外防止水口堵塞的技术措施；分析了采用中间包塞棒和水口吹氩、夹杂物过滤、钙处理、水口结构和材质的改变等技术的实际效果，并针对攀钢的实际情况，提出了预防中间包水中堵塞、顺利浇注０８Ａｌ等钢种的建议。     

连铸中间包快速更换定径水口技术的应用

为提高中间包使用寿命,宣钢炼钢厂采用液压式连铸中间包快速更换定径水口技术,在3#R6m小方坯连铸机上11个中间包应用表明：在其它条件相同的情况下,平均单包连浇最少79．91炉,平均连浇最短22．38h,钢水收得率由97．61％提高到97．75％,吨钢成本降低2．07元。     

连铸中间包定径水口不断流快速更换技术

莱钢炼钢厂采用连铸中间包定径水口不断流快速更换技术,可在0.1s内将定径水口更换完毕,更换后上、下水口的中心线误差小于0.1mm,避免了水口烧坏、浸蚀过大造成的拉速过快及漏钢事故,稳定了拉速,合格铸坯收得率由96.32%提高到99．27％。     

连铸中间包水口快换技术应用实践

对唐钢二炼钢厂6#连铸机应用连铸中间包水口快换技术情况进行了介绍,认为该技术操作简便、实用,大幅度提高了中间包寿命,取得了显著的经济效益。     

新型滑动水口（501）的推广应用

介绍了攀钢５０１滑动水口推广应用以来进行的一系列改进、设计和试验，以及在模铸、连铸生产中全面推广应用的情况。生产实践表明，５０１滑动水口对减少浇注时的钢水漏损、降低消耗、安全生产等方面具有显著的效果，已取得较大的经济效益，并为今后炼钢生产的发展奠定了良好基础。     

连铸中间包快速更换定径水口技术的应用

为提高中间包使用寿命，合钢第二炼钢厂采用手摆式连铸中间包快速更换定径水口技术。该技术装置由上下两块滑动水口组成，其中下水口通过一个滑道与备用水口连在一起。当下水口侵蚀严重需要更换时，利用杠杆原理，用人力将备用水口推到工作位置以取代原来的下水口，达到稳定钢流的目的。在30机R6m小方坯连铸机上应用共计9个浇次表明，在其它条件基本相同的情况下，平均单包连浇55．78炉(最高63炉)，平均连浇21．60h(最高24．23h)。钢水收得率由98．11％提高到98．36％，吨钢成本降低3．25元。     

连铸中间包水口堵塞机理及控制技术的发展

中间包水口堵塞问题严重影响连铸正常操作,造成铸坯卷渣、铸坯质量恶化,解决好中间包水口堵塞问题对于稳定连铸生产、提高铸坯质量具有重要意义。结合前人研究成果,总结了不同钢种、脱氧与精炼工艺条件下连铸中间包水口堵塞的机理,评述了钢液中夹杂物的生成、夹杂物向水口内壁面传递、粘附与沉积等因素对水口堵塞的影响机制,分析了各种防止水口堵塞控制技术的特点,提出了改善水口堵塞技术和理论研究方向。