沸腾炉快速升温

我厂一车间有二台沸腾炉,一台备用。历年来沸腾炉均用硫磺加矿石升温,一般升温步骤如下: 先用热矿渣(炉子溢流口出来的)烘炉。加入四车(每车二百公斤左右)热矿渣后,每班扒出一些冷的再加入二车热的,第二天全部扒出再加入热的,烘二天即可。开车前从炉门或加料口加入热矿渣,使固定层厚500毫米左右(固定层厚,升温慢,较稳定;固定层薄,升温快,但较难控制),进行冷沸腾。送风机风量宜小些,看到炉膛内矿渣层表面平坦后,即可封闭炉门,准备开     

沸腾炉快速升温

过去我厂沸腾炉按老规矩点火升温(即固定层控制含硫12—15％,微沸腾操作)时间要长达2—3小时,耗油120—150公斤,这主要是由于固定层含硫过低,不易点燃,发热量小,所以不得不依靠长时间的喷油燃烧而使整个固定层都加热起来,才能达到矿石的燃点。     

沸腾炉快速升温经验

我厂硫酸车间沸腾炉,自投产以来,生产正常,操作稳定,未结过疤,结构上与别厂不同之点是:炉子较小,使用水冷却套管,没有前室。设计及实际生产数据如下: 1.生产能力: 140吨/天(含S35％计) 2.焙烧强度: 14.6吨/m~2天(含S35％计) 3.焙烧面积: 9.6m~2 4.炉子高度: 10.6m     

沸腾炉快速升温经验小结

本厂沸腾炉自59年9月份以来,由于铜宫山尾砂供应不足,操作变化太大,引起沸腾炉发生一系列严重的结疤事故。硫酸车间职工在党的领导下,以忘我的劳动,创造了处理沸腾炉结疤事故、进行快速升温的经验。过去从降温、出灰、铺灰、升温到通气参加生产,最快也要二天半的时间;而现在已缩短到一天,写下了快速升温的光荣一页。     

沸腾炉油垢升温

新疆天山化工厂年产硫酸10kt的装置,投产十多年来,沸腾炉的升温均采用木材、木屑点火法。这种方法升温时间长,成功率低。1990年初,我厂改用油垢升温,取得成功。 油垢又叫油泥、油渣,即废机油、柴油过滤后的沉淀物,它质地松软,燃点低,并且燃烧过后形成细小颗粒,容易排出。 本厂炼油分厂处理过的废油泥很多,由于它燃烧时烟尘大、灰多,一般家庭都不用它做燃料,而作为废物倒在垃圾堆上。采用     

大型沸腾炉用高含硫矿快速升温

我车间焙烧炉是二极扩大型沸腾炉,以全尾砂为原料,焙烧面积7.78米~2。自1965年开车以来,沸腾炉升温点火,一直沿用老厂的操作方法(即使固定层铺混合矿含硫15—20％),升温时间长达3—5小时,耗油400-800公斤,主要由于固定层含硫过低,     

浅谈沸腾炉升温操作

沸腾炉升温操作是硫酸生产的特殊操作之一。升温的速度,升温的成功与否,直接关系到整个硫酸系统能否尽快投产。在目前对环境保护要求日趋严格的情况下,升温的好坏又直接影响到对大气、对农作物的污染及企业的经济效益。因此,无论从生产或是从环境保护的角度来讨论沸腾炉的升温操作都是十分必要的。     

沸腾炉用木柴点炉升温

沸腾炉用木柴点炉升温生产硫酸所需要的ｓｏ。气体是在沸腾炉内焙烧硫铁矿制造出来的，而制取二氧化硫，点燃沸腾炉是关键。沸腾炉点火升温的方法很多，但其中用木柴点炉的方法是凤城磷肥广独创的方法，也是比较先进的点炉方法。年产万吨的硫酸厂，点炉时，将沸腾炉底部铺...     

沸腾炉木屑升温法的实践与探讨

介绍硫铁矿沸腾焙烧炉用木屑作燃料点火升温的步骤及方法,该方法具有操作简单、快速、环保、低成本、开车成功率高的优点,适宜于200kt/a以下焙烧炉的升温。     

沸腾炉柴油点火快速升温的几点体会

在硫酸生产过程中,沸腾炉的点火升温是每套装置开车时都要遇到的问题。就柴油点火而言,柴油的消耗与升温的时间成正比,所以如何加快升温速度,缩短升温时间,并能在点火后有效地控制炉子温度的暴涨,使其安全、顺利地转入正常生产,是降低点炉费用和工人劳动强度的关键。     

沸腾炉不用油枪开炉升温

我厂硫酸车间工人同志在史无前例的无产阶级文化大革命中,遵照伟大领袖毛主席“抓革命、促生产”,“要节约闹革命”的号召,发扬敢想、敢干的革命精神,打破沸腾炉用油枪喷柴油点火升温的常规,试验成功了不用油枪开炉升温的方法。其优点是:(l)耗油省。原升温方法需耗轻质柴油120—150公斤,新方法只需耗柴油及废机油共30—35公斤。(2)时间短。原来需要2—3小时,现缩短到45分钟,因此SO_2放空时间大大缩短。(3)不用油枪。可以减少     

浅谈沸腾炉木柴点火升温

沸腾炉木柴(或木炭)点火升温方法是我国硫酸厂工人阶级的创举。自一九六九年起在《硫酸工业》刊物上屡见报道。这种方法与喷柴油升温相比,优点是众所周知的,它符合多快好省的原则,能大大改善劳动条件,减少环境污染。     

固定式油枪在沸腾炉点火升温中的应用

简述了固定式油枪在沸腾炉点火升温中的应用，自改用固定式油枪点火装置以来，节约了开车费用，减少了大气环境污染，增加了经济效益和环保效益。     

在沸腾炉升温中发生爆炸事故的分析

我厂硫酸系统在一次开车过程中,沸腾炉发生了油气爆炸事故。事故发生时,只听“轰隆”一声巨响,一股浓黑的油烟夹带着炉料,从沸腾炉后的旋风除尘器的φ370毫米活动顶盖处猛烈喷射出来,炉内爆炸形成的气浪将沸腾炉顶掀开。炉顶为φ2.9米、厚8毫米的钢板外壳(未焊接)被抛离原位约50厘米,严重变形。炉顶最内圈的耐火砖震落炉内,中心部分直径约2米的耐火砖全被震松离缝,其上复盖保温用的厚150毫米石棉粉及一层浆砌青砖亦被喷落炉体四周。     

固定式油枪在沸腾炉点火升温中的应用

简述了固定式油枪在沸腾炉点火升温中的应用，自改用固定式油枪点火装置以来，节约了开车费用，减少了大气环境污染，增加了经济效益和环保效益。     

小型沸腾炉木柴升温空炉开车中的几个问题

分析小型沸腾炉木柴升温时的最佳投矿温度 ,局部高温或“暴涨期”高温结疤的原因及其预防措施。     

硫铁矿沸腾焙烧炉的木屑升温法

硫铁矿沸腾焙烧炉点火升温的方法有多种 ,广东省云浮市磷肥厂采用木屑作燃料升温的方法 ,系统开车成功率达 1 0 0 %。1　操作方法及步骤(1 )烘炉新建或大修后的沸腾炉必须按操作规范烘炉。因其它故障造成短期停炉的 ,该步骤可省略。(2 )铺料①把含水量 3%左右、粒度为 0 .1～ 4.0的河沙均匀铺于炉膛内。河沙的厚度以高于风帽顶 3ｍｍ为佳。②把含Ｓ 35%、水份 <3%、粒度在 0 .0 1～ 3.0 0的硫铁矿与含水份 3%左右、粒度 0 .1～ 3.0的河沙充分混合 ,配成含Ｓ 2 6%左右的基矿平铺在炉膛内 ,矿层铺设厚度为 40 0～ 50 0ｍｍ。③开启炉底风…     

硫酸装置沸腾炉采用硫磺点火升温方法实践

介绍了陕西延长石油集团氟硅化工有限公司120kt／a硫酸装置沸腾炉采用硫磺点火升温的方法及应用情况。经过多次采用硫磺点火升温摸索总结和经济分析表明,与传统的柴油升温点火相比,费用低、无污染,而且使得硫酸系统转化工段快速转入正常生产,值得推广应用。     

热渣开炉技术在沸腾炉升温中的实践应用

正金堆城钼业股份有限公司(以下简称金钼股份)硫酸厂2条200 kt/a硫铁矿制酸装置焙烧工序均采用沸腾炉—余热锅炉—旋风除尘器—电除尘工艺流程,沸腾炉渣尘由排渣系统送往渣场。自2010年至今,2条硫酸系统每年因余热锅炉漏水、大修等原因造成沸腾炉灭炉至少在8次以上,每次重新升温操作复杂,需消耗大量柴油,升温时间超过10 h,操作人员工作强度增大,一旦控制不好容易发生闪     

4000吨╱年沸腾炉快速点火

我厂4000吨/年沸腾炉点火只需30—40分钟,最长也不超过50分钟就能转入正常送气投产。其主要操作条件是: