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微波膨化果蔬小食品的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
探讨了微波膨化技术在山药和胡萝卜脆片加工中的应用。以膨化率为指标,结合感官评价,实验了添加不同比例的淀粉原料对山药及胡萝卜脆片膨化效果的影响,并讨论了样品初始水分含量、样品的厚度以及微波功率和时间对膨化率的影响,且通过正交实验确定了最佳膨化工艺条件。 相似文献
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以猕猴桃为原料,研究了微波膨化猕猴桃脆片的最佳工艺。通过单因素实验分别考察了水分含量、切片厚度以及微波时间等因素对膨化率的影响。在此基础上,以膨化率为指标,设计了响应面分析方案,通过数学推导及实验分析,得出微波膨化猕猴桃脆片的数学模型及相关参数。结果表明,微波膨化猕猴桃脆片的最佳工艺参数为:猕猴桃片的水分含量为20%、切片厚度4mm、微波时间62s,在此优化条件下得到的猕猴桃脆片膨化率为73.8%,与回归方程的预测值(73.1%)基本一致。膨化后猕猴桃脆片的水分含量为5.4%,因此会有较酥脆的口感和贮藏稳定性。VC含量在猕猴桃片干燥的过程中和膨化后都显著的减少了。 相似文献
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为优化微波膨化甘薯脆片的工艺条件,笔者以甘薯品种、切片厚度、初始含水量、漂烫时间、微波强度及膨化时间等为因素,以色泽、膨化率、断裂力、感官评分等为考核指标,采用正交试验设计法进行研究分析。结果表明:初始含水量、切片厚度、微波强度及膨化时间和品种为主要影响因素,得出微波膨化甘薯脆片的最佳工艺条件为:品种"山东紫薯",纵向切片厚度2.0mm,沸水漂烫180 s,含水量15%,微波强度2.3 W/g,膨化时间50 s;品种"福建黄心",纵向切片厚度2.5 mm,沸水漂烫180 s,含水量15%,微波强度2.3W/g,膨化时间50s。在该工艺条件下得到的甘薯脆片色泽、口感、质地俱佳,膨化效果好,为甘薯的开发利用及甘薯脆片品质的改善提高提供了有效借鉴与参考。 相似文献
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响应面优化微波膨化花生蛋白粉脆片的工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用质构仪分析与感官评定相结合的方法,确定花生蛋白粉添加量、切片厚度、微波功率等因素对脆片品质的影响;再结合中心组合响应面设计,对花生蛋白粉脆片工艺中的花生蛋白粉添加量、切片厚度、微波功率3个因子的最优化组合进行了定量研究。建立并分析了各因子与脆片膨化率关系的数学模型。结果表明,花生蛋白粉添加量11.6%、切片厚度2.4mm、微波功率589W,其最优膨化率为7.06。 相似文献
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以发芽糙米为原料,比较微波膨化和挤压膨化对发芽糙米色泽、水溶指数、吸水指数及主要生理活性物质的影响。结果表明,微波膨化和挤压膨化均提高了发芽糙米的吸水指数,分别是原料发芽糙米的1.84倍、2.81倍;L*值分别降低了9.29%、4.41%。微波、挤压膨化的γ-氨基丁酸含量分别减少了40.42%和24.49%;植酸降解率为6.98%和14.17%;微波膨化能显著提高发芽糙米中谷维素的含量(p<0.05),是原料的1.44倍,而挤压膨化则降低了谷维素的含量,减少了89.2%。微波膨化处理后,γ-氨基丁酸和植酸虽有损失,但与挤压膨化的损失相差不多,且谷维素含量有所提高,因此,微波膨化能较大限度的保留生理活性物质。 相似文献
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为研究微波膨化即食金枪鱼皮的最佳工艺,本文通过初始水分含量、水分均衡时间、微波膨化时间测定了金枪鱼皮的膨化度,并采用响应面法(response surface method)确定鱼皮微波膨化工艺最优条件。在此基础上,利用正交实验对金枪鱼皮的增脆工艺参数(热水烫漂时间、冰水急冷时间和氯化钾溶液质量浓度)进行优化,同时采用扫描电镜观察金枪鱼皮产品的组织结构,确定即食金枪鱼皮的最佳增脆工艺。结果表明,即食金枪鱼皮的膨化工艺最优条件为初始水分含量21.8%、水分均衡时间9.1 h、微波功率700 W、微波时间4 min,在此条件下,膨化度为(1.24±0.03);增脆最佳工艺为热水烫漂时间为2 min、冰水急冷时间2 min、氯化钾溶液质量浓度5.0 g/L,在该条件下制备微波膨化金枪鱼皮的破裂力为(41.17±0.28) N,膨化度为(1.25±0.02),产品质地疏松,口感酥脆;通过理化分析和扫面电镜观察发现,增脆后产品鱼皮的膨化度和酥脆度显著提高,并呈现纤维组织明显膨大与细微破断处增多。由此可知,采用适宜的微波膨化和增脆工艺加工金枪鱼皮,可制得一款质地和口感俱佳的即食金枪鱼皮产品。 相似文献
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不同干燥方式对莲子品质的影响 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了莲子的热风干燥、真空微波干燥、真空冷冻干燥、热风-真空微波干燥和热风-气流膨化干燥5 种不同干燥方式及其对莲子干燥产品物理性质、主要营养成分和微观结构的影响。结果表明:总色差值大小顺序为真空冷冻干燥>热风-气流膨化干燥>热风干燥>真空微波干燥>热风-真空微波干燥;硬度大小顺序为热风干燥>真空微波干燥>热风-真空微波干燥>热风-气流膨化干燥>真空冷冻干燥,而脆度大小顺序为真空冷冻干燥<真空微波干燥<热风干燥<热风-真空微波干燥<热风-气流膨化干燥;比容大小顺序为真空冷冻干燥>热风-气流膨化干燥>热风-真空微波干燥>真空微波干燥>热风干燥;复水性大小顺序为真空冷冻干燥>热风-气流膨化干燥>热风-真空微波干燥>真空微波干燥>热风干燥;5 种产品中的蛋白质和粗纤维含量相差不大;真空冷冻干燥、热风-真空微波干燥与热风-气流膨化干燥产品的微观结构均观察到明显的蜂窝状结构,热风干燥产品仍为致密结构,真空微波干燥产品中仅出现少量空隙。综合看来,热风-气流膨化干燥可以作为开发莲子休闲食品的适合加工方式。 相似文献
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爆裂玉米的化学成分对微波膨化率的影响 总被引:9,自引:0,他引:9
通过测定黄玫瑰型3种不同产地的爆裂玉米的水分,淀粉,蛋白质含量,研究其对微波膨化效果的影响,同时对乙醇处理后的爆裂玉米的微波膨化效果,进行了初步探讨,结果表明,爆裂玉米的微波膨化率随淀粉含量的增加而提高,尤其是支链淀粉的含量;蛋白质和水分通过与淀粉之间的相互作用,影响爆裂玉米的微波膨化效果,微波膨化后,爆裂玉米的淀粉含量减少,低聚糖含量增加,蛋白质含量不变,乙醇浸渍后,可提高爆裂玉米的微波膨化率。 相似文献