DK7732型快走丝电火花线切割机加工工艺的改进

快走丝电火花线切割机加工的凸模,其表面质量和加工精度往往达不到图纸标准要求,需经过抛光及研磨等工序。如果对设备进行适当改造,对切割工艺进行改进,切割的工件就能满足图纸要求,针对在加工中发现的问题,提出了线切割机工艺参数的计算方法。     

DK7732线切割快走丝机床的技术改进

针对DK7732线切割快走丝机床在加工较厚工件或者铝合金件时经常会出现的断丝现象,分析产生此种现象的原因并对机床进行改造.通过在机床前导轮中加入导电装置,可很好地改善机床的导电性,并取得了良好的效果.     

DK7725电火花线切割机电气故障检修

DK7725系列微机控制火花数控线切割机的电气系统包括控制系统和机床电气,前者由电源、接口、单板微机及一些外围设备构成,后者由走丝系统诸电机及相应控制电器组成。 DK7725系列线切割机,就其控制系统而言,都是相似的,仅DK7725e型是在DK7725d型基础上扩展了u-v接口及驱动部件,其功能部件亦相似。本单位有一台苏州三光产的DK7725d型线切割机。多年来一直频繁使用,效果不错。现就使用中的一些常见故障作一介绍,请同行指教。 1、步进驱动部分 (1)故障表现为步进电机不行进,只是抖动,三相指示灯有的不亮或不闪烁。究其原因为缺相驱动。检查时一般先看该相驱动电源的保险管是否烧断,过流保护取样电阻是否断路。     

DK7716A数控电火花线切割机贮丝筒动平衡试验

介绍了在DS－30型闪光式动平衡机上,利用转子动平衡原理,通过更换电机和重新连接控制电路,对线切割机贮丝筒进行动平衡试验的方法。     

数控电火花线切割加工断丝原因分析及处理

以DK7740机床为引线,介绍了快走丝线切割机床的基本结构及加工原理,分析了产生断丝的原因,并提出了处理办法。     

DK7732—1型线切割机

ＤＫ７７３２—１型线切割机该机床通过专家鉴定,技术性能指标达到国内同类产品的领先水平。机床采用可调升降式线架,并带有钢丝张紧机构。切割厚度大,加工精度高。它配用了高效脉冲电源,其工艺指标均达到国内先进水平;还采用先进的ＩＢＭ—ＰＣ２８６微机控制系统,...     

线切割机电极丝定位器

介绍了一种实用有效的电极丝定位器,经初步使用证明,其对改善线切割表面粗糙度和加工精度都有显著的效果。     

提高DK7725d线切割机加工能力的方法

线切割加工成形凸模、凹模尤其是冲模,有很多优点:形状规则、尺寸精度高、垂直度好和凸凹模间隙均匀等。它解决了过去手工开模具劳动强度高、生产时间长和精度差等问题,因而得到了广泛的应用。目前,我厂使用的DK725d线切割机的加工能力:x向最大移动量为250mm,y向最大移动量为350mm,加工厚度为100mm。很明显,如果加工尺寸超出这一范围,从理论上说,该机就无法完成加工任务。但在实践中,我们通过对操作方法进行巧妙改变,成功地扩大了加工范围,提高了该机的加工能力。下面是一则应用实例:     

提高线切割机钼丝寿命的方法

目前国内生产的超厚加工数控线切割机床,如北京电加工机床厂生产的DK7725A,铝丝通过导轮、压丝轮等部件时周折较多(图1),导轮、压丝轮等部件受到压力大、磨损快,铝丝使用寿命较短。此外,换向时用丝导断,影(?)工件精度。在实际操作中根据工件具体情况,如工件不太厚,可将卷丝筒齿护罩壳改进,也可对钢丝运动轨迹进行适当调整,都会产生明显效果.以DK7725A数控线切割机床为例,在改进后(图2)有如下效果。     

机械CAD与计算机仿真技术在生产设备设计中的应用

这里叙述了机械CAD与计算机仿真技术在生产设备设计中的应用,提出机械机构虚拟原型系统“制造”技术观点。     

切削加工中喷雾冷却技术的试验研究

根据喷雾冷却原理,设计了用于金属切削加工的喷雾冷却装置,确定了刀具几何角度,选择水做为冷却液.实验表明,与干切削相比,喷雾冷却时切削区温度可降低200℃;切削液用量为(0.3～0.5)L/h,且当切削条件调整到理想状态时,工件表面不会有冷却液残留;能够适用于普通的硬质合金刀具.     

机电一体化在数控坡口机技术升级中的应用

数控机床,是综合技术性很强的机电一体化设备,这些设备有一个共同特点,就是机和电共存,电为机服务,同时机也离不开电,设计合理的一台机电设备,它往往能非常好的做到机械和电气内容之间的相互融合。介绍了数控坡口机的工作原理、结构特点以及它的初期控制方式;在进行数控坡口机故障诊断的同时,对故障形成原因做了较为详尽的分析;针对数控坡口机在切割海底作业管道时,枪嘴控制出现不稳定的问题,基于现场控制要求,提出了从机电一体化角度考虑,使用机械控制方式替换原来PLC控制位移传感器信号方式的技术升级方案;对升级后数控坡口机的技术可行性进行了分析;通过实际案例,总结了机电一体化技术的应用和发展前景。     

数控机床上的新型夹紧装置——卡盘动力组合装置的设计

为拓展普通手动三爪、四爪卡盘的夹紧功能,设计了一种用于数控机床上的新型夹紧装置——卡盘动力组合装置。其结构特点是不改变机床原有卡盘的结构,通过增加动力源电机,实现了普通手动卡盘对零件夹紧、松开的自动化功能。     

基于ProCAST的拖车连杆头铸造工艺优化研究

为了优化拖车连杆头铸件的浇注工艺,以Pro／E软件为前处理平台,以ProCAST软件为模拟平台,结合工厂实际生产的需要,对拖车连杆头铸件进行了数值模拟。通过对模拟结果与试制结果的比较,在充分肯定ProCAST软件分析准确性的基础上,从浇注系统和补缩系统入手,对铸件进行了工艺参数的优化设计。研究结果表明：通过充型凝固数值模拟分析以进行工艺参数的优化,有效地避免了铸件体中出现缺陷,提高了产品的质量。     

“液压与气动技术”课程项目教学法研究与实践

针对传统课堂教学模式下高职液压与气压传动课程教学效果不佳的现状,以就业为导向,结合教学实践,采用项目教学法探索“液压与气动技术”课程教学新模式.按照改革思路,在认真分析设计教学目标、教学内容、教学条件的基础上,以“模拟组合机床的液压系统装配”项目为例,通过下达任务、讨论学习、任务实施及考核评价4个过程,阐述了项目教学法在“液压与气动技术”课程中的应用.应用项目教学法,把抽象的理论教学变为学生可操作的实际工程项目,有效激发了学生的学习兴趣,提高了学生的职业素养和职业技能.     

静电力驱动MOEMS可调谐滤波器的数值分析

分析了基于微光机电系统的可调谐滤波器在静电力驱动下的一些特性。介绍了一种自适应算法来解决静电力和结构的耦合问题,用这种算法并借助于有限元分析软件Ansys,计算了200μm×200μm矩形薄板在不同电压驱动下的变形,分析了三维变形对滤波器光学特性的影响。     

物联网技术在火电厂燃料监控管理系统应用中的研究探讨

燃料是火力发电企业的主要生产原料,占发电企业总成本的70％～80％,因此燃料管理是改善发电成本的关键环节。本文提出利用先进的物联网技术作为改善方案,建立传感测控网络,对燃料运行中的各种复杂环节,进行统一监控和管理,达到电厂需要的降低燃料成本、提高生产效率的应用效果,从而发挥提升整个行业进步的技术作用。     

基于STEP和STEP-NC的CAD/CAPP/CAM/CNC系统集成技术研究

针对当前CAx系统间难以实现产品信息交换和共享的问题,提出了一种基于产品模型数据交换标准和数据接口标准的信息集成方法;建立了一个计算机辅助设计／计算机辅助制造／计算机数字控制系统集成模型,采用产品模型数据交换标准和数据接口标准中性文件形式描述产品信息,各系统之间通过中性文件实现信息的交换和共享;深入研究了工艺信息建模、STEP AP203文件到AP224文件的转换及自动特征识别等关键集成技术。