一种低稠环芳烃含量橡胶增塑剂的制备方法

正授权公告号:CN 105969420B授权公告日:2018年1月2日专利权人:中海沥青股份有限公司发明人:于恩强、程红卫、商希红等本发明公开了一种低稠环芳烃含量橡胶增塑剂的制备方法。该橡胶增塑剂的制备步骤如下:减压馏分油与芳烃油混合制得原料油,原料油从抽提塔下部进入抽提塔,与从抽提塔上部进入的溶剂逆流接触而进行溶剂精制,在抽提塔塔顶得到精制液,经回收溶剂制得精制油,即橡胶增塑剂。该     

上海聚友化工开发出从聚酯废水中回收乙二醇和乙醛新方法

正上海聚友化工有限公司开发出一种从聚酯废水中回收乙二醇和乙醛新方法。酯化废水进入气提塔处理,从气提塔顶部引出的气提尾气冷凝液进入乙醛精馏塔,经乙醛精馏塔处理后,在塔顶回收乙醛;塔底废水进入二次气提塔,塔顶轻组分气体再次进入气提系统循环处理或送入热媒炉焚烧;二次气提塔底的乙二醇水溶液直接进入聚酯车间的酯化分离塔进行分离回     

芳烃联合装置邻二甲苯塔低温热利用与优化

芳烃联合装置流程长,工艺复杂,能量消耗大,一直是炼厂的能耗大户。芳烃联合装置如果能将低温热回收利用,将对降本增效起到很大的促进作用。介绍了中海油惠州石化有限公司芳烃联合装置低温热利用的具体实践情况,通过对邻二甲苯塔塔顶流程进行优化改造,增设汽包,利用低温余热增产0.45 MPa蒸汽,输出低低压蒸汽管网,降低了装置能耗,同时也增加了装置效益。     

某天然气处理厂凝液处理装置的改造设计

东海某天然气处理厂因进站气量增加,现有设施无法满足新的生产需求,故需进行改扩建及相应系统的校核改造工作,其中涉及外输压缩机的扩建及燃气透平余热的综合利用。处理厂原供热系统由导热油系统供热,本次改造后由余热回收供热;原进站凝液处理装置塔顶气用作低压燃料气,供热系统改造后低压燃料气用量锐减,需要重新考虑塔顶气的去向,经方案分析比选及相关资料的查阅,发现并改正了原设计图纸的错误,得出最终改造方案:新增塔顶控制阀和管线,将塔顶气引入高压燃料气系统。     

油田伴生气乙烷回收工艺改进

针对我国目前普遍应用LSP工艺将低温分离器凝液直接进脱甲烷塔塔顶造成回流中重烃含量多、冷凝吸收效果差、乙烷回收率低的问题,提出2种低压(2. 2 MPa)外输气乙烷回收工艺:改进流程GAL,脱甲烷塔塔顶回流为低温分离器部分气相;改进流程FSP,部分原料气作为脱甲烷塔塔顶回流。研究了不同油田伴生气气质、不同原料气中CO2摩尔分数对2种改进流程能耗、回收率的影响,以及原料气分流比对改进流程FSP能耗、回收率的影响。通过HYSYS软件对2种改进流程进行模拟,结果表明,在2种低压外输气改进工艺中FSP工艺对原料气中CO2含量适应性更强。     

抽余液塔塔顶气低温热的回收利用

文章主要介绍了中国石化镇海炼化分公司PX装置抽余液塔顶气低温热回收利用的工程实例。通过新增热水循环系统,将塔顶低温热取走,供给乙烯裂解装置使用,减少空冷的电耗同时达到装置挖潜增效的效果。     

苯乙烯装置共沸精馏系统的优化与探讨

从生产操作和节能以及工业化装置的角度,对苯乙烯共沸精馏节能技术的流程以及技术特点进行了详细介绍.其次对此技术方案提出了几点优化措施,包括对后冷器的负荷优化,对乙苯/苯乙烯塔顶控制优化以及对乙苯蒸发系统蒸汽出口控制方案的优化等,通过回收塔顶低温热,能够给苯乙烯装置带来一定经济效益.最后分析了苯乙烯共沸精馏技术优化后的效果,从运行工艺参数和运行稳定性以及节能效果、经济效益几方面进行了对比,指出苯乙烯共沸精馏节能技术具有很大的实际应用价值,对苯乙烯装置的可持续发展具有重要意义.     

炼油厂酸性水的综合利用方法

酸性水汽提装置是炼油厂重要的环保装置,随着装置大型化与进口原料油硫含量的逐步升高及环保标准的逐步严格,酸性水处理和利用日益受到重视。介绍了中国石油吉林石化公司炼油厂利用单塔加压侧线汽提工艺对酸性水综合利用的方法,单塔加压侧线汽提工艺的工艺原理、工艺流程、消耗定额,汽提塔塔顶酸性气送至硫磺回收装置进行硫磺回收利用,汽提塔侧线得到的粗氨焚烧后放空。经过单塔加压侧线汽提工艺处理所得的净化水COD降到300mg/L以下,氨氮、硫化氢质量分数都在40μg/g以下,净化水回用率达到52%以上,净化污水的排放达到环保要求,利用单塔加压侧线汽提工艺炼油厂酸性水实现了综合利用。     

直接换热常规流程的改进及分析

针对直接换热(DHX)常规流程重接触塔塔底凝液直接进脱乙烷塔塔顶造成重接触塔塔顶回流重烃含量多、冷凝吸收效果差、丙烷回收率低的缺陷。通过增设脱乙烷塔塔顶回流罐得到两种改进流程:(1)改进流程Ⅰ,脱乙烷塔塔顶回流罐分离液相作重接触塔和脱乙烷塔塔顶回流;(2)改进流程Ⅱ,脱乙烷塔塔顶回流罐分离气相冷却后作重接触塔塔顶回流,分离液相作脱乙烷塔塔顶回流。并针对不同的原料气压力及气质贫富,对两种改进流程进行调整,分别得到适用于中压凝析气、低压油田伴生气和高压凝析气丙烷回收的DHX改进流程。并通过HYSYS软件对3种流程进行模拟对比分析,结果表明改进流程Ⅰ对于中压和高压凝析气丙烷回收率均很高(99%),但对于油田伴生气改进效果不明显,并且改进流程Ⅰ对高压凝析气进行丙烷回收时能耗较高。而改进流程Ⅱ在不同原料气气质工况下均表现出很高的回收率(99%),且能耗较低,是一种回收率高、适应范围广、节能高效的丙烷回收流程。因此可得结论:改进流程Ⅱ是3种流程中的最佳丙烷回收流程,但改进流程Ⅰ在某些特殊条件下也是一种值得参考的流程。     

化工低温热能的利用

总结了国内外低温热利用的现状和存在的问题，归纳了低温热回收利用的一些途径及技术，主要为直接作一般加热用热源、热泵回收和低温热能发电，着重介绍了低温热能发电工质的选择和热交换器的优化与系统热经济性评价等关键性问题。认为今后对低温热回收利用研究应寻找合适用户，制定可行方案；挖掘低温热源，重点做好生产装置80 ℃以上冷却物流热量的回收；开发低温热升级利用的新技术，引进相关设计及制造技术。     

硫磺制酸装置低温热回收技术的应用经验

介绍了云天化国际硫磺制酸装置低温热回收项目的实施情况及经验。在4套硫磺制酸装置上设置了低温热回收系统（HRS）,目前已有3套投产。HRS系统基本运行良好,产汽率为0.4～0.5t/t。就低温热回收项目的投资决策、技术考虑、CDM项目申报和实施组织方式提出了建议。     

用γ射线密度计检测炭黑回收中的油水界面

在以重油或渣油为原料生产合成氨时,约产生3%的炭黑。用水洗涤这些炭黑则形成大量炭黑污水。这既浪费了原料,又造成环境污染。为回收这部分炭黑,开发了以原料油萃取的方法回收这部分炭黑,并将这些油炭浆送回气化炉重新造气。     

芳烃装置低温热回收工艺分析与系统集成

通过对芳烃装置邻二甲苯塔、抽余塔和异构化脱庚烷塔的塔顶物流低温热分析和统计,利用大系统理念,挖掘自备电厂生水和脱盐水加热、生活区采暖和工艺制冷等低温热阱。在此基础上,分析和平衡热源、热阱资源的温位和负荷,结合工程实施上的可行性,提出冬季、夏季组合的运行方案,以循环热水为载体,进行系统集成,实现芳烃装置低温热回收,年节能8.52万t标准煤。     

四顶瓦斯回收系统使用总结

呼和浩特石化公司常减压装置的初馏塔顶、常压塔顶、减压塔顶及伴气一常压装置分馏塔顶的四项瓦斯总收率占原油加工量的0．3％，其中C3、C4组分占70％(重)以上，以往均作为装置加热炉燃料，使用压缩机回收其中的液态烃组分后，经济效益十分可观。     

催化重整再接触方案对比

催化重整装置设置再接触可以充分回收含氢气体中的轻烃(主要为液化石油气组分),提高重整产氢纯度和液体收率。本文通过对三种再接触流程,即稳定塔顶燃料气无返回的单段再接触流程、稳定塔顶燃料气返回的单段再接触流程和逆流两段再接触流程的模拟计算,比较了不同再接触流程的产品收益、投资和能耗,得出了不同再接触流程的适用性,为再接触工艺流程的选择及优化提供依据。     

天然气处理厂脱甲烷塔CO_2冻堵的规律及解决方案研究

中原油田天然气处理厂的天然气处理装置属于中压深冷轻烃回收装置。由于脱甲烷塔塔顶操作温度较低,经常出现CO2冻堵的现象,给装置的连续安全平稳运行带来很大的隐患。通过研究原料气中CO2体积分数不同时的冻堵规律,提出了通过引入防冻介质丁烷等烃类物质来防止脱甲烷塔顶CO2冻堵的解决方案。     

炭黑生产中原油粒底的再生及利用

本文总结了我厂800吨原料油底的回收及利用方法，介绍了一种原料油底的处理方法。     

常顶不凝气压缩再回收技术的应用

延长石油集团榆林炼油厂利用常压塔顶瓦斯再加工回收的技术,将不凝轻烃气压缩后分液,回收一部分轻油,经过分液后的气相进入催化吸收稳定系统,回收一部分液化气。结果表明,该技术实施后,装置运行平稳,石脑油收率增加0.18%,液化气收率增加0.39%,有效的提高了液收率,增加炼厂效益。     

煤气化废水处理中双侧线汽提塔的应用

针对具有较高pH值的煤气化废水,采用酸性气饱和煤气化废水能降低废水pH值,改善萃取条件后进行萃取。但萃取后的萃余液中存在大量的酸性气、氨和萃取剂。为了回收氨和萃取剂,并脱除酸性气,在原有工作基础上,采用双侧线汽提塔处理萃余液,该塔塔顶分离酸性气,上侧线回收萃取剂,下侧线回收氨。文中是这一建议流程的后续研究工作。通过流程模拟,对影响双侧线汽提塔分离效果的因素,如热进料位置和塔顶采出量、冷热进料比和冷进料温度、上侧线采出位置和采出量、下侧线采出位置和采出量等进行模拟优化。模拟结果显示:双侧线汽提塔可满足塔釜水净化的要求,且有效地分离酸性气、氨和萃取剂,最大程度地回收氨和萃取剂,初步证明了双侧线汽提塔工艺的可行性。     

关于PVC生产工艺节能降耗的几点设想

就PVC生产工艺过程中的热量回收以及低沸塔顶部所排尾气的回收问题，结合国内几家PVC生产厂家的生产工艺，经总结和分析，提出了几点设想，同时也探讨了PVC生产过程中尾气所含乙炔的回收问题。