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克拉玛依石化公司 5万吨白油加氢精制项目启动　　克拉玛依石化公司 5 0kt/a白油加氢精制项目可行性研究报告通过中国石油立项审查 ,进入工程初步设计阶段。该公司通过对国内白油市场及白油加工技术的详细调研 ,提出利用原 30 0kt/a润滑油高压加氢装置的氢气压缩系统、DCS控制系统及公用工程系统 ,通过改造复核计算 ,增加部分设备 ,在该装置区域内建设一套 5 0kt/a白油加氢精制装置。这样可依托润滑油高压加氢装置生产的润滑油基础油的资源优势 ,生产出食品级、化妆品级高级白油 ,以及高级橡胶填充油、聚苯乙烯白油等 ,满足国内市场的需求…     

白油加氢催化剂的研究进展

白油加氢反应研究的难点是原料油中大分子的加氢反应,白油加氢镍系催化剂价格较低,适合裂化油全组分加氢,而且抗硫、砷等性能较好,贵金属催化剂具有较强的解离-吸氢能力,优良的耐高温、抗氧化、耐腐蚀性能,较好的白油加氢活性,以及较长的催化寿命长,而逐渐被认可。对国内现有白油加氢催化剂的研究情况进行了介绍,总结了其主要结果和创新之处,并提出了白油加氢催化剂研究的方向。     

FV-10型催化剂加氢制取多种重质石油产品

介绍了使用中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院研制的FV-10型石蜡加氢催化剂进行高压加氢制取食品级微晶蜡、医药及食品级凡士林和润滑油基础油的试验情况。其中,微晶蜡和凡士林加氢试验采用高压一段串联工艺,轻脱沥青油脱蜡油加氢制取润滑油基础油试验采用高压一段加氢工艺。结果表明,在试验条件下,微晶蜡加氢产品质量符合GB22160-2008食品级微晶蜡标准;凡士林加氢产品质量分别符合GB1790-2003医药白凡士林标准和SH/T0767-2005食品级凡士林标准;轻脱沥青油脱蜡油加氢产品质量符合中国石化HVIⅠa润滑油基础油标准。     

克拉玛依石化公司5万吨白油加氢精制项目启动

克拉玛依石化公司50kt／a白油加氢精制项目可行性研究报告通过中国石油立项审查,进入工程初步设计阶段。该公司通过对国内白油市场及白油加工技术的详细调研,提出利用原300kt／a润滑油高压加氢装置的氢气压缩系统、DCS控制系统及公用工程系统,通过改造复核计算,增加部分设备,在     

白油加氢技术

介绍白油的用途,一段加氢法、二段加氢法及一段串联工艺制取食品、医药级白油和优极品工业白油技术.     

加氢精制原理在加氢白油技术中的应用

利用国内对加氢精的研究，解释和加氢白油中的一些理论性问题，用于指导加氢白油装置的生产。     

白油加氢反应器材料,制造及操作

介绍在高温,高压,临氢条件下工作的白油加氢反应器所选用的材料,在制造过程中的要求以及在生产操作中应注意的几个方面。     

两面加氢法生产高粘度食品级白油

以高粘度基础油为原料,采用两段加氢工艺,生产合格的高粘度食品级白油,第一段加氢主要脱除原料中硫、氮等杂质,并饱和部分芳烃;第二段加氢采用更高压力20MPa饱和全部芳烃,达到食品级白油产品,共质量符合国外同类产品标准。     

分子筛预加氢及后加氢生产D40溶剂油和3#白油

利用分子筛脱蜡预加氢和后加氢装置改产D40溶剂油和3^#白油，现有原料条件下，生产出硫和氮含量均小于1 μg·g^-1的合格生成油，满足二段脱芳催化剂要求，各项主要指标达到设计值，特种溶剂油产品质量与国外同类油品质量相当。     

两段加氢法生产高粘度食品级白油

以高粘度基础油为原料,采用两段加氢工艺,生产合格的高粘度食品级白油.第一段加氢主要脱除原料中硫、氮等杂质,并饱和部分芳烃;第二段加氢采用更高压力20 MPa饱和全部芳烃,达到食品级白油产品,其质量符合国外同类产品标准.     

白油加氢装置技术改造

对抚顺石油化工分公司石化三厂白油加氢装置进行技术改造，通过调整加氢工艺，采用一段加氢工艺生产高品级的加氢尾油，再经分馏系统生产出多种优级品的白油，满足了市场需求，并创造了可观的经济效益和社会效益。     

煤直接液化高附加值环烷基油开发应用

国家能源集团鄂尔多斯煤制油分公司是世界首套百万吨级煤直接液化工业示范装置,煤直接液化柴油环烷烃含量高,以煤直接液化柴油为原料,通过高压催化加氢,降低油品中的芳烃含量,可以成功生产出高附加值的W2-40、W2-60、W2-80、W2-100型轻质白油,提高煤直接液化产品附加值,拓展煤直接液化产业链,有效弥补我国环烷基油资源短缺的问题。     

磷改性的含USL沸石催化剂在柴油加氢精制中的应用

以原位合成的USL/γ-Al_2O_3为复合载体,以磷酸为磷源,采用等体积共浸渍法与镍和钨活性组分共浸渍;或以磷酸氢二铵为磷源,采用等体积分步浸渍法或共浸渍法与镍和钨制备成相应催化剂。磷改性系列催化剂采用XRD、NH_3-TPD、H_2-TPR、UV-Vis DRS、拉曼以及N_2吸附-脱附等技术进行表征。以硫和氮含量均较高的FCC柴油为原料,在高压加氢微反装置中进行催化剂加氢脱硫和加氢脱氮活性评价。结果表明,催化剂经适量的磷酸改性后,加氢脱硫率和加氢脱氮率明显提高,产品中的硫和氮含量均小于20μg·g~(-1)。     

费托合成轻油加氢生产轻质白油技术

介绍了FRIPP利用费托合成油轻馏分加氢精制工艺生产轻质白油、液体石蜡技术。试验以费托合成油轻馏分为原料,在小型加氢反应装置采用加氢工艺生产轻质白油和液体石蜡。试验结果表明,费托合成油轻馏分油的正构烷烃含量高的特点,在适宜的操作条件下,脱除原料中含有的含氧化合物和烯烃,生产优质轻质白油、液体石蜡产品。     

白油异构脱蜡技术在加氢装置上的应用

3万t/a白油加氢装置采用异构脱蜡催化剂FIW-12U和加氢补充精制催化剂FHDA-1,以10万t/a加氢减底油组分为原料,通过异构脱蜡和补充精制工艺,可以生产符合国家标准GB1886.215—2016的食品添加剂白油.     

加氢裂化尾油异构脱蜡-补充精制产品探索研究

以中海油某炼厂加氢裂化装置尾油为原料,采用该炼厂石蜡基润滑油加氢装置异构脱蜡-补充精制段反应器现用催化剂,进行异构脱蜡-补充精制试验,考察了不同反应温度下生产高档润滑油基础油、化妆品级白油、食品级白油的可行性。结果表明,不同反应温度下均无法制备出高黏度指数(100)且倾点合格的润滑油基础油;在反应压力15 MPa、空速1.0 h~(-1)、氢油体积比800∶1、异构脱蜡和补充精制段反应温度分别为330、240℃条件下,加氢生成油300～380℃馏分段(收率18.48%)和380℃馏分段(收率36.79%)分别可以达到食品级白油(GB 1886.215—2016)、化妆品级白油(NB/SH 0007—2015)产品指标要求。     

制取白油的新方法

纺织、塑料、化妆品、造纸和橡胶等工业大量使用工业自油。制备工业白油的新方法为:石油产品在高温、高压下用催化剂进行加氢处理。催化剂为镍和/或钴,钼和/或钨,载体为氧化铝,此外可能含有氟、磷的     

食品级白油降浊点催化剂的开发及性能评价

大黏度、高黏度指数加氢基础油存在浊点偏高的问题,以此为原料采用单段贵金属加氢精制难以获得固态石蜡指标合格的食品级白油,在实验室里开展了低温贵金属脱蜡催化剂与贵金属加氢精制催化剂组合催化剂生产低浊点食品级白油的研究。研究结果表明,以复合分子筛AEL-MCM、MFI-MCM制得的两种贵金属脱蜡催化剂和以无定型硅铝制得的贵金属精制催化剂形成的组合催化剂,采用浊点达18℃的300N和浊点达12℃的600N加氢基础油为原料,采用一段加氢工艺,在总体积空速与单段贵金属精制相同的情况下,脱蜡催化剂反应温度在240℃以上、后精制催化剂温度在220℃以上即可获得浊点低于-10℃且固态石蜡合格的大黏度食品级白油;得到的食品级白油收率超过99%,产品分馏只需要采用200℃常压汽提即可。     

白油加氢催化剂停工卸剂过程研究

依据白油加氢装置催化剂卸剂情况研究,介绍了白油加氢催化剂卸剂的风险,提出了主要的应对措施,以停工过程处置、氮气保护、真空抽吸、惰性封存的办法可以减少或消除催化剂停工卸剂过程出现的隐患,防止安全事故发生.     

2万t/a加氢白油装置的技术改造

分析了杭州炼油厂2万t/a高压加氢白油装置投资之后在生产过程中出现的压缩机运行不理想，分馏系统真空度不好，产品收率低，分馏管压降大，产品质量受原料限制等问题，并作相关技改措施。