多功能测试堵头的研制与应用

针对目前测试堵头在使用过程中存在的弊端 ,研制了多功能测试堵头。该堵头结构简单、方便实用、安全可靠 ,有效解决了钢丝的防腐问题 ,杜绝了测试“冒顶”事故的发生 ,经现场多次试验及应用 ,效果明显。     

多功能通井规的设计与应用

在油水井通井作业中，由于事先未知井筒套管已变形，传统的通井规易卡死造成事故，因此设计了一种新的；功能通井规。它能够克服传统通井规的缺陷，不会因套管变形卡死通井规而造成卡整个管柱；可以正洗井，而且排量足够大，不会因有脏物沉淀而卡通井规。     

新型多功能钻井液的配方设计

由于新型多功能钻井液兼顾钻井和固井两大功能 ,所以其配方设计应包括两个方面的内容 ,任何用于配制一般钻井液和其他硅质胶凝浆的原则和方法同样适用于多功能钻井液的配制 ,不同的是钻井、固井条件需要不同的多功能钻井液配方。多功能钻井液必须含有潜胶凝成分 (浓度较小 )和能把钻井液转化为胶凝浆的第二组分 (激活剂、膦 /磷酸、膦 /磷酸盐或高分子聚合物 )。可以通过添加其他添加剂来调节浆体性能。多功能钻井液密度可直接用矿渣或金属化合物来调节 ,高浓度的潜胶凝材料不但提高了浆液密度 ,也决定了凝胶浆固化体的密度。如果加入了密度…     

多功能防喷装置的研制及现场应用

根据井下试油施工无钻台作业防喷装置在现场使用方式的不同,详细介绍了几种防喷装置的结构、原理和使用方法。以实例对比分析了几种防喷装置的优劣,指出防喷总成C不适应现场操作,推荐使用多功能防喷装置的防喷方法,它具有使用方便,安全可靠,省时省力等优点。     

新型多功能液压钢丝绳防喷盒的研制

针对目前各油田现场使用的各种防喷盒普遍存在的问题，设计了一种新型多功能液压钢丝绳防喷盒，该防喷盒采用液压控制方式、可旋转的球接头、剪切螺钉、将胶筒切成斜口、增大三通管的尺寸以及在其底部安装套管抽汲采油环保井口等措施，有效地解决了井口防喷、防碰撞、防偏磨以及现场环境污染的问题。现场应用表明，新型防喷盒结构合理，使用方便可靠，消除了安全隐患，降低了成本，提高密封胶筒的使用寿命30％以上。     

新型多功能封隔器的研制与应用

介绍一种多功能封隔器，该型封隔器是采用皮碗和压缩式胶筒共同组合，既可用于找水、堵水、酸化、挤水泥，又可用于压裂等。具有结构简单，坐封方便，坐封成功率高，胶筒承压高，用途广泛等特点。本文介绍了ZY331－148型封隔器的结构、工作原理及现场应用情况。     

多功能修井防喷器

多功能修井防喷器具有自封、全封、内置油管悬挂、油管倒扣背钳、过采油树悬挂器等功能,实现了防喷、抢喷及井口循环功能一体化.其结构由壳体、全封总成、悬挂器总成、自封胶芯总成四部分构成.装置通过室内试验及16口井的现场应用表明,其功能齐全,性能可靠,满足了修井井控的需要,具有巨大的推广应用价值.     

新型多功能反应器

论述了反应器的多功能性：反应器除反应功能外的其他传质、传热等功能。反应与传质分离、热量传递的有机结合是反应器开发的发展趋热，重点介绍了近年来发展比较快的周期换向操作的绝热固定床催化反应器、催化蒸馏技术、膜催化反应技术、催化反应的偶合及其相互有机结合的反应器。指出反应器的一种可能发展趋势与有关一种（或几种）技术的结合，利用反应器的多功能性扩展反应器的功能，实现反应－换热或反应－分离的一体化目标。     

多功能一趟管联作高效修井技术研究与应用

为缩短作业占时,提高修井效率,控减劳务费用,实现降本增效,提出“一趟管修井”优化设计方法,研发“不动管联作”系列技术,建立“多工序集成”作业提速新模式。通过优化整合一趟管联作管柱设计,创新研发多功能组合工具串,形成了射孔下泵联作、冲洗下泵联作、压裂下泵联作、丢手下泵联作、修井一趟管联作等五大类共十项联作技术。实现了只利用一趟管柱即可完成传统技术上需要起下三趟管柱作业工序的工作量,在达到同样作业目的前提下,还解决了带压起下管过程井口冒喷污染、井控风险高等技术问题。联作技术已在江汉油区累计推广152井次,累计减少起下换管74.4×10⁴ m,单井平均缩短作业占时26 h,降低修井费用￥3.5万元,提高修井效率约30%。     

多功能防砂专用地面流程转换装置的研制与应用

目前防砂作业井口装置没有流程转换功能,砾石充填和循环洗井工序之间转换时间长,易造成循环通道砂堵,为解决该问题,研制了多功能专用地面流程转换装置。该装置由井口滑动系统、正反循环系统、调节系统系统成。通过对主要部件强度的计算及样机试压试验,验证了该装置可以实现地面管线流程的便捷转换,此外,该装置通过滑动密封部件还能实现施工过程中提放管柱的功能。在胜利油田现场推广应用该装置近百井次,均获得一次性成功,表现出了良好的可操作性,具有较好的推广应用前景。     

244.47mm套管试油井扫水泥悬空塞新工艺技术研究

经对244.47mm套管内用大钻头直接扫水泥悬空塞弊端剖析,得出在244.47mm套管内应用两次管柱扫水泥悬空塞的工艺技术优势,即应用钻塞管柱钻塞时,水泥钻屑量少,且可反循环洗井,大块钻屑可靠自重沉降,为今后大套管试油井扫水泥悬空塞提供了新的解决方案。     

油井解堵蠕动机器人的设计与分析

为了提高油层的渗透率,设计出了油井解堵作业蠕动机器人。利用该机器人产生的电火花放电能量作用于射孔通道,可有效解除油层堵塞。用ANSYS软件分析了该机器人在热力耦合作用下的应力、应变特性。研制的机器人样机具有结构简单、工作可靠等优点。     

防污染带压注灰装置设计及应用

防污染带压注灰装置解决了溢流井在实施注灰措施时需要压井、注灰,造成油层污染以及灰面不准、灰速凝、＂插旗杆＂、＂灌香肠＂等一系列问题。介绍了该装置结构、工作原理、参数、操作步骤及应有效果。     

套管变形井小直径桥塞的研制与应用

针对油井套管发生错断、变形，以及套补以后，常规的桥塞无法满足分采采油的要求，研制了Y445-105型桥塞，并在现场进行了试验。桥塞外径比常规的缩小8-10mm，可以在φ139套管变形尺寸大于110mm位置通过，并完成坐封、丢手和打捞，节约了大量修井费用，提高了分采工艺的有效率。文中介绍了该桥塞的结构、原理、主要技术参数、现场试验等。     

一种液压式桥塞座封工具的设计与应用

介绍了一种液压式电缆桥塞座封工具的工作原理,设计方案以及现场应用情况。液压式座封工具通过液柱压力可以实现桥塞座封,动力来源为井内液柱压力,不需要民爆物品,与目前采用火药燃烧提供动力源的座封工具相比较,不仅消除了民爆物品给生产组织带来的不便及安全隐患,而且使用后不会产生工业废料,更加安全环保。为油气田电缆座封桥塞的封层需求提供不同的工艺技术参考。     

Halliburton机械桥塞的改进与应用

Halliburton可回收式机械桥塞，在上返测试打捞起钻过程中易出现“自动丢手”现象。从结构设计方面入手，分析了产生该现象的原因，对其进行了改进设计。现场应用证明了改进方案的有效性。     

新型免投捞堵塞器设计与试验研究

针对现有堵塞器漏失量大、出口形状及尺寸不合理、流量调节精度低以及必须投捞死嘴的问题,采用室内试验研究与现场施工测试的方法,研制了新型免投捞堵塞器。新型免投捞堵塞器的密封性能和调节性能得到了提高,并实现了堵塞器1次投捞到位。有效地提高了分注测调效率,缩短了测调周期。具有测试精度和效率高的优势,且能够很好地适应长庆油田分层注水测调技术的发展。     

变径自锁复合固井胶塞的研制与应用

针对常规固井胶塞不能满足套管滑套工具串内径多次变化的特殊需求,研制了适应114.3 mm(4in)套管滑套固井配套工具的变径自锁复合胶塞。胶塞大、小胶碗采用分体式结构设计,按"大-小-小-小-小-大"顺序排列,采用同轴不同径的胶碗结构实现对套管刮削,同时设计了卡钉装置,具有自锁功能。室内试验结果表明,胶塞可以顺利通过模拟滑套短节,且无明显磨损,大、小胶碗未发生重叠与干涉。套管滑套固井胶塞现场试验13井次,试验成功率100%,说明该胶塞能满足套管滑套固井、完井现场施工需求。     

油管和套管全尺寸试验用堵头的焊接方法

分析了堵头材料３０ＣｒＭｏ钢与Ｐ－１１０套管的焊接性，探讨了两种材料的焊接工艺特点，并制定了相相应的烛地接工艺，研究认为这经们的焊生较差，需要采取以预热和焊后热处理的方法来消除焊接冷裂纹，并采用塞焊和烛地接加强筋来提高高为时接接头的连接强度。