腈纶/棉混纺织物的前处理

对腈纶/棉混纺织物进行一浴法前处理和增白处理,探讨了烧碱和双氧水用量、处理温度和时间对腈纶/棉混纺织物白度和强力的影响。结果表明,优化的前处理工艺为:烧碱2%,双氧水4%,80℃处理35 min;优化的分散荧光增白剂EVB/直接荧光增白剂BHT增白工艺为:105℃处理10 min,染浴p H值4.5~6.0。     

德绒/棉混纺织物的一浴一步法染色北大核心

选用中性固色活性染料和分散型阳离子染料,对德绒/棉混纺织物进行一浴一步法染色探究。试验表明,德绒/棉混纺织物一浴一步法染色是可行的,其优化工艺为:硫酸钠25 g/L,渗透剂JFC 0.5 g/L,染浴p H值7,染色温度100℃,染色时间60 min。染色后的混纺织物,表观颜色鲜艳,匀染性较好,但因为染色过程中阳离子染料对棉纤维、活性染料对德绒纤维存在一定的沾色情况,混纺织物染色时的上染率相对单组分纤维染色而言有所降低。     

德绒/棉混纺织物的一浴一步法染色

选用中性固色活性染料和分散型阳离子染料,对德绒/棉混纺织物进行一浴一步法染色探究。试验表明,德绒/棉混纺织物一浴一步法染色是可行的,其优化工艺为:硫酸钠25 g/L,渗透剂JFC 0.5 g/L,染浴p H值7,染色温度100℃,染色时间60 min。染色后的混纺织物,表观颜色鲜艳,匀染性较好,但因为染色过程中阳离子染料对棉纤维、活性染料对德绒纤维存在一定的沾色情况,混纺织物染色时的上染率相对单组分纤维染色而言有所降低。     

苎麻/棉筒子纱染色工艺

苎麻/棉筒子纱染色时,由于两种纤维得色量存在差异,易出现得色不匀问题.生产实践表明,采用氧漂煮练酶前处理,其白度和亮度可满足染纱要求;为了兼顾麻和棉两种纤维特点,保证络筒和织造的要求,应注意烘燥时适当提高筒纱回潮率.采用活性染色和柔软后处理工艺,苎麻/棉色纱色泽较好,内外层色差可达到要求.     

B型活性染料对棉/毛混纺织物的模拟染色

棉纤维与羊毛纤维在结构和性质上的差异,导致了他们染色工艺的不同.通过测试B型活性染料在pH值11和60℃条件下处理30 min后对棉纤维染色的固色率,以及羊毛在相同条件染色后的断裂强度,认为B型活性染料应用于棉/毛织物一浴两步法染色是可行的.通过模拟对棉/毛50150和80/20 2种混纺比织物在一浴两步法染色中pH值的控制,达到了2种纤维混纺织物同色效果.     

菠萝纤维/棉混纺针织物的染整前处理工艺研究

对菠萝纤维/棉混纺针织物染整前处理进行了研究,通过试验得出酶氧练漂-浴法的较佳工艺为:酶3 g/L,双氧水5 g/L,pH=8,80℃练漂50 min,在此工艺条件下处理的织物,失重率为1.9％、顶破强力为348.4 N、白度为75.6、毛效为9.1 cm/30 min.既节约了成本,又保持了菠萝纤维/棉混纺针织物的白度和润湿性能,且使失重不会太大,织物采用酶氧练漂-浴法处理比碱氧练漂-浴法处理更环保,且对织物的损伤小.     

棉/牛奶蛋白纤维混纺纱线同浴染色技术

针对棉和牛奶蛋白纤维的染色性能差异,讨论染料、防染剂、pH值、染色温度和保温时间等工艺因素对棉/牛奶蛋白纤维混纺纱线同浴染色的影响。通过正交试验分析确定棉/牛奶蛋白纤维混纺纱线活性染料同浴染色的最佳工艺。结果表明：选择Red CN-7B、Blue CN-BL和Yellow CN-603三原色染料,在染色温度为70°C、保温时间为40 min、pH值为8、防染剂质量浓度为0.8g/L的工艺条件下对棉/牛奶蛋白纤维纱线进行同浴染色,能得到良好的同色性及较高的上染率。     

再生蚕丝蛋白纤维/棉混纺纱线的低碱练漂工艺

针对再生蚕丝蛋白纤维与棉混纺纱线耐碱性较差的问题,对50/50再生蚕丝蛋白纤维/棉混纺纱线进行低碱一浴煮漂工艺,优化的工艺条件为:浴比1∶10,漂煮时间为40 min,欧诺兰0.28%(omf),NaOH0.42%(omf),30%双氧水4.5 m L/L,练漂后的纱线毛效达到13.2 cm/30 min,白度达到80.3%,强力损伤率小于6.6%,煮漂残液pH值近中性。     

染色工艺对PLA/羊毛混纺制品同色性的影响

文章研究了适用于PLA纤维的分散染料和适用于羊毛的活性染料在PLA/羊毛混纺制品-浴染色条件下的相容性,分析了各染色工艺因素对-浴染色同色性的影响规律,确定了合适的PLA/羊毛混纺制品的-浴同色染色工艺条件.结果表明:分散染料和Lanasol活性染料及其配套助剂在PLA/羊毛混纺制品-浴染色条件下具有良好的相容性;适宜的-浴法染色工艺条件为:染浴pH值5左右,染色温度100℃,染色保温时间为40～60min,70℃以前的升温速率2～3℃/min,70～100℃升温速率1～2℃/min.     

菠萝纤维/棉混纺针织物染色的同色性

用诺威克隆FN双活性基活性染料对菠萝纤维、棉纤维和菠萝纤维/棉混纺针织物进行染色,分析了染色温度、元明粉用量和纯碱用量对菠萝纤维/棉混纺针织物同浴染色时同色性的影响,得到实现同色性的优化染色工艺：染料2%（omf）,元明粉40 g/L,纯碱12 g/L,染色温度60 ℃。     

苎麻纤维物理性能的研究

通过实验找出苎麻纤维的长度分布、细度(直径)分布以及长度和强度、细度(直径)和强度之间的关系。     

浅谈仿生纤维

介绍了仿生学在纺织纤维中的应用 ,对 6种仿生纤维 ,用仿生原理进行了阐述。     

聚乳酸和涤纶纤维的鉴别方法

对聚乳酸(PLA)和聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维的鉴别方法进行了探讨。结果表明,PET纤维具有比PLA纤维更致密的结构,有些PLA纤维横截面上的孔洞或裂缝用生物显微镜就能观察到。PET和PLA纤维的红外吸收光谱有明显的差别,在差热性能上,PET纤维的熔融温度和峰顶温度比PLA纤维的分别高90℃和84℃。碱性条件下(pH值为11.8)对PLA纤维的强度有明显损伤,而对PET纤维的强度损伤并不明显,这种性能也可以用来进行对2种纤维的定性鉴别。     

差别化纤维的发展

简述了差别化纤维的品种类型及其技术特点,指出了我国与发达国家在质量与数量上存在差距的原因,并对我国今后差别化纤维的发展提出了一些建议。     

六种新型纺织纤维的性能及其鉴别

介绍了Lyoeell、Modal、大豆蛋白纤维、竹纤维、牛奶蛋白纤维、甲壳素纤维的性能并进行了对比。对这六种新型纤维的鉴别方法进行了试验、分析和综述，并与几种易混淆的常规纤维的相应特征进行了区别，提出了有效的鉴别方法。     

两种无机纤维的分析鉴别方法

通过8种不同的物理及化学方法,对陶瓷纤维和玄武岩纤维的鉴别进行探索,总结出一套针对这两种无机纤维的系统鉴别方法:先用感官法确定未知纤维的归属类别,再选用热分析法达到对这两种无机纤维的鉴别目的。     

纤维的性质对纸张性能的影响

综述了纤维的长度、粗度和强度对纸张性能的影响 ,着重讨论了对纸张强度性质的影响     

特种植物纤维的开发及应用

特种植物纤维以其环保和可再生性能必将成为未来纺织纤维材料的重要组成部分。文章介绍了几种植物纤维如乌拉草纤维、藕丝纤维、桑皮纤维、竹纤维及香蕉纤维的提取方法、纤维性能和应用情况。     

新型再生纤维的开发现状及纤维性能

主要介绍了近年开发和研制的各种新型再生纤维,如Lyocell纤维、LenzingModalFresh纤维、氨基甲酸酯纤维、超导粘胶纤维、木棉纤维、甲壳素纤维、玉米纤维、Lenpur纤维、角蛋白纤维的特点。     

新型植物纤维的研究与应用

对天然纤维的发展历程做了回顾，简单阐述了新型天然纤维的开发现状，对1980年以来全球天然纤维与化学纤维总产量发展特点做出分析，并指出了开发新型植物纤维对弥补棉花产量滞后纺织加工需求缺口的重要性，开发途径可以从自然资源和农业废弃物两方面着手。重点对近年来备受关注的天然彩棉、竹纤维、罗布麻、菠萝叶纤维等9种新型植物纤维的开发与应用做了归纳，论述了充分发挥现有自然资源，加大对农业废弃物的综合开发已经成为发展绿色纤维、生态纺织品的一个显著特征。