二甲氨基丙基丙烯酰胺改性含氢硅油的合成

以氯铂酸-异丙醇为催化剂,二甲氨基丙基丙烯酰胺与含氢硅油为原料,在甲苯为溶剂的条件下,通过硅氢加成反应,将二甲氨基丙基丙烯酰胺接枝到含氢硅油侧链,合成了氨基改性硅油,其中甲苯的质量为含氢硅油与二甲氨基丙基丙烯酰胺质量总和的1.5倍,阻聚剂0.5%(对单体质量),n(含氢硅油)∶n(二甲氨基丙基丙烯酰胺)=1∶1.1,催化剂用量为反应物质量的50×10-6,120℃进行硅氢加成反应.并对其进行了红外光谱测试,结果表明:氨基基团已成功地引入到含氢硅油侧链上,合成了氨基改性硅油.     

氨烃基改性聚甲基氢硅氧烷的合成与表征

以甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、聚甲基氢硅氧烷为单体,在H2PtCl6催化作用下进行硅氢加成反应,合成氨基改性聚硅氧烷柔软剂,并对聚合物的结构进行IR表征分析。结果表明:两种单体聚合得到预期设想的聚合物,将柔软效果极好的氨基基团接枝到聚甲基氢硅氧烷的侧链上,反应路线简洁,且反应时间大为缩短。     

长链烃基改性硅油PMHS-g-LCAA的合成与结构表征

以丙烯酸高碳醇酯、聚甲基氢硅氧烷为单体,在H2PtCl6催化作用下进行硅氢加成反应,合成长链烃基改性硅油,通过正交实验探讨了相关因素对硅氢加成反应转化率的影响。利用IR和1H-NMR对聚合物的结构进行表征分析,结果表明:两种单体之间的硅氢加成反应得到预期设想的聚合物,获得β-1,2-加成产物。     

丙烯酸二乙氨基乙酯的合成及其应用探讨

本文通过酯化反应合成出丙烯酸二乙氨基乙酯，并将其在制革领域中的应用，如用作阳离子型的涂饰剂，复鞣剂，填充剂以及处理革污水的絮凝剂等作了探讨。     

羧基硅油亚麻柔软剂的制备与表征

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、聚甲基氢硅氧烷(PMHS)为单体,在H2PtCl6催化作用下进行硅氢加成反应,合成羧基改性硅油(PMHS-g-MMA)并用作亚麻织物柔软剂.利用IR和1H-NMR对聚合物的结构进行表征分析,结果表明获得了预想产物(MMA与PMHS发生了接枝反应,接枝产物主要是β-1,2加成产物,α-1,2加成和1,4-加成接枝产物的量很少).     

聚醚改性有机硅的合成及其表征

为了改善涤纶织物的亲水性能,以聚甲基氢硅氧烷(PMHS)和烯丙醇聚氧烷基醚为单体,在催化剂的条件下,加热合成聚醚改性有机硅。采用正交试验确定出较佳试验方案为:物料比n(Si—H)∶n(CC)=1.0∶1.3,反应时间8 h,反应温度110℃;催化剂用量(相对于反应物的质量)40μg/g。对原料及合成产物进行了红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(~1H-NMR)分析检测,并将其应用到亲水性差的涤纶织物上,分别测试整理前后涤纶织物的各项性能,应用扫描电子显微镜(SEM)观察其形貌结构。结果表明:聚醚链段成功接枝到含氢硅油的侧链上,经改性有机硅整理后的织物柔软性、亲水性等性能有明显改善。经整理过的涤纶织物柔软性可从2级提高到4级,回潮率从0.39%提高到2.93%。     

对二甲氨基苯甲醛合成工艺优化

研究了对二甲氨基苯甲醛的合成工艺,考察了物料配比n[N,N-二甲基苯胺(DMA)]∶n[N,N-二甲基甲酰胺(DMF)]∶n[三氯氧磷(POCl3)]、溶剂添加与否、滴加温度、保温反应温度、中和终点pH等对反应收率的影响,优化的工艺条件为在无苯或甲苯作溶剂和冰冷却下,n(DMA)∶n(DMF)∶n(POCl3)=1∶1.1∶1.2时,40℃内滴加DMF和DMA,90℃保温反应,终点pH值为2.5～3.5,对二甲氨基苯甲醛的收率75%.该方法减少了溶剂和废水处理的难度,降低了能耗.     

环氧改性聚硅氧烷的合成及其应用

简述了活性有机硅柔软剂环氧改性聚硅氧烷的特点，并对环氧改性聚硅氧烷的合成工艺曲线优化．结果表明最佳工艺条件：量比n（烯丙基缩水甘油醚）：n（低含氢硅油）为1．2：1，85℃反应5h，环氧改性聚硅氧烷可用于羊毛、毛／腈混纺织物。抗黄变性好．     

新型氨基聚硅氧烷柔软剂的制备、表征与应用性能研究

以八甲基环四硅氧烷（D4）、N，N-二甲基-γ-氨丙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷（KH-Si-121）和六甲基二硅氧烷（MM）为原料，采用本体聚合反应合成了一种新型织物柔软剂N，N-二甲基-γ-氨丙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷（ASO-121），用红外、核磁共振氢谱对其结构进行了表征，并在斜纹厚棉布上进行了应用性能研究．结果表明，随着ASO-121中氨值的增大，弯曲刚度减小，织物柔软效果增强，表面摩擦系数增大，织物滑爽性能下降，同时白度也降低，将ASO-121与通用型柔软剂β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷（ASO-1）进行应用效果对比发现，经ASO-1整理过的织物柔软效果和折皱回复性较好，而ASO-121整理过的织物静态吸湿性和白度较好，但两者整理织物的滑爽性相近．     

GC—MS法测定纺织品中邻苯二甲酸二甲氧乙酯

通过对萃取方法和仪器条件的优化,建立了气相色谱一质谱法测定纺织品中邻苯二甲酸二甲氧乙酯（DMEP）。结果表明,该方法的平均回收率为92．8％~96．9％,相对标准偏差小于5％,方法的定性限为1．5mg．kg-1,定量限为5．0mg．kg-1。方法操作简单可靠,适用于纺织品中DMEP含量的日常检测。     

纳米ZnO/有机氟改性丙烯酸酯乳液的合成与表征

以纳米ZnO、甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为原料,用半连续种子乳液聚合法制备纳米ZnO/有机氟改性聚丙烯酸酯,探索了合成工艺,然后将合成乳液用于亚麻织物的整理。采用FT-IR、XPS和SEM等方法对乳胶膜和整理后的织物进行表征分析。结果表明:当乳化剂质量分数为4%,引发剂质量分数为1.5%,反应温度为80℃,保温时间为60 min时,乳液的合成效果最好。合成的乳液具有良好的抗紫外性能,其乳胶膜的吸水率为8.64%。XPS和SEM测试结果显示,合成的复合乳液和织物相结合,提高了亚麻织物的疏水性。相比聚丙烯酸酯整理后的织物,经复合乳液整理后的亚麻织物对水的接触角提高了60.4°。     

氟硅改性丙烯酸酯乳液的合成

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯酸丁酯(BA)为基础单体,甲基丙烯酸十二氟庚酯G-04和γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷(KH-570)等为改性单体,在阴/非离子复合乳化剂(2.5%),引发剂(0.7%),交联剂(1%)的作用下,采用乳液聚合方法制备氟硅改性丙烯酸酯乳液。得到的乳液外观较好,对其进行红外光谱表征,加入的有机氟单体和有机硅单体均已接入共聚链段。使用合成的氟硅改性丙烯酸酯乳液对棉织物进行拒水处理,处理后棉织物的水接触角为140°,拒水性能优良。     

聚丙烯酸酯类浆料的合成及性能

运用正交设计方法,选取丙烯酸、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯,甲基丙烯酸甲酯4种单体合成了适合于涤棉混纺纱上浆的聚丙烯酸酯浆料,以取代PVA浆料上浆;分别研究了引发剂用量及乳化剂配比对聚合稳定性的影响。通过对聚丙烯酸酯浆料性能的测试,结合离差分析的方法研究单体对浆料性能的影响;分析、对比了几种聚丙烯酸类浆料性能。结果表明,所合成的聚丙烯酸酯浆料是一种低吸湿、低再粘浆料。     

交联型有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯乳液的合成及其性能

为开发出一种机械性能优良、耐水性较佳的聚氨酯,以聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、二羟甲基丁酸、甲基丙烯酸羟乙酯合成双键封端的水性聚氨酯,再与丙烯酸单体、乙烯基三异丙氧基硅烷(A173)、端乙烯基聚二甲基硅氧烷（Vi-PDMS）进行乳液聚合,得到交联型有机硅改性聚氨酯丙烯酸酯乳液。采用红外光谱、吸水率、机械性能测试等进行表征。结果表明,以A173或Vi-PDMS对PUA进行改性,胶膜机械强度及吸水性能均得到明显改善;A173可显著提高机械强度,但其断裂伸长率下降剧烈,耐水性能提高有限;Vi-PDMS可显著提高耐水性,但过量会降低其机械性能。采用2.5% A173和 3% Vi-PDMS复合改性,胶膜断裂强度和断裂伸长率可达1.65MPa?s、 242%,吸水率降至8.32 %。     

氨基硅油改性丙烯酸酯黏合剂的合成及在芳纶印花中的应用

针对涂料印花用丙烯酸酯黏合剂出现的手感发硬及耐摩擦色牢度差等问题,合成了氨基硅油改性丙烯酸酯黏合剂,并对黏合剂乳液及胶膜进行了性能测试.结果表明,氨基硅油改性丙烯酸酯黏合剂乳液平均粒径为91.79 nm,转化率为92.33％,凝胶率为2.52％,表面张力为29.47 mN/m,胶膜玻璃化温度10.5℃,质量损失50％时...     

羧基改性聚醚嵌段聚硅氧烷的合成及表征

以环氧基聚醚封端的聚二甲基硅氧烷(α,ω-PESO)、端氨基聚醚、马来酸酐为原料,合成了羧基改性聚醚嵌段聚硅氧烷(CPEAS),用红外光谱(IR)、核磁共振氢谱(1H-NMR)等对产物结构进行了表征.用非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)将其乳化,制得外观透明的CPEAS微乳液,运用透射电子显微镜(TEM)、纳米粒度仪、Zeta电位分析仪等对CPEAS乳液的粒径等物化指标进行测定,并考察了CPEAS乳液在棉织物上的应用性能.结果表明:CPEAS乳液的离心、稀释及常温储存稳定性良好,乳液平均粒径为43 nm,粒径呈单峰分布,Zeta电位为-41.55 mV.经CPEAS乳液整理的棉织物柔软性显著提高,同时能获得油润、蓬松、增厚的独特手感,而亲水性和白度基本保持不变.     

生物基聚酰胺56低聚物改性聚酯的合成及其表征

为改善聚酯(PET)的亲水性,采用生物基聚酰胺56低聚物(LPA56)对聚酯进行共聚改性制备新型聚酰胺酯共聚物。借助核磁共振波谱仪、傅里叶红外光谱仪、X射线衍射仪和光学接触角测量仪等对新型聚酰胺酯的结构和性能进行表征与分析。结果表明:新型聚酰胺酯共聚物兼具酯类和酰胺类特征官能团振动峰,且LPA56的反应率达到80%以上;共聚物的晶型和聚酯晶型相同,但其结晶度随着LPA56质量分数的增加而逐渐降低;随着LPA56质量分数的增加,共聚物的玻璃化转变温度、熔点逐渐降低,但其对共聚物热稳定性影响较小;当加入质量分数为5% 的LPA56时,共聚物的静态接触角从91.5°降低至70.3°;改性后PET纤维的回潮率是改性前的265%,并随着LPA56质量分数的增加而逐渐提高。     

有机硅改性丙烯酸酯涂层胶的研制

选用有机硅氧烷与丙烯酸酯乳液共聚,讨论了反应温度、乳化剂、引发剂用量、硅烷偶联剂用量、功能性单体AA对聚合反应的影响,研究结果表明,有机硅氧烷与丙烯酸酯能很好的聚合,并且研制出的有机硅丙烯酸酯涂层胶具有优异的性能。     

环糊精作用下核壳型含氟丙烯酸酯乳液的合成及表征

在β-环糊精(β-CD)的作用下,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸正丁酯(BA)为主要单体,甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFHMA)为含氟单体,采用预乳化半连续种子乳液聚合法合成了核-壳结构含氟丙烯酸酯共聚物乳液.通过FTIR、TEM、XPS、PSD、CA等手段分别对共聚乳液的结构与组成、粒径大小及粒度分布、乳胶膜对水的接触角进行了表征,并探讨了β-CD对单体转化率的影响.结果表明:DFHMA有效参与了共聚反应,所得含氟乳液具有核壳结构,单分散性良好,微球粒径处于纳米级,且粒径随着β-CD用量的增加而增加,而粒度分布随β-CD用量的增加先减小后增加,单体转化率随着β-CD用量的增加先上升后下降.另外,经含氟共聚乳液处理后的棉织物具有较好的疏水性能,接触角可达139°.     

有机硅改性丙烯酸树脂的研究进展

本文综述了有机硅改性丙烯酸树脂的理论基础和研究进展。