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针对当前靛蓝牛仔纱线传统染色过程还原剂用量多、污染大等问题,分别采用靛蓝/保险粉/烧碱和靛蓝/Fe(Ⅱ)-DGS-Abal B/烧碱体系对棉织物进行浸染染色。通过测定染液还原电位,染色残液COD、BOD,染色织物K/S值、耐摩擦色牢度和表面元素评价两种染色体系的染色效果和环保性能。结果表明,靛蓝/保险粉/烧碱体系中,当靛蓝与保险粉质量比为1.0∶1.6时,再增加保险粉用量,染色织物K/S值不再增加。采用响应曲面法设计靛蓝/Fe(Ⅱ)-DGS-Abal B/烧碱体系,在与靛蓝/保险粉/烧碱染色体系相同靛蓝用量、相同K/S值的情况下,优化后的媒介用量为:靛蓝2.5 g/L,烧碱25.0 g/L,硫酸亚铁5.1 g/L,葡萄糖酸钠3.9 g/L,Abal B 3.1 g/L。在此条件下,染色残液的COD、BOD分别降低了20.6%和20.3%。染色织物表面含铁量较少,颜色深度和耐摩擦色牢度与靛蓝/保险粉/烧碱染色体系基本相同。 相似文献
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本文研究了靛蓝染料对棉织物染色中,还原剂保险粉、二氧化硫脲的应用。探讨了还原剂的用量,氢氧化钠的用量对染液还原电位以及染色后织物的K/S值、干摩擦和湿摩擦牢度的影响,得出靛蓝染料浓度为10g/L时,二氧化硫脲用量为7g/L,氢氧化钠10g/L时染色性能较好。 相似文献
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研究了在稀硫酸介质与正催化剂溴化钾存在下,碘酸根对靛蓝胭脂红褪色条件,建立了氧化褪色光度法测定微量碘的方法。方法检出限为DL=3.31×10-2μg/mL,测定的线性范围为10~50μg/mL。该方法用于食盐中微量碘的测定,实验结果令人满意。 相似文献
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塑料助剂过氧化二异丙苯(DCP)生产废水有机物浓度高、盐分高、难生物降解与有毒有害物质浓度高。论文通过除油、铁屑内电解与混凝沉淀等预处理,大大提高了生物可降解性。结果显示,采用除油-铁屑内电解法-混凝-好氧生物处理工艺可使处理出水的CODcr降至150mg/L以下,酚降至1.0mg/L以下。 相似文献
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靛蓝染料废水的处理研究 总被引:2,自引:0,他引:2
采用膜技术和絮凝方法处理牛仔布印染过程中的生产废水。对经处理后的水色度和COD的去除进行了比较。膜法处理后的水要优于絮凝处理后的水,可回用于生产。 相似文献
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基于稀硫酸介质中,在溴化钾的催化下,碘酸根对靛蓝胭脂红有明显的褪色作用,且褪色的程度与碘酸根的含量有关,建立氧化褪色光度法测定微量碘的方法.碘定量测定的线性范围为20 μg/25 mL~50 μg/25mL,方法的检出限为1.25×10-1 μg/mL,反应的表观摩尔吸光系数为1.354 L/(cm·mol).本法的灵敏度和选择性较高,重现性好,操作简便,用于测定海带或食盐等含微量碘较高的食品,结果满意. 相似文献
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甜菜制糖废水治理的探索 总被引:3,自引:1,他引:3
目前,介入制糖工业废水治理的已有数十家高等院校、科研院所及相关的环保治理公司,废水治理达标的经济产业化实践还没有成功的案例.采用折流式厌氧反应器(ABR)常温下处理制糖废水(中试),进水COD浓度在2000~9000mg/L,HRT=60~24h,COD平均去除率70%以上. 相似文献
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采用混凝法对亚麻纤维前处理加工废水进行了处理,对最佳混凝剂及最佳混凝条件进行了研究。结果表明:混凝剂聚合氯化铝PAC为该亚麻纤维前处理加工废水处理的最佳混凝剂。考察了影响PAC处理该废水的影响因素:混凝剂用量、助凝剂聚丙烯酰胺PAM、pH和反应时间,通过正交试验确定混凝剂PAC处理该废水的最佳混凝条件为:pH=11,PAC用量为47 mL,助凝剂1 mL,反应40 min。在最佳混凝条件下,混凝脱色率可达75%以上,COD去除率达到70%,浊度去除率可达85%以上。 相似文献
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新型(IC)厌氧反应器处理酒厂废水的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用新型的内循环(IC)厌氧反应器处理酒厂废水,研究了水力条件、进水方式和温度对IC厌氧反应器形成内循环和运行性能以及COD去除率的影响,进而确定IC厌氧反应器最适宜的容积负荷率。研究结果表明:最佳的进水方式是以切线方向从底部进入,这时,在一定的进水速度下,可形成缓慢的上升旋流和保持良好的内循环,从而能达到较好的污泥膨胀率和较高的COD去除率;最佳的水力停留时间为6h;最适宜的进水温度为35℃,这时的污泥膨胀率为68%,COD去除率为80%;IC厌氧反应器最适宜容积负荷率为20kg(/m3.d),此时COD去除率为80%左右。 相似文献
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本研究采用陶粒填料-Fenton工艺对生化处理后的造纸废水进行深度处理,以COD去除率和色度去除率为考察指标。通过单因素和正交实验得出最佳工艺条件,随后对比了相同反应条件下常规Fenton工艺与陶粒填料-Fenton工艺的处理效果,以及相同COD去除率下2种工艺的加药量。结果表明,陶粒填料-Fenton工艺最佳条件为:初始pH值=4,m(COD)∶m(H_2O_2)=1∶1.5,n(Fe~(2+))∶n(H_2O_2)=3∶5,陶粒填料投加量150 g/L,反应时间30 min。在相同反应条件下,2种工艺对COD_(Cr)去除效果相近,均达70%以上,对色度去除效果明显,去除率高于80%;相同COD去除率下,与常规Fenton工艺相比,陶粒填料-Fenton工艺可节省66.7%的FeSO_4和16.7%的H_2O_2。因此,采用陶粒填料-Fenton工艺深度处理造纸废水可节省试剂加入量从而达到降低成本的目的。 相似文献
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