涤纶织物亲水抗静电剂B的应用工艺

研究了聚酯-聚醚型亲水抗静电剂B的应用工艺(整理剂B的用量、催化剂的选择等),对整理剂B的整理效果进行了系统测试和评价;制订了最佳的工艺流程和工艺条件。结果表明:经整理剂B整理过的织物,其表面润湿状态大为改善,接触角为0°,铺展系数S为0,回潮率提高1倍;织物易去污指数为1.74,达到AATCC的易去污标准;白度指数为0.21,对织物的白度无影响。     

封端型水系聚氨酯抗静电剂的合成及作用机理

叙述了以PEG— 40 0和MDI为主要原料、以NaHSO3 为封闭剂合成了封端型水系聚氨酯 ,与配伍性良好的抗静剂TN及相关助剂复配成一种耐久型抗静电整理液。通过使用该整理液对涤纶织物进行抗静电整理 ,采用IR和SEM表征 ,着重探讨了其耐久的抗静电整理机理。试验结果表明 ,新制成的整理剂能在涤纶纤维上形成一层致密的抗静电剂膜 ,使织物具有耐久的抗静电整理效果 ,但织物的白度、透气性和断裂强力等均稍有下降 ,且抗静电性能易受到空气相对湿度的影响     

溶胶-凝胶法改善涤纶抗静电性能初探

采用溶胶-凝胶法对涤纶进行抗静电处理，分析了溶胶的粒径分布及其在纤维上的状态，测试了不同湿度下涤纶经不同浓度溶胶-凝胶处理后抗静电性能的变化以及凝胶对表观色泽的影响。研究发现，该方法能显著提高涤纶织物的抗静电性能，且改进程度对湿度的依赖性较大，但不影响织物的强力和光泽。     

涤纶用聚醚酯抗静电剂的合成及涂层整理研究

以对苯二甲酸二甲酯、乙二醇和聚乙二醇为原料 ,合成得到了涤纶用聚醚酯抗静电剂。用该抗静电剂对涤纶织物进行了涂层整理 ,探讨了涂层整理工艺 ,同时对其抗静电性能进行了测试     

涤纶织物壳聚糖抗静电整理

采用壳聚糖对涤纶织物进行抗静电整理,研究了壳聚糖用量、交联剂用量、焙烘时间和焙烘温度等对涤纶抗静电性能的影响;通过正交试验确定整理工艺条件为:壳聚糖用量2.0%.交联剂3 g/L,催化剂4 g/L,浴比20:1,焙烘时间3 min,焙烘温度150℃.经壳聚糖整理的涤纶织物,吸湿性和抗菌性均得到提高,但手感较硬.     

聚酯纤维耐久性多功能整理剂的研制及应用

用对苯二甲酸二甲酯和聚氧乙烯（EO）/聚氧丙烯（PO）无规排列聚醚合成KLP-059多功能整理剂,并对聚酯纤维进行处理.与国内同类产品进行性能对比的试验结果表明,KLP-059在较高分子量时,也有较好的溶解性,经其处理的聚酯纤维的亲水吸湿、排汗、防污、抗静电性能都有提高,且耐久性较好.     

涤纶织物掺杂La~(3+)的TiO_2/SiO_2水溶胶抗静电整理

采用掺La3+-TiO2/SiO2复合水溶胶对涤纶织物进行抗静电整理。测试了整理后织物的感应电压、半衰期和摩擦电荷面密度,优化了整理工艺,并探讨了掺La3+-TiO2/SiO2复合水溶胶的抗静电机理。结果显示,TiO2/SiO2复合水溶胶整理涤纶织物的抗静电性能大大提高,不同配比TiO2/SiO2复合水溶胶整理织物的抗静电效果差别不大;掺杂La3+的复合水溶胶能进一步提高涤纶织物的抗静电性能;当水溶胶的浓度为0.1 mol/L以上,掺La3+量为0.3%,采用轧烘沸煮工艺,涤纶织物的抗静电性能最佳,织物经20次皂洗后仍具有一定的抗静电性能。     

涤纶织物的抗静电/分散同浴染整

采用抗静电剂CAS与分散染料对涤纶织物进行同浴处理。探讨了抗静电剂CAS与分散染料及助剂的相容性，CAS用量和染色温度对抗静电效果及对成品色牢度的影响。结果表明，采用该工艺，抗静电剂CAS可有效赋予涤纶织物抗静电性能，且与分散染料及助剂有极好的相容性，对成品色牢度也无影响。     

吸湿快干整理剂FC-226

涤纶织物采用吸湿快干整理剂FC-226整理,以提高吸湿快干性能.考察了整理剂用量、轧液压力、焙烘温度与焙烘时间等因素对吸湿快干性能的影响,表明吸湿快干整理剂FC-226对染色织物的色泽基本无影响.优化的吸湿快干整理剂FC-226整理工艺为:FC-226 20 g/L,轧液压力3.0 kg/cm2,焙烘温度150℃,焙烘时间30 s.     

壳聚糖/聚酯聚醚型亲水整理剂

将聚酯聚醚型亲水整理剂KL-WPS与壳聚糖复配,对聚酯织物进行亲水整理。试验结果表明,亲水整理剂用量60 g/L,两者复配比例为1∶1时,聚酯织物的吸湿性、导湿性、抗污性以及抗静电性等,均比使用单一的聚酯聚醚亲水整理剂的效果要好。     

亲水性非离子型抗静电剂的合成及应用性能的研究

以对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、聚乙二醇、己二酸和氧化锌为原料，合成了一种亲水性非离子涤纶抗静电剂，得出了最佳的整理工艺条件．经抗静电剂整理过的涤纶织物在较低相对湿度下，仍具有较高回潮率和良好的抗静电性能，而且对织物的色度与白度影响不大．     

抗静电整理剂PEE对涤纶染色性能的影响

用上染百分率、K／S值、耐摩擦色牢度探讨了抗静电整理剂PEE对染色性能的影响．先染色再抗静电整理的涤纶具有增深效果、良好的摩擦色牢度和抗静电性能．染色、抗静电同浴整理相对涤纶织物直接染色的颜色浅，且抗静电性能和摩擦色牢度良好．     

抗静电剂P在涤纶织物上的应用

研究了自制整理剂P在涤纶织物上的应用工艺和抗静电性能,并对其整理织物的色光、色牢度以及服用性能进行分析探讨.通过测量静电峰值电压、半衰期、接触角分析整理织物抗静电性能,检测经20次洗涤后抗静电性能的耐久性.测定抗弯长度、透气率和断裂强度,分析整理剂对涤纶织物服用性能的影响.测定整理前后织物的K/S值、色差、耐洗牢度和耐摩擦牢度,研究整理剂对染色织物色光和染色牢度的影响.结果表明:抗静电剂P整理的涤纶织物具有优良的抗静电性能和耐洗性能.无需焙烘工艺,最佳应用工艺为整理剂P 5 g/L,二浸二轧,轧余率70%～75%,70℃烘干.整理织物手感好,透气率、断裂强力略有降低,不影响服用性能.整理剂对染色织物色光和染色牢度的影响小.     

超支化聚酯季铵盐抗静电剂的合成及其应用

在氢氧化钠催化条件下,用环氧氯丙烷对超支化聚酯Boltorn H20端羟基进行接枝改性,得到中间体H20Cl,再将该中间体与十六烷基二甲基叔胺进行季铵化反应,合成一种新型超支化聚酯季铵盐抗静电剂H20C16N。通过探讨影响接枝率及H20C16N产率的主要因素,采用FT-IR、元素分析和XPS表征了抗静电剂的结构和性能。研究结果表明,当n(H20)∶n(环氧氯丙烷)=1∶16,50℃反应24 h,接枝率为83.73%;50℃季铵化反应12 h,产率为60.63%。将此抗静电剂应用于涤纶织物,整理后的涤纶织物静电压为0.01 kV,半衰期为0.00 s;水洗10次后,织物静电压为0.74 kV,半衰期为0.11 s。     

DP系列合成纤维亲水整理剂

通过在前处理、高温高压染色和后整理等加工工艺中添加DP系列合成纤维亲水整理剂，全面提高涤纶织物产品附加值，使涤纶织物具备优异的亲水性、抗静电性和易去污性以及高得色量和鲜艳度。     

非离子抗静电剂TF-480的应用

研究比较了非离子抗静电剂TF-480与传统阳离子抗静电剂SN的抗静电效果，及其对织物颜色、白度、剥色性、手感、色牢度的影响。在与防水剂、固色剂、柔软剂、增白剂的复配中，发现TF-480具有优异的配伍性，可与它们同浴浸轧处理。     

亲水性聚酯整理涤纶织物抗静电性能的研究

通过对亲水性聚酯整理后涤纶织物的抗静电性、亲水性、透气性、白度、强力和耐水洗性等性能的测试,分析了影响抗静电性能的因素,优化了亲水性聚酯对涤纶织物的抗静电整理工艺条件:整理剂质量浓度40 g/L,170℃培烘120 s,pH值控制在5左右.研究了亲水性聚酯抗静电整理对涤纶织物染色性能的影响,初步探讨了抗静电剂的作用机理.     

涤纶织物亲水抗静电剂的合成

合成了聚酯-聚醚多嵌段型共聚物,经共聚物的共晶链段和亲水链段的理论估算,合成了一种聚酯-聚醚型亲水抗静电剂.应用IR、GPC、DSC等现代仪器分析手段分析了共聚物的结构特征.结果表明,共聚物中PEG的质量分数和分子质量是决定整理剂性能的主要因素,PEG的质量分数应为40%~50%,分子质量应为1540,共聚物的Tg(85.82℃)和Tm(109.1℃)是整理剂使用温度的主要参考数据.