基于S7-200 SMART PLC与MCGS触摸屏的以太网自动线系统构建

根据工业需要,基于S7-200 SMART PLC与MCGS触摸屏,采用8口工业交换机构建以太网自动线系统。通过元器件选型,伺服驱动系统、步进驱动系统、变频调速系统设计,以太网组网等,实现了更加集成的工业自动化和信息化解决方案。     

基于MCU的以太网型PLC设计与实现

针对目前对于可编程控制器网络通信的大量需求,提出了一种基于MCU的以太网型PLC设计方案。在MCU中集成基于IEC61131-3标准的嵌入式CLR运行时系统,并设计和开发了适用于PLC应用的功能块,支持通过以太网与其他PLC和工控设备通信,以及通过以太网在线编程。实践证明,基于MCU的以太网型PLC方案合理可靠,性能良好,性价比高。     

基于PLC的压缩机网络控制系统

针对我国压缩机控制系统存在的问题,介绍了基于PLC的工业以太网控制系统在压缩机网络控制中的应用,并对系统设计和实现过程进行了阐述。     

IP模式的双单片机--PLC模糊控制装置设计

顺应当前以太网测控系统的发展新趋势,设计了一种IP模式的双单片机—PLC模糊控制装置,提出装置的硬件总体设计方案,并重点阐述装置的功能实现。     

工业以太网在往复式隔膜泵控SU系统中的应用

往复式隔膜泵采用基于工业以太网的通信方式,并用PLC构建成一个先进的控制系统.实现了开放式操作,节约了成本,提高了可靠性和稳定性.从系统网络结构、网络特点和控制功能等方面介绍了工业以太网在往复式隔膜泵中的应用方案,对其实现了自动化控制,提高了生产水平.     

工业以太网在往复式隔膜泵控制系统中的应用

往复式隔膜泵采用基于工业以太网的通信方式,并用PLC构建成一个先进的控制系统。实现了开放式操作,节约了成本,提高了可靠性和稳定性。从系统网络结构、网络特点和控制功能等方面介绍了工业以太网在往复式隔膜泵中的应用方案,对其实现了自动化控制,提高了生产水平。     

基于网络的钻杆压接生产线控制系统

在基于工业以太网和MELSECNET/H网的钻杆压接生产线控制系统中,搬送装置控制系统上位机IPC通过工业以太网通讯获得钻杆数据、对钻杆信息修改设定,最后钻杆信息数据通过以太网传递到下位机PLC中;搬送装置控制系统下位机PLC与其它各工序控制单元组成MELSECNET/H网络结构,完成与各个工序的状态和命令指令的传递,...     

基于PLC的模糊控制应用研究

简要介绍模糊控制和PLC,并在此基础上阐述了模糊控制的特点、算法、结构,并根据PLC的控制特点,结合手工给料的玻璃磨边机自动化改造的实例提出了一种基于PLC的自动给料模糊控制方法.     

基于PLC水箱水位模糊控制系统的分析与设计

模糊控制是利用计算机来实现人的控制经验,将模糊控制与PLC相结合,利用PLC实现模糊控制,既保留了PLC控制系统可靠、灵活、适应能力强等特点,又提高了控制系统的智能化程度。对于那些如水位控制的数学模型,难以建立且控制精度和快速性要求很高的控制系统,基于PLC的模糊控制策略是一种较理想的方案。     

基于OPC的C#．net应用程序与加热炉PLC数据通讯研究

基于OPC的基本技术原理，采用SimaticNet工业以太网配置加热炉L2级与基础自动化级通讯结构，介绍C#．net应用程序与PLC实现通讯的方法，开发了基于多组添加访问的客户端函数，应用所开发函数完成加热炉L2与PLC之间的数据交换。     

Achieving real-time Ethernet

In the 25 years or more that have elapsed since its creation, Ethernet has become the classic bus system. Ethernet is steadily permeating the industrial control environment where users are seeing enormous benefits in the ease of integration of industrial control systems with higher level of manufacturing execution systems. As Ethernet continues its drive into the industrial arena, the Ethernet still needs to overcome several challenges to redefine the shape of automation networks. Although Ethernet has a bright future in the industrial environment, many functions and application profiles are not yet available on industrial Ethernet and have still to be implemented.     

工业以太网在控制系统中的应用前景

介绍以太网技术在工业控制应用中的优势与面临的问题 ,讨论以太网的确定性、实时性 ,展示它应用于控制系统的前景。     

基于工业以太网的污水处理控制系统

在介绍了以太网技术进入工业控制领域的原因及所需解决实时性、可靠性的基础上，提出了基于工业以太网的污水处理控制系统整体方案。     

工业以太网与现场总线技术在皮带集控系统中的应用

比较现场总线与工业以太网的优缺点,以平煤八矿井下皮带集控系统为具体案例,通过对现场网络、皮带分布等情况进行分析,采用了工业以太网与现场总线相结合的控制网络模式。并对系统进行了可靠性测试与分析。     

基于工业以太网的网络数控系统设计及实现

在分析网络数控技术发展历史基础上,重点介绍工业以太网的网络数控系统硬件平台和软件平台的设计与实现,具有很强的实际应用性。     

工业以太网与现场总线的融合

将工业以太网和普通以太网进行了对比，对目前工业控制中可能的几种工业控制网络的实现方式进行了比较，提出了一种适合于工业控制的工业以太网与现场总线融合的方式以及这种方式的特点、适用情况和优缺点。     

基于Ethernet的全开放工业控制网络

本文从信息发展的进程出发,总结了现场总线在发展中存在的问题,阐述了以太网进军工业自动化领域的必然性,说明了以太网将最终连接大多数的传感器和执行器,并由此形成一种基于以太网的全开放的扁平化工业控制网络结构。     

基于"蓝牙"通信的现场控制技术

探讨了基于以太网和无线技术的网络化控制系统EPA协议体系，提出了适应工业控制的现场级“蓝牙”通信协议体系，介绍了适应工业现场的“蓝牙”适配器和连接有线控制网络的“蓝牙”接入设备的实现方法。最后，以具体实例说明了软硬件的实现过程。     

基于工业以太网的智能阀门定位器控制系统

介绍了一种基于工业以太网的智能阀门定位器控制系统,采用32位ARM微处理器作为主控制器。该ARM处理器不但控制阀芯的准确定位,同时提供高速的以太网接入通道,并运行嵌入式操作系统支持以太网通信协议,方便地组成由多个阀门定位器所构成的控制系统,与普通智能阀门定位器相比,控制精度高,能耗低,并可通过以太网实现远程控制。     

QTT 主动面系统控制网络初步设计

110 m 口径全可动射电望远镜(Qitai radio Telescope, QTT) 使用主动面调整技术修正天线因重力、温度等造成的天线表面形变,提高天线高频工作下的接收效率。主动面系统作为一种多节点控制网络,需要对其通信技术及网络拓扑进行合理设计,满足功能和性能的需要。通过分析国内外采用主动面技术的大口径射电望远镜的控制网络形式,并对比了典型工业以太网与现场总线的优劣,采用工业以太网作为控制网络的通信协议。分别基于Ethernet Powerlink 和EtherCAT 两种工业以太网技术设计了QTT 主动面分布式控制网络。