涤棉针织物短流程染整工艺

针对涤棉针织物,介绍了3种传统工艺,即氧漂、增白工艺,氧漂、分散直接染料染整工艺以及氧漂、分散活性染料染整工艺,并对比介绍了8种短流程染整新工艺,包括氧漂、增白一浴一步法工艺,氧漂、分散直接染料染色一浴一步法工艺,精练后分散、L型活性染料染色工艺,氧漂后分散染料免还原清洗工艺,氧漂、染涤一浴一步法工艺,氧漂后分散、活性染料一浴一步法染浅色工艺,氧漂后分散、活性染料一浴两步法染中色工艺以及氧漂后分散、活性染料一浴两步法染深色工艺。对照工艺流程、染料助剂配方及工艺曲线,分析并证明了新型短流程工艺具有节能、降耗、减排、增效的效果。     

涤纶丝棉绸轧染工艺

涤纶丝棉绸系涤纶丝与涤棉混纺纱交织而成,其中涤含量80％,棉含量20％。为此,前处理采用轻煮重漂、不烧毛工艺;染色采用分散/还原一浴轧染染色工艺;后整理则采用柔软预缩工艺。上述工艺使布面效果和手感达到了松式处理的效果,满足了客户的要求。     

涤棉织物分散/活性一浴法染色

涤棉织物分散/活性一浴法染色的前处理工艺包括烧毛、退煮漂、丝光和预定形,再利用优选的分散、活性染料对涤棉织物进行一浴法染色.结果表明,与两浴法相比,一浴法染色流程简单,染色织物的各项色牢度与两浴法相当,匀染性能也较好;但涤棉织物一浴法染色的K/S值略小于两浴法染色的K/S值,活性染料利用率较低,因而适于染浅色或棉纤维含量较少的织物.     

退煮漂一浴法新工艺实验研究

简述退煮漂一浴法的工艺原理。以涤棉和纯棉织物为研究对象,对多种国产稳定剂进行了筛选实验,结果表明在适宜的工艺条件下应用强碱浴双氧水稳定剂DBS和高效精练渗透剂FB—16可以实现煮漂一浴一步工艺,质量指标均达到或超过常规工艺水平。     

纯棉和涤棉织物碱氧一浴法练漂新工艺

碱氧一浴法练漂是一项快速高效前处理新工艺,其特点是将常规的退煮漂三步合为一步,即在一浴中完成退浆、煮练、漂白三道工序。ND-82作为强碱浴中的一种新型双氧水非硅稳定剂,可满足碱氧一浴法的工艺要求,对纯棉织物和涤棉混纺织物均有良好效果。     

尿素在氧漂中的作用及其工艺研究

研究和探讨了尿素在氧漂中的作用．并以粘棉混纺织物为试样，对用尿素作双氧水活化剂的无漂工艺进行了实践应用。获得了满意效果。该工艺可以应用于纯棉、涤棉、粘棉等多种织物的退煮漂一浴法前处理，成本低，手感白度好、润湿性能极佳。     

硅溶胶作氧漂稳定剂的研究

研究将硅溶胶用作印染前处理的氧漂稳定剂。对其氧漂稳定性能的测试表明，硅溶胶对双氧水的分解有很好的抑制能力，且耐高温、耐强碱，漂后织物不产生破洞。将硅溶胶应用于退煮-漂两浴法、退煮漂一浴法工艺。处理后织物的各项性能均优于其它氧漂稳定剂。     

涤棉织物一步法前处理工艺

涤棉织物退煮、氧漂二步法前处理发展为一步法前处理新工艺,缩短前处理的工艺流程,提高劳动生产率。在探讨“碱氧一浴”法中非硅、半硅和全硅三种不同工艺的基础上,叙述了前处理的工艺流程、处方以及各种物理指标。     

涤棉针织物HA型高耐碱分散染料染色

涤棉针织物染色加工过程中,采用HA型耐碱分散染料、JX漂染同浴剂和JX免还原清洗高效净洗剂,设计开发了氧漂、分散、直接染色一浴一步法工艺或免还原清洗的氧漂、染涤一浴一步法工艺（分散、活性染色）。生产实践表明,与传统漂、染涤、染棉三浴三步法工艺相比,一浴一步短流程工艺可省去多道工序的水洗、蒸汽加温和部分氧漂助剂,降低了生产成本,提高了生产效率,具有明显的节能降耗效果。     

涤棉印花坯节能短流程前处理工艺探讨

利用四漂机进行涤棉印花坯退、煮、漂碱氧一浴前处理，缩短了工艺流程，三步合一，从小试到大生产，在保证质量的前提下，降低了能耗，获得了明显的经济效益。     

竹/棉交织弹力灯芯绒染整加工实践

对竹／棉交织弹力灯芯绒用Na2CO3退煮，H2O2漂白和雷马素染料冷轧堆染色，用柔软剂后整理。文中对该前处理工艺与传统的退煮漂进行了比较，给出工艺注意事项和操作要点。     

高支高密纯棉贡缎活性轧染工艺

高支高密纯棉贡缎织物前处理采用棉织物高温酶L—40退浆工艺和煮、漂工艺；对染料进行筛选，以采用浅三原色活性染料BS-RR红、BS-RR黄、BS-RR蓝进行工艺参数试验，并例举了大生产工艺处方和工艺条件。试验结果证明，该轧染工艺基本解决了色差问题，且各项色牢度均较好。     

纯棉中厚织物前处理工艺

介绍纯棉中厚织物的冷轧堆卷洗、冷轧堆平洗和退煮漂一浴法等三种前处理工艺，并对它们在实际生产中的利弊进行对比，认为冷轧堆卷洗适合小批量多品种生产；冷轧堆平洗生产周期相对缩短，可连续化生产，但重现性差；退煮漂一浴法生产周期大大缩短，生产能力大，重现性好。     

天丝A100/棉混纺织物的染整工艺

使用还原染料对天丝A100／棉混纺织物进行染整加工，阐述了退煮漂、丝光、染色、后整理的工艺流程、处方和加工注意事项。试验表明，经该工艺处理后的天丝A100／棉混纺织物不会发生原纤化倾向，染色均匀纯正。     

棉/尼龙双弹面料轧染生产

针对棉尼龙双弹织物易产生皱折和缸差等问题,设计了一种新的连续轧染工艺。新工艺先退漂后烧毛,浅色可用还原或活性染料一次完成,而深色则先酸性染色再套染活性,随后进行柔拉、防缩。该工艺能够有效控制色差,满足市场需求。     

聚乳酸/棉混纺织物的染整

介绍了聚乳酸纤维／棉纤维混纺织物的烧毛、退煮漂、丝光和定形工艺；采用中性固色活性染料／分散同浴染聚乳酸（PLA）／棉混纺织物，介绍了染料的选择、染色工艺处方及流程，并就染色操作中的注意事项进行了探讨。实践证明，在中性条件下染色，可避免PLA不耐碱的缺点，缩短染色时间，节约成本。     

浅析聚乳酸／棉混纺织物的染整工艺

介绍了聚乳酸纤维／棉纤维混纺织物的烧毛、退煮漂、丝光和定形工艺：采用中性同色活性染料／分散同浴染聚乳酸（PLA）／棉混纺织物，介绍了染料的选择、染色工艺处方及流程，并就染色操作中的注意事项进行了探讨。实践证明，在中性条件下染色，可避免PLA不耐碱的缺点，缩短染色时间，节约成本。     

丽赛/棉家纺面料的植物染料儿茶素染色

在丽赛纤维与棉混纺织物制成的家纺面料的染整加工过程中,根据丽赛纤维不耐碱且含杂少的特点,采用酶退浆、煮练氧漂一浴工艺,再进行低碱丝光,可保证织物的手感、强力和门幅.采用活性染料在卷染机中染色,可消除边中色差;采用儿茶素对面料进行卷染处理,可赋予面料抗菌除臭功能.     

苎麻棉混纺织物染整实践

针对苎麻纤维的特点，制订了适合麻棉混纺织物的染整工艺，即采用酶退浆、轻漂、低碱丝光等前处理工艺；染色采用活性染料轧染焙烘工艺。     

棉织物直接混纺染料退煮漂染一浴工艺

选用耐双氧水的直接混纺染料对纯棉织物进行一浴法退煮漂染色.探讨了染料的耐双氧水性能、氢氧化钠用量和双氧水用量对染色的影响,并与传统的二浴法进行比较.结果表明,一浴法染色织物染色牢度与传统的相当,匀染性也较好,但其K/S值稍低,染料的利用率较小;由于一浴法处理的织物上可能还残留少量棉籽壳,故适用于深色织物的染色.