涤纶织物的拒水拒油整理

采用含氟整理剂通过轧烘焙工艺整理涤纶织物,探讨含氟整理剂浓度、焙烘条件、醋酸与异丙醇及交联剂浓度对织物拒水拒油性能的影响,根据水洗后织物的拒水拒油性能优化整理工艺。结果表明,优化工艺对不同的涤纶织物都具有较好的拒水拒油效果,经5次水洗后,拒水等级不低于90分,拒油等级不低于4级。同时用扫描电镜观察整理后的涤纶纤维纵向表面形态在水洗前后的变化,对变化原因从理论上进行简要的解释,以此证实涤纶织物在水洗前后拒水拒油性能的变化。     

织物拒水拒油整理综述

本文通过对拒水拒油整理原理的分析及拒水拒油剂种类、织物的拒水拒油性能评价等几个方面进行了综述,并对适于拒水拒油整理的织物,影响拒水拒油整理的因素及现有的几种拒水拒油剂也作了适当叙述。     

涤纶的减量率对拒水拒油整理效果的影响

对普通涤纶和阳离子可染涤纶织物进行碱减量处理后，再用有机氟防水剂470进行拒水拒油整理。探讨碱的浓度、温度和时间等因素对减量率的影响以及减量率的大小对拒水拒油整理效果的影响。     

涤纶织物防水透湿与拒水拒油整理的发展

综述涤纶织物的防水透湿整理及拒水拒油整理的机理、方法、整理剂类型等，探讨荷叶效应在涤纶织物拒水拒油整理方面的应用及其发展前景。     

架桥剂在真丝织物拒水拒油整理中的应用

在真丝织物拒水拒油整理中，阐述了采用架桥剂的作用机理。通过正交试验，优化了工艺条件，经大试证明可行。     

涤纶的减量率与拒水拒油整理效果的关系

对普通涤纶和阳离子可染涤纶织物进行碱减量处理后，再用有机氟防水剂470进行拒水拒油整理。探讨了碱的浓度、温度和时间等因素对减量率的影响以及减量率的大小对拒水拒油整理效果的影响。     

涤纶针刺滤料的拒水拒油整理工艺研究

使用FG-910含氟拒水拒油整理剂对涤纶针刺滤料进行拒水拒油整理,研究了在整理过程中五个主要因素对整理效果的影响规律,并进行了正交优化试验。结果表明:最佳的整理工艺参数是浸渍温度55℃、浸渍时间25 min、FG-910质量浓度60 g/L、焙烘温度150℃和焙烘时间150 s,在该条件下整理可使涤纶针刺滤料的拒水等级和拒油等级都达到8级,且透气率变化率达到18.75%,可有效地改善滤料的过滤性能。     

涤纶细旦丝织物有机氟树脂耐久性拒水拒油整理

采用正交试验Ｌ１６（４＾５）和单因素试验法优选有要氟树脂ＡＧ－７１０添加交联剂２Ｄ和三聚氰胺树脂的耐久性拒水拒油整理工艺。经２０次洗涤，添加交联剂的试样拒水度仍保持１００，拒油性仍有６级；不加交联剂的织物拒水度降为５０，拒油性降至２级，表明交联剂存在的有机氟树脂整理具有较好的耐久性拒水拒油性。     

锦/棉交织物的拒水拒油整理

优化了氟系整理剂AG-710和YC—EEE的拒水拒油整理工艺条件，通过织物透气性、拒水性、拒油性、再沾污性、易去污性及水洗耐久性的测试，比较了2种整理剂在锦／棉织物上的整理效果。结果表明，YC—EEE整理剂有较好的拒水拒油整理效果，且具有较好的耐久性。     

涤棉织物的拒水拒油和易去污整理

采用不同的拒水拒油整理剂与易去污整理剂复配对涤棉织物进行整理,整理后的涤棉织物同时具有拒水拒油和易去污性能,且耐久性良好。根据小样试验和大样生产结果,推荐最佳工作液配比:TG435 8%,TG995 0.6%,适量交联剂。     

涤纶和锦纶织物的抗静电整理

为提高合纤织物抗静电性,选择抗静电剂TF-480分别对染色涤纶和锦纶织物进行整理,探讨整理剂用量、焙烘温度、时间、交联剂的加入及其用量对抗静电性能效果的影响,优化整理工艺.通过测量静电电压峰值和半衰期,分析织物抗静电性能;检测经20次洗涤后织物抗静电性能的耐久性;测定整理前后及水洗前后织物的K/S值,观察色变情况.结果表明:抗静电剂TF-480质量浓度为30～40 g/L,焙烘温度为170～180℃,时间为30～40 s时,抗静电整理效果较好;尤其是整理的涤纶织物,经多次洗涤后抗静电性能保持良好,色泽变化小,在整理锦纶织物中加入交联剂可提高抗静电性能.     

医用SMMS和木浆非织造布的拒水拒油整理

采用乳液聚合制备了含氟整理剂,通过轧烘焙工艺对丙纶复合非织造布SMMS和木浆非织造布进行了整理,研究了整理剂用量、焙烘时间和焙烘温度对整理效果的影响.结果表明:当整理剂用量为20 g/L,120℃焙烘90 s时,SMMS非织造布拒水等级为10级,拒油等级为8级.当整理剂用量为20 g/L,110℃焙烘100 s时,木浆非织造布拒水等级为10级,拒油等级为8级.非织造布具有良好的抗酒精性能、抗血液渗透、透气性、断裂强力及耐静水压性能,能满足医用要求.     

磷氮阻燃剂对涤纶织物的阻燃整理

为实现涤纶织物的低毒阻燃整理,以氯磷酸二乙酯、甲基丙烯酰胺为反应物,合成磷氮阻燃剂二乙基-甲基丙烯酰胺磷酸酯(DMPP),通过浸渍方法整理到涤纶织物上,研究了引发剂过硫酸钾质量分数和浸渍时间对整理织物各项性能的影响,得到最佳工艺条件:浸渍时间为3 h,引发剂质量分数为3%。结果表明:阻燃剂成功整理到涤纶织物表面;燃烧后整理织物炭长由大于30 cm下降到7.7 cm,极限氧指数提高到28.7%;对整理织物进行10次水洗后其极限氧指数仍达27.4%;整理织物的强力损失控制在了5%以内,满足服用要求。     

涤纶织物亲水抗静电剂B的应用工艺

研究了聚酯-聚醚型亲水抗静电剂B的应用工艺(整理剂B的用量、催化剂的选择等),对整理剂B的整理效果进行了系统测试和评价;制订了最佳的工艺流程和工艺条件。结果表明:经整理剂B整理过的织物,其表面润湿状态大为改善,接触角为0°,铺展系数S为0,回潮率提高1倍;织物易去污指数为1.74,达到AATCC的易去污标准;白度指数为0.21,对织物的白度无影响。     

乳液型含氟织物整理剂的性能及应用

针对国内纺织行业用含氟织物整理剂现状,通过核壳乳液聚合制备了一种乳液型含氟织物整理剂,对聚合物乳液进行了FT-IR、激光粒度分析表征,测试了乳液的稳定性能,研究了交联剂对织物拒油、拒水、耐洗性能的影响,分析了整理后织物的透气性及撕裂强度。结果表明:制备的聚合物乳液粒度较小,具有良好的稳定性;经整理剂整理后的织物具有较好的拒油、拒水及耐洗性能;织物整理前后的透气性及撕裂强度变化不大,较好地保持了织物原有的透气性能及撕裂强度。     

DP系列合成纤维亲水整理剂

通过在前处理、高温高压染色和后整理等加工工艺中添加DP系列合成纤维亲水整理剂，全面提高涤纶织物产品附加值，使涤纶织物具备优异的亲水性、抗静电性和易去污性以及高得色量和鲜艳度。     

涤/粘/毛弹力织物染整工艺

阐述了阳离子可染改性涤纶/粘胶/羊毛/氨纶多组分混纺织物的染整工艺,对工艺流程设置、主要工序以及生产控制进行了讨论,包括平整预缩、烘干、预定形、烧毛、前处理、染色、柔软和定形等,并指出染色工艺,特别是保护羊毛纤维应注意的操作要点.