ERP系统中塑胶件BOM构造方法

本文从分析塑胶加工的特点入手,讨论了在ERP系统中塑胶委外加工件的物料需求的准确性问题。由于不同的模具其成型条件不同,不同的模具加工同样的产品,其物料需求数量是不同的。对于委外加工企业来说,因BOM中物料需求误差造成的材料损失是相当可观的。为了根据不同的模具准确地计算发料数量,提出了基于模具的改进型物料清单的方法。最后以塑胶模具产品为例对这些方法和技术进行了说明。     

基于三维决策模型的设备委外修决策探讨

介绍企业业务外包发展,对企业实施维修外包(委外修)的动因和可行性进行分析,指出了设备委外修意义。对设备委外修决策影响因素进行分析,建立了三维决策模型,阐述居于模型中不同区域设备的维修方式决策结果。     

驾驭Web技术 驰骋电子商务——利用CPC连接企业与供应链,优化产品研发进程

企业信息化,是指将企业的研发过程、生产制造,物料流动,日常事务处理、财务报表、客户关系等业务过程数字化,经过各种信息系统处理,加工生成新的信息资源,表达成为标准的商业格式,再经由网络来广泛地传递,提供给各层次的人们来使用和考察各类动态业务,以便于企业做出正确的市场和生产决策,建立快速的市场反应机制,在激烈的市场竞争中求得最大的经济效益。     

基于移动终端的网络化外协加工物流信息实时管控方法及系统

针对网络化外协加工中主机厂对外协零部件物流信息的控制力度薄弱、与外协企业间的业务协同性不强等问题,提出一种基于智能移动终端的网络化外协加工物流信息实时管控方法及系统。阐释了该方法实现的总体思路,构建了该系统的体系结构、功能结构,研究了基于Web服务的外协加工物流实时管控业务流程描述模型和智能移动终端混合定位数据采集等关键技术。将以上研究成果在一个委外企业中进行了实际运用,取得了良好的应用效果。     

基于模糊匹配算法的ERP系统物料编码管理研究

针对服务型制造企业ERP系统物料编码由于标准不一致导致的数据管理混乱问题,研究和分析了ERP系统物料编码的方法与体系,利用模糊匹配算法等人工智能技术,进行企业全业务范围内历史物料数据的标准化以及物料代码新增、修改、停用等全生命周期管理,建立了一套科学的ERP系统物料编码方案,在构建物料标准的同时满足业务需求,显著提升企业数据准确性、权威性,促进企业精益化管理水平。     

管子加工车间物料搬运系统的优化设计

为了改善船舶企业管子加工车间的物料搬运系统,加大物料搬运能力,降低生产物流成本,提高生产效率,缩短船舶制造的生产周期,以CQ企业管子加工车间为背景,通过现场勘查和定量分析企业管子加工车间搬运现状,结合生产材料的特性和生产设施的布置,使用IE（industrial engineering）现场管理、定置管理、看板管理、6S管理等技术,将系统中人、机、物料和方法重新整合,使物料集装单元化,改善了物料搬运路线,减少了物料搬运路程,设计出专用的物料柜和托盘架,高效、简单、精益化的适合船舶制造企业管子加工车间的物料搬运方案。     

流程程序分析与布置经路分析在生产物料搬运中的应用研究

对生产设施布置和生产物料搬运中突出的问题进行了研究,并结合某企业的实际情况,应用流程程序分析和布置经路分析方法,分析了企业中所存的主要问题,提出了改善方案和措施。通过改善前后的物料搬运距离、物料搬运、耗用工时等相关指标的对比,改善方案主要零部件加工时间减少近1/3,物料搬运量和距离减少近1/2,并解决了企业新增设备布置问题,降低了企业生产成本,提高了生产率。     

基于主数据管理的制造企业物料数据管理研究

针对制造企业物料信息共享、系统集成数据标准不统一、数据冗余、数据质量不高等问题,基于主数据管理方法应用,对笔者公司企业物料数据管理进行了研究。首先通过物料分类、物料描述模板和数据清洗,确定了集团层物料数据标准;针对物料主数据的管理,提出了适合制造企业物料主数据管理的运维体系方法;最后通过对比两种数据集成方式,确定了企业服务总线数据集成方式,实现了物料主数据管理系统与外部业务系统之间良好的集成性,保证了物料数据的有效共享和高效利用。     

异构系统间物料管理集成化模型研究

针对企业异构信息化系统间物料管理业务信息交互困难问题,本文提出基于统一数据源的物料管理集成化模型,详细阐述了集成化物料体系建模方法,面向多态关联的物料耦合类建模以及物料对象集合关联建模。基于集成化信息模型构建异构系统间集成功能框架,并对物料管理业务整体运行流程、产品物资齐套自动反馈原理进行研究。运用此物料管理集成化模型,在某制造企业系统集成项目中获得成功应用,验证了理论模型的实用性和高效性。     

支持车间计划滚动的物料工艺状态描述

基于目前多种管理软件中工艺状态描述方法的优缺点,针对企业因订单改变、物料供应短缺、加工过程中机器故障等原因造成物料加工中断,导致生产计划滚动和重排而出现停滞的现象,提出了基于16进制的物料工艺状态描述方法。通过建立物料工艺状态矢量,用该矢量确定工艺状态值,准确描述物料的工艺状态信息,实现了一道工序在加工过程中的中间状态描述,解决了因出现异常现象引起的生产计划重排的停滞问题,使车间生产计划的实时滚动达到准确可行。通过将物料工艺状态矢量进行分块处理,引入物料工艺状态域和物料域工艺状态值的概念,满足了实际生产中对物料工艺状态信息的完整描述,为企业科学管理物料和实时滚动车间作业计划提供了有效的技术手段。     

PDM与ERP物料编码技术在产品设计中的应用

从PDM与ERP集成角度,介绍了先实施ERP的企业物料编码的处理方法,提供了重复物料控制的几种方法,阐述了CAD文档物料编码自动返填技术。PDM与ERP集成技术可以有效控制重复物料编码和无效物料编码的产生,保证物料数据的一致性、唯一性,节约企业管理成本,提升企业竞争力。     

双行星动力混合机分散器结构改进及温度场分析

在常规化生产、加工过程中,通常需对相关化工物料进行混合、分散及反应等处理。这一物理掺杂过程需使用更先进的混合设备取代传统液相混合装置,对特性、均质性和粘度不同的物料进行工业生产、加工。而双行星动力混合机作为我国当前化工生产、加工中使用非常广泛的高效、混合、分散设备,其混合形式独特、工业成熟,可满足不同特性物料的加工、生产需求。因此,对其分散器结构进行优化、改进和对其温度场进行分析,具有一定的现实意义。     

中小型橡胶加工企业设备安全事故分析及设备防护改造措施

橡胶加工行业属于劳动密集型行业,在加工过程中员工与设备的接触、与物料的接触不可避免。大量的伤害事故来源于员工与运动部件或物料的接触。如何降低因为此类接触而导致的伤害事故,除了培养员工的安全教育和安全意识外,还需要从设备本身的防护措施及运作方式进行改善,这些措施对避免或减少橡胶加工行业的安全事故有着重要的指导作用。     

基于MRP管理思想的物料需求计划研究

对企业实际订单及市场预测与需求情况,运用MRP管理思想构建物料需求计划模型。以LX钟表公司为例,进行模拟仿真,将信息技术与管理方法相结合,使企业能够准确、及时对客户订单进行处理,避免出现物料短缺以及库存积压的情况,真正实现了以销定产的企业需求。对于物料需求的分析实际就是对定性和定量的分析,熟知社会上相似的经济活动对于物料供给能力的确定有着至关重要决定因素。企业进行行之有效的物料需求管理,有助于对企业库存情况准确了解,帮助企业更迅速的对需求订单进行反应。MRP系统的基础指导思想是：让在有所需要的状态下,向所需要的部门,按照我们需要的产量,对客户能有效、快速提供所需要的物料。换言之,物料需求计划是既要防止物料供应滞后于对订单的需求,也要防止物料更早的产出或采购,从而减少库存积压,避免企业货物滞销以及资金流缺失的情况发生。企业的整个供应链流程,从采购到销售,从入库到出库,都应当围绕MRP管理进行,这么做可以帮助企业形成一套新的生产管理系统。     

如何赢在转折点？——访英格索兰工业技术部中国区服务总经理王琼

GM记者：请您介绍一下英格索兰工业技术团队的服务业务都包括哪些内容？ 王琼：英格索兰工业技术服务主要业务内容包括空气压缩机、空气系统配套设备、气动工具、物料和流体输送处理系统以及享誉全球的电动观光车和高尔夫球车业务.作为技术服务部门,英格索兰的工作重点就是为上述产品的客户服务.     

ERPBuilder企业管理系统

作为大型管理软件 ,ＥＲＰＢｕｉｌｄｅｒ以ＭＲＰⅡ ＥＲＰ原理为基础 ,吸收了新的企业管理思想 ,并结合我国生产企业的实际情况 ,采用开放的客户 服务器、浏览器 服务器等先进计算机技术 ,自主开发而成 ,是具有自主版权的ＭＲＰⅡ ＥＲＰ软件。ＥＲＰＢｕｉｌｄｅｒ功能完备 ,独立的基于业务处理对象的模块化设计 ,保证软件系统可以灵活构造 ,适合中、小型企业应用。ＥＲＰＢｕｉｌｄｅｒ除对企业内部资源 (物料、人力、设备、信息、资金 )等 ,进行全面的管理和控制外 ,还对与企业在生产活动过程中的合作伙伴 (如供应商、分销商、客户等…     

基于流程控制的纺织生产管理系统可重构设计

针对目前中小纺织企业存在的生产管理问题,提出了一种可重构的纺织生产管理系统设计方案,该系统包括流程控制和生产物料计划等模块。针对纺织生产基于流程控制和面向订单的特点,提出了流程节点模块化和订单信息抽象化的设计模型,并建立了业务注册机制,实现了流程控制模块的重构;节点模块化将流程步骤封装为处理单一事务的模块单元,订单抽象化将订单生产相关信息整合为通用元素集合,实现了业务内容与系统框架的松耦合;结合企业开发框架Jboss Seam和工作流引擎jBPM加以实现。研究结果表明,该设计方案可以较好地实现系统的重构性,便于系统的改进和移植。     

全球睿智辉映本土思考

外界对西门子物流与装配系统有限公司(以下简称SLAS)的诸多猜测,终于要尘埃落定。根据西门子全球调整计划,SLAS将其物料输送产品和系统业务整合成名为德马泰克的西门子全资子公司。德马泰克将作为独立的法人实体于2006年初开始运营。其业务将包含SLAS原来的配送和工业物流(DI)部门及相关的物料输送产品和客户服务业务。     

机械制造企业信息化讲座:第七讲企业经营管理与ERP技术

1企业经营管理与ERP技术的发展 1.1从定货点法到MRP 20世纪60年代以前企业生产管理采用库存控制法,也称为定货点法.60年代美国管理专家约瑟夫·奥列基提出对物料的需求有独立需求与相关需求两种类型的概念后,产生了解决物料需求的新思想.将独立需求和相关需求分别加以处理,其次在库存状态中引入了时间分段的概念.所谓时间分段就是给库存状态数据加上时间坐标,亦即按具体的日期计划时区记录和存贮状态数据,从而解决了何时定货以及订货的数量问题.这就是物料需求计划(MRP:Material Re-quirement Planning).     

物料命名规则的设计与实现

提出物料规格“六大特性”的描述方法,介绍物料命名规则的设计过程,在物料编码规则的基础上,建立一套便捷、灵活的物料命名规则,应用于多元化业务集团管理企业,有效解决一物多码、一码多物、描述不规范等问题。