小型龙门刨床的数控化改造

介绍了刨床的数控化改造及其ＣＮＣ系统,控制系统在硬件上采用开放式的ＰＣ 一结构,软件上采用模块化、结构化设计,操作界面上采用图形汉字菜单,具有图形编程、列表曲线编程、模拟运行、自动对刀、刀具磨损补偿,实时加工控制与动态跟踪显示等功能。     

基于PLC和直流调速的龙门刨铣床控制系统研究

对B2152型龙门刨床控制系统进行全新改造的设计,以PLC为控制核心,取代原继电器控制;以全数字直流调速器对主电动机调速,取代原变流机组调速;根据厂家的实际需求,设计增加铣削功能。改造后的系统成功运行为旧龙门刨床控制技术的升级提供了一个范例。     

全数字直流调速器在龙门刨床改造中的应用

龙门刨床电气控制系统比较复杂,经长时间的使用后,经常发生故障.为了充分挖掘设备的潜力,采用全数字直流调速器和PLC对龙门刨床电气控制系统进行全面的技术改造,对系统总体方案和主拖动电气控制系统进行了设计.改造后的系统硬件结构简单,操作方便,直观性好,控制安全可靠,运行平稳,调速精度高,而且投入的资金较少,节能效果明显.     

轻型龙门刨床进给系统设计思想的探讨

轻型龙门刨床的进给系统 ,既要最大限度地满足加工工艺的要求 ,又要与轻型龙门刨床“轻、小、简、廉”的风格相一致。按照这种设计思想 ,如何解决好这一问题 ,文中提出了具体的看法 ,并提供了可行的方案     

龙门刨床的电气改造及节电经济效益分析

介绍了早期的由发电动机组拖动的龙门刨床或单臂刨床现存的问题，简述了针对该种类型刨床的改造方式：采用全数字直流调速装置组合先进的PLC控制方式。着重强调了改造后因节能降耗所带来的经济效益等。     

PLC和变频器在龙门刨床控制系统改造中的应用

针对龙门刨床主传动系统的结构及控制特点,采用PLC和变频技术对传统的B2016龙门刨床控制系统进行改造.工作台的主运动及进刀机构分别采用变频器进行控制,制动系统采用能量回馈装置,全部工艺过程及相关信号由PLC进行控制.与原系统相比较,改造后的变频调速系统主传动装置容量节省了300 kW,传动效率提高了一倍,调速范围增大到1∶35,静差度＜3%,同时还大大简化了拖动系统,减小了维护工作量,经济性和可靠性都有了很大的提高.     

龙门刨床的电气改造及节电经济效益分析

随着社会的进步，科技的发展，产于上个世纪七、八十年代的龙门刨床的电器控制线路已经十分落后，而且故障频繁，维修非常困难．费时费力，效率低，能耗大，同时噪音也很大．污染严重。经过多年的实践经验，我们对老式龙门刨床的电气控制线路进行了彻底的技术改造，将发电机组及扩大机控制的龙门刨床改造成全数字智能化的电气控制系统。     

真空溅射镀膜机继电器-接触器控制系统的设计与研究

真空溅射镀膜技术及设备在当今和未来都拥有十分广阔的应用领域和发展前景。本文针对真空溅射镀膜机采用继电器-接触器的控制系统进行了设计与研究,对控制系统的工艺流程、要求、及控制过程进行了详细的分析和论述。本文对同类产品的设计与开发具有一定的指导作用,同时对一般的工业生产也具有较高的实用价值。     

LT3直流调速器和PLC在设备改造中的应用

我厂有一台3mX2010A型龙门铣床，由于使用年月久了，电气控制系统线路老化，凋速不稳定，加工质量不高，继电器故障频繁，检修困难，维修成本高。于是我们采用了蓝天直流调速器和光洋PLC改造传统继电器控制系统。     

基于PLC的龙门刨床改造

针对大型龙门刨床B2025目前存在的问题,对其电气控制系统进行全面的技术改造,增加铣削功能以适应各种加工要求。该控制系统以PLC为核心以及人机界面为控制界面,完成开关量逻辑控制、转速控制、工作台智能调节及人机界面交互;西门子直流调速器6RA80实现刨削控制系统改造;西门子变频器MM440实现铣削功能控制。通过改造,提高了系统的可靠性、稳定性,操作界面简单、友好,满足生产加工多元化要求。     

龙门刨床的数控加工系统

详细说明了龙门刨床的技术改造方法，介绍了此方法解决的主要问题。此方法实现了龙门刨床的数控，并已成功应用于罗茨鼓风机转子等各种异型曲面的加工；满足了工业生产要求。     

B2020龙门刨床数字化改造

用英国CT公司生产的直流驱动器M210R和三菱可编程控制器FX2N-80MRPLC改造B2020龙门刨,使其电气控制系统智能化、数字化,达到增效节能目的。     

开关磁阻电动机调速系统原理及其在龙门刨床上的应用

介绍了开关磁阻电动机调速系统(SRD)的组成原理及性能特点,以及其在龙门刨床电气控制系统设计中的实际应用。龙门刨床由于采用开关磁阻电动机调速系统作为工作台运行的动力源,克服了以往直流发电机—电动机(F—D)系统、晶闸管直流调速系统等各自存在的问题,尤其在节能方面效果更加显著。同时结合PLC控制器,可确保龙门刨床系统整体的稳定性,提高运行控制精度以及工件的加工质量。     

触摸屏与PLC在龙门刨床自动进给上的应用

本文主要讲述了龙门刨床自动进给方式的改进。用PLC与触摸屏配合控制伺服电机自动进给方式来代替传统的超越离合器传动模式,大大提高了加工效率和加工精度。     

龙门刨床的电气化改造

分析了龙门刨床的运动特点,介绍了利用变频器结合PLC对龙门刨床进行自动化改造的可行性及实现方法,以提高其加工效率与精度。     

基于双PLC的容错控制提升机电控系统

本文以煤矿矿井提升机数字化电控系统改造项目为背景.针对提升机的高可靠性要求,基于容错理论和方法,提出了一种基于双PLC高可靠性的提升机电控系统.实际应用表明,该系统容错性能好,可靠性高.     

724刨床控制系统改造

主要介绍了采用FX2N系列可编程控制器和6RA24直流调速装置对724刨床控制系统改造方案和效果。     

刨床的数控化改造

对普通刨床进行数控化改造,实现复杂截面柱状体零件的数控化加工.在改造中巧用了启动、暂停按键功能,使得加工零件的程序简单,编程方便,使用可靠,具有一定的推广价值.