航天炉粉煤气化装置循环水系统节能减排改造总结

<正>0前言安徽晋煤中能化工股份有限公司(以下简称中能公司)2008年投产运行的150 kt/a甲醇装置和2012年投产运行的200 kt/a合成氨装置使用航天炉制气,有2套配套的循环水系统,1#循环水系统(保有水量5 600 m3,循环量12 000 m3/h)与甲醇系统空分装置和联合装置、合成氨系统空分装置、精甲醇装置配套;2#循环水系统(保有水量     

KDON8000/5000型空分装置预冷系统改造小结

我公司KDON8000/5000型空分装置的主要任务是为200 kt/a甲醇装置及化肥厂转化炉连续提供氧气,同时也提供装置开车时吹扫置换、催化剂升温还原用氮气。该套空分装置采用常温分子筛增压膨胀流程,     

空分装置夏季运行技术总结

我公司地处中温带、半干旱气候区,夏季雨量集中、高温（极端最高气温达38．6℃）、多东南风。公司甲醇厂有2套空分装置,其处理能力均为42500m3／h,由杭州杭氧股份有限公司整套供应。因自然环境和设备等因素,造成空分装置出力不足,夏季运行困难。现将我公司空分装置夏季运行中存在的问题及采取的解决办法介绍如下。     

气化煤粉采用二氧化碳输送对甲醇生产的影响

0 引言 我公司设计产能600 kt/a的甲醇装置采用Shell煤气化制合成气、低水气比耐硫变换、德国鲁奇低温甲醇洗脱硫以及丹麦托普索甲醇合成工艺,是目前国内煤制甲醇单套生产能力最大的装置.试车初期,气化煤粉采用公司空分装置所产的高压氮气输送,由于氮气为惰性气体,在进入合成单元前无法排出,使得大量的氮气被送至甲醇装置,而在甲醇合成工艺中,为了维持系统正常生产必须进行惰性气体的放空,造成大量有效气体夹带损失.     

甲醇合成装置Katalco51-7型催化剂运行小结

山东兖矿国宏化工有限公司（以下简称国宏公司）500kt／a甲醇合成装置于2007年投产，其主要工艺装置为2×30000m^3／h空分装置（内压缩流程）、6．5MPa德士古水煤浆气化制粗合成气装置、一氧化碳耐硫部分变换及热回收装置、鲁奇低温甲醇洗脱硫脱碳装置、三级克劳斯法硫回收装置、低压法甲醇合成装置及三塔粗甲醇精馏装置，以及配套建设的24MW自备发电机组。该套甲醇合成装置于2011年实现达产，年产量512kt。     

蒸汽锅炉爆管时煤化工装置的运行及处理

河南能源化工集团中原大化公司(简称中原大化)煤化工甲醇项目2008年5月建成投产,该煤化工项目中煤气化部分采用粉煤加压气化技术,合成气净化采用低温甲醇洗技术,甲醇合成采用丹麦托普索低压合成技术。配套建设1套空分装置以及3台循环流化床锅炉、硫回收、冷冻、甲醇罐区等。     

100kt/a合成氨系统技术改造总结

<正>山东临沂恒昌煤业集团有限责任公司(以下简称恒昌公司)焦炭产量为1 300 kt/a,故引进焦炉煤气纯氧转化及低压合成技术,于2010年建成1套以焦炉煤气为原料的130 kt/a甲醇装置。为充分利用甲醇弛放气和甲醇空分系统生产的氮气,于2011年新建了1套100 kt/a合成氨装置,形成了"煤炭-焦炭-焦炉煤气-甲醇-合成氨"的产业链。合成氨装置采用焦炉煤气预处理     

尿素解吸废液及甲醇残液联合处理工艺的应用

安阳化学工业集团公司(以下简称安化集团)现有2套200 kt/a尿素装置及1套60 kt/a甲醇装置.尿素及甲醇装置在生产过程中会产生大量的尿素解吸废液和甲醇残液,废液中的氨氮(NH3-N)含量和化学需氧量(CODCr)较高,给该公司废水的达标排放带来很大压力.     

沙特Ar-Razi建第五套甲醇装置

沙特甲醇公司（或称Ar—Razi）正在建造第五套甲醇生产装置，其生产能力超过100万t／a，预计2008年1月建成投产。Ar-Razi公司是由日本沙特阿拉伯甲醇有限公司和沙特基础工业公司（Sabic）以50：50比例组成的合资企业，现正运行着四套甲醇生产装置，产能总共为330万t／a。当第五套装置建成后，该公司甲醇产能将达500万t／a，从而成为全球最大的甲醇生产基地。[第一段]     

内压式流程空分装置液体泵控制方案的设计与实施

1概述我公司原有4套空分装置：建厂初期的5000m3／h空分装置，已运行40多年，工艺落后，能耗较高；1986年二期扩建时建设的全低压外压缩6000m3／h空分装置，由于生产任务重，不能按期进行维护、检修，设备已出现不同程度的疲劳现象；2000年公司进行“1830”技改工程，配套新建的1套全低压、分子筛净化节能流程6000m3／h空分装置，目前运行平稳，是生产线上的主力；2005年购置的1套国内二手KDON3800／3800型空分装置，虽然能达到设计工况，但工艺落后、设备能力不匹配、装置能耗高。     

全球最大甲醇装置达产

位于特立尼达Point Lisas的全球最大甲醇生产装置在投产后两个星期内已达产，产量已达到设计产能5000t／d的标准。新装置的投产使得公司成为全球第二大甲醇生产商。该装置建设期为25个月。除新投产的装置外，特立尼达甲醇有限公司还拥有5套其他甲醇生产装置，这5套装置的合计产能为4Mt／a，95％以上的产品用于出口。     

基于多种控制系统的生产调度系统构建

0 引言 河南晋开化工投资控股集团有限责任公司百万吨总氨项目为大型煤化工项目,主装置有4套投煤量1500 t/d的航天煤粉气化炉、3套空分装置、2套净化装置、2套氨合成及压缩装置、3套尿素装置、5台锅炉、硝酸装置、硝铵装置等,目前全部装置已建成投产.生产调度是化工企业生产运行管理的重要组成部分,由于企业装置较多,所需要的仪控系统较多,调度工作就更要求实时快速,而要实现全公司生产关系的及时、有效平衡,就需要实现全公司生产状况的实时监控.     

内压式流程空分装置液体泵控制方案的设计与实施

正1概述我公司原有4套空分装置:建厂初期的5 000m3/h空分装置,已运行40多年,工艺落后,能耗较高;1986年二期扩建时建设的全低压外压缩6 000 m3/h空分装置,由于生产任务重,不能按期进行维护、检修,设备已出现不同程度的疲劳现象;2000年公司进行"1830"技改工程,配套新建的1套全低压、分子筛净化节能流程6 000m3/h空分装置,目前运行平稳,是生产线上的主力;2005年购置的1套国内二手KDON3800/3800型空分装置,虽然能达到设计工况,但工艺落后、设备能力不匹配、装置能耗高。     

KDON-8000／4000型空分试开车中的问题和处理

KDON-8000/4000型空分装置是河南能源安阳永金公司年产200kt乙二醇项目（采用羰化一次酯化加氧和加氢两步间接合成法制取乙二醇）配套装置,项目以安化公司甲醇和水煤气为原料,采用PSA气体分离制取CO和H2。     

RCS-9641B型保护测控装置在空分循环水电气改造上的应用

我厂空分208循环水系统循环水泵的任务是将循环水送入工艺管网,分别供14000m^3／h和10000m^3／h空分装置系统使用。循环水泵一旦跳车或停车,势必影响空分及后续气化、甲醇、合成氨、尿素等装置的安全、稳定运行。只有空分装置长周期稳定运行,才能确保连续性要求高的后续化工工艺系统生产装置的正常运行。     

甲醇装置净化气制氢方案探讨

兖矿国宏化工有限责任公司的500kt／a煤制甲醇装置是以兖矿集团自有的高硫煤为原料,采用水煤浆气化→部分耐硫变换→低温甲醇洗脱硫脱碳→低压甲醇合成→三塔精馏精制工艺生产甲醇。为延长企业产品链,公司拟建甲醇醋酸深加工项目。新建项目需要高纯氢气作原料。由于公司空分装置已无富裕能力,现有弛放气氢回收装置生产的氢气气量和纯度又不能满足要求,故只能通过减少甲醇产量（减产88kt／a）,用低温甲醇洗后净化气来生产高纯氢气。本文对拟采用的净化气制氢气工艺技术方案进行探讨。     

单套空分装置带两台气化炉的优化运行方案

本文以公司生产运行实例对德士古气化工艺中一套空分装置停车、一台气化炉停车后,以单套空分装置带两台气化炉的优化运行方式进行叙述,为同类型煤化工生产运行提供参考。     

普莱克斯镇江建设大型空分装置

普莱克斯（中国）投资有限公司将在镇江设计、建造、运作并管理一套现代化的大型空气分离装置，装置计划于2009年建成投入运营。该空分装置可日共3000t气体，是普莱克斯用于气体销售的最大的空分装置。届时，普莱克斯镇江大型空分装置也将成为其在亚洲所建造的最大单套空分装置。该套空分装置将和先进且低成本的煤气化工艺集成，为江苏索普集团醋酸提供原料。普莱克斯镇江大型空分装置在供应氧气的同时，     

恩德炉纯氧造气实验小结

我公司拟在内蒙古呼伦贝尔市建一套甲醇装置，采用恩德粉煤气化技术生产甲醇原料气。为验证恩德粉煤气化炉纯氧制气生产甲醇合成原料气的可行性，2005年7月，公司利用现有尿素系统造气装置的2台恩德炉，分别用内蒙古免渡河长焰煤、大雁褐煤进行了纯氧制气实验，取得了良好的效果，现把实验情况总结如下。     

改进液面计导压管减少分馏塔工况波动

空分车间空分装置主要生产氧气和氮气，供公司各单位使用，共有三套1500m^3/h板式流程的空分，是属于七，八十年代的产品，为了十万吨扩产需要，于1998年引进一套3200m^3/h空分，采用的是最新型的分子筛预净化流程，属于九十年代后期的产品，下塔采用筛板塔，上塔采用规整填料塔，由杭州制氧机厂生产，同类型的分馏塔配备，在国内是第一家，从建成到投产，至今约有三年了。