发展关键材料和核心零部件促进北京经济增长方式转变

从世界制造中心转移的历史和“中国制造”崛起的经验来看,高技术、高附加值的关键材料和核心零部件的发展对于促进经济增长方式由投资拉动转变为创新驱动型具有重要意义,最终推动中国制造业向产业链高端发展,产业结构日趋合理,逐步变“Z”型产业链为“L”型和“C”型。在由“中国制造”向“中国创造”过渡的过程中,北京新材料产业的发展,应该而且有能力抓住制造业转型的大好时机,重点发展有自主知识产权的关键材料和核心零部件,实施“引擎行动”,促进北京经济增长方式的转变,成为中国制造业向“L" 模式转变的支撑者和推动者。     

应该知道……

过去的二三十年里，中国经济实现了快速增长，但应该知道，这种持续的增长主要依赖于制造业的成长。“中国制造”的迅猛发展在国际既得利益集团中引起了强烈的震憾——从“中国威胁论”到“中国崩溃论”，从“谁来养活中国人”到“中国会不会对世界市场造成冲击”，各种评论不绝于耳。应该知道，这些声音主要源于对中国制造的忧虑和惊恐。     

中国需要工业精神

全世界许多大大小小的商场里，都能看到“MadeinChina”的标签，可以说，世界经济越来越离不开中国，因为中国源源不断地提供着“中国制造”的商品。但国际市场对“中国制造”的印象如何？答案无疑是“廉价”。就像德国制造给人以“质量好”、日本制造给人以“技术领先”一样，“廉价”是中国制造的一个标签。     

材料产业发展新趋向

原材料涨价、劳动力成本上升、环境成本日趋高昂，中国制造业步入新的产业发展阶段。作为制造业发展重要一环的材料业，曾支持中国制造崛起步入快速发展通道。现今在新的产业经济形势下，材料业逐渐走入更广泛的关注视野，“在某种程度上，没有新材料技术与产业的出现与繁荣，就没有现代制造业的兴起与发展，新材料技术与产业决定着现代制造业发展的方向、规模、速度和水平，     

把握系统发展思维 夯筑制造强国坚实基础

党的二十大报告指出,“建设现代化产业体系。坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,推进新型工业化,加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。”这为我国今后制造业发展指明了方向。坚持新发展理念、强化创新驱动、提升制造业产业链现代化水平,对我国迈向制造强国具有重要意义。本文分析了加快建设制造强国的总体态势,从制造业发展新动能、新体系、新优势、新路径、新领域、新活力等方面给出加快建设制造强国的工作方向,最后提出了夯筑加快建设制造强国坚实基础的建议举措。     

日新月异的世界制造业

制造业是国民经济的关键性产业，被所有国家当成”首席产业”，是一个国家竞争力的基础。近十年来，发达国家纷纷将高技术发展重点转向先进制造技术领域，美国政府出台”先进制造技术计划”、”制造技术中心计划”和“下一代制造-行动框架计划”。日本实施“智能技术中心计划”，2004年启动“新产业创造战略”，以保持制造技术优势和世界高技术产品供应基地的地位。     

战略性新兴产业引领“中国制造”转型

<正>技术含量较低、缺乏世界级品牌、主要靠低成本进入国际产业链低端的传统"中国制造"正逐步丧失原有优势,面临着转型升级的压力。与此同时,伴随全球经济复苏,美国提出再工业化和制造业重新崛起,南美、东欧区域"近客户制造"转移趋势显著,制造业领域的技术、市场竞争将不断加剧。如果不尽快转变发展模式、调整结构,"中国制     

中国制造业发展的成就、经验与问题研究

改革开放30多年来,中国制造业建立起完善的和具有国际竞争力的现代制造业体系、在世界制造格局中占有举足轻重的地位。中国制造业发展成就的取得归功于坚持改革开放政策、保持稳定的社会经济环境、建设完善的公共基础设施、发挥地方政府的积极性和高度重视创新和科技进步。制约中国制造业进一步转型升级的体制、机制和政策问题仍然存在。     

走在新型工业化的道路上

“十一五”期间，中国工业年产值突破10万亿元关口，工业增加值在全球制造业中的比重超过14％。中国制造业首次超过日本，成为仅次于美国的全球第二大工业制造国。     

对我国制造业中长期发展战略的思考

从中长期制造战略的重要意义出发，阐述了制造战略的内涵以及战略思考、战略规 划和战略管理三者之间的内在联系；分析了美国近15年制造战略的轨迹及其对经济发展的重 大影响；提出了制定我国中长期制造战略的韬略：首先认清我国制造业的现状、地位和特征，建立我国制造业竞争力的评价体系；然后统筹全局、平衡冲突，解决“中国制造”由谁来 造的人才问题；最后讨论了如何加强政府的指导和调控作用，特别是大力发展民营装备制造 业问题。     

“浙江制造”

回溯浙江制造30年来的运行轨迹，印证了一个不争的事实：制造业兴，则经济兴。坦然地在自己的产品上打上“浙江制造”，这中间有信心，有责任，有骄傲。     

我国家电制造业“绿色制造”标准探讨

一、研制绿色制造标准的意义 1．“绿色制造”概念的提出最早提出“绿色制造”概念的是欧、美、日等工业化国家。考虑到制造业的发展与环境、资源、能源及人类社会发展的协调关系，提出“绿色制造”的概念以支持制造业的“可持续发展”。欧盟国家早在上世纪80年代即提出“绿色制造”的概念，并最早颁布了“环境标志（绿色标志）”，同时，在这一领域进行了积极的探讨。     

适应客户订单的制造战略研究及建模

在激烈的、全球怀的市场竞争中，制造业面临着严峻的挑战。多品种、小批量甚至单件生产已逐步成为制造业的主流，本文通过面向家户订单的产品制造特点，提出了“信息和资源重用”的设计策略和“基于订单优先级”的制造战略，并构造了支持上关环节分层并行微循环的作业模型，以促进面向有客户订单的制造逐步实现品种多、质量优、上市快、成本低和服务好的综合制造目标。     

浅谈绿色制造技术在机械加工中的应用

随着世界经济飞速发展和人口爆炸性增长,全球环境加速恶化,资源日趋枯竭,生态环境受到严重破坏,危及到人类的生存和发展。绿色制造是一种现代制造模式。它综合考虑了制造业对环境的影响和对资源效率的利用。它的目标是使产品在设计、制造、装配、运输、销售、使用的整个过程中,对资源的利用率最高,对环境造成的有害影响最小。绿色制造工艺技术是绿色制造技术的基础。采用绿色制造工艺技术可以有效地减少废物和有害物的产生。可以减少加工业对环境的影响,也可以节约资源。降低能量损耗,以提高产品的质量。降低产品的成本,使产品具有更大的市场竞争力。作为制造业的基础环节,机械加工能否实现”绿色化”,对于实现绿色制造、清洁生产和可持续发展起着举足轻重的作用。     

完善工业设计平台激活创新型经济体发展

当前国家面临国内外的复杂形式,需要保持经济平稳较快发展,负担着各方面建设任务,需要我国经济体更有活力的向前发展。从制造业的发展来看,中国是制造业大国,这个无可厚非。但中国制造大多只是做了产业链最低端的生产制造环节,还带来了诸多问题,希望脱离代工性质的企业近些年一直茌探讨和搜寻着从0EM到ODM、OBM、0SM的转变。如何从中国制造到中国创造,如何品牌化、国际化已成为当今制造业的时代命题。而工业设计已成为制造业竞争的源泉和核心动力之一,其最大的本质是在协调关系中集成整合知识、资源进行创新,是产业结构的创新机制,将在我国加快经济转型中发挥更大的作用。     

符合中国国情的先进制造技术研究

先进的科学技术与先进的管理方法是现代社会经济发展“两只车轮”。在制造业,基于此而形成了先进的制造技术。制造业一直是国民经济的支柱产业之一,从世界范围来看,制造业经历从２０世纪６０年代的成本竞争到２０世纪末２１妆的以创新能力为标志的综合水平竞争,已发展了较高的水平,这使得我国采用先进制造技术显得更为迫切。应加快步代。有计划、有步骤、有选择地引进国外先进技术,并创新提高,为我所用,创造出中国的先进制造     

我国新材料产业园区机制体制创新研究

材料与人们的生产生活息息相关,随着社会和经济的发展,制造业对材料的要求逐步提高。电子信息、航空航天、交通设备与生物医疗等国家重点领域的技术突破在一定程度上依赖新材料的发展。新材料产业作为国家战略性新兴产业,在《中国制造2025》与《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》中明确指出要重点突破发展,做好战略前沿材料的提前布局和研制,引领中国制造实现新跨越^[1]。     

基于智能制造的焊接材料新特征

制造业是国民经济的主要支柱，是工业提质增效转型升级的主力军。当前世界制造业正在向智能制造转变，各工业强国纷纷投入新工业革命的竞争当中，美国提出了“美国先进制造业国家战略计划”，德国提出了“工业4.0计划”，日本提出了“智能制造系统”，国内在实施制造强国战略方面也提出了促进制造业创新发展，明确智能制造的主攻方向，助推智能制造一体化向高端化迈进的长远规划。焊接技术是制造业不可或缺的重要手段，智能焊接技术更是智能制造的重要主攻方向，已成为促进产业优化与提升“智造”水平的关键因素。基于智能制造大背景下，不断涌现出新型的智能焊接技术，但其发展始终需要以焊接材料作为支撑，尤其是在智能制造背景下，焊接材料的研制面临着新的需求和挑战，只有不断提升焊接材料品质，赋予焊接材料新的特征，才能实现智能制造下优质高效焊接技术的不断发展和应用。面向全球智能制造发展浪潮，本文讨论了智能制造背景下焊接自动化与智能化的发展现状，梳理了焊接场景与焊接材料的匹配关系，归纳了新一代焊接材料应具备的特质，提出了焊材质量评价的新要素，总结了新时代浪潮下焊材制造技术所面临的新挑战，并对未来焊接材料的发展提出展望。     

“中国制造”的“龙”“虫”之争

2008年,随着奥运会的临近,一场关于“中国制造”是“龙”还是“虫”的争论,悄然打响。 过去十年是“中国制造”的“黄金十年”。这十年,中国企业在全球制造行业的低端环节大规模突破,不仅在产业链上证明了自身的实力,而且,从根本上动摇了全球的竞争格局。     

制造企业谨防技术创新的陷阱

随着中国制造业的发展和中国经济的全球化,中国已经逐渐成为世界制造大国,并很有可能成为新的世界制造中心。但是以劳动力成本优势为主要支撑的制造比较优势,使中国制造普遍面临着低利润的尴尬和可持续的危机。从长远看,中国制造想要由大变强,必须完成由中国制造向中国创造的跃迁,而技术创新能力则是横亘在我们面前的普遍性短板。