采油机械新发展

本文主要介绍游梁式抽油机、泵和螺杆泵的先进技术。游梁式抽油机方面有:抽油杆与泵,井下液面测量仪,空抽控制器,机械效率监测器和测量系统,泵的防砂装置,近井孔地面共用动力机节能。在螺杆泵方面有3家公司推出新的传动杆导向器,新式油管固定器,长传动杆,变频驱动,泵体短、排量大、多头螺杆泵和20多家公司联合研究的开发项目。     

关于推广应用螺杆泵采油的建议

螺杆泵能用于游梁式机泵和电潜果无法拍采的稠油并、含砂油并和低产油井及中后期水驱油田的采油作业。实践表明，螺杆泵采油系统效率达６３，４％，比游梁式机泵效率高１３％，比电潜泵效率高５０％。为推广应用螺杆泵采油，建议继续开展地面机械和液压驱动单螺杆泵采油装置的研究，并建立螺杆泵应用试验区，形成和完善螺杆泵抽汲预测监测系统。     

延长单螺杆泵运行寿命方法

游梁式抽油机和潜油电泵等人工举升技术在三元复合驱结垢井、出砂严重井以及稠油冷采井等结垢磨蚀环境中，表现出明显的不适应性。地面驱动单螺杆泵举升技术通过调整泵的结构参数、优化工艺技术，有望成为结垢磨蚀环境下经济高效的举升方式。从分析螺杆泵在结垢磨蚀环境下的目标函数入手，优化了螺杆泵的结构参数；并从材质改性和优化运行的角度，探讨了提高单螺杆泵抗垢耐磨性能及延长运转寿命的方法。     

大排量螺杆泵抽油杆脱扣的对策

井底压力对大排量螺杆泵抽油杆脱扣有很大的影响,如果投产后井底压力得不到及时的释放,很容易造成抽油杆脱扣。通过对大排量螺杆泵抽油杆脱扣原因分析后认为,除保证抽油杆质量和下泵施工时的上扣扭矩外,在投产及地面故障处理方面还应采取以下措施：投产时采用高转速;处理地面故障时采取关井措施。通过采取有效措施,大排量螺杆泵井抽油杆脱扣现象得到了抑制,免修期得到明显的延长,平均运转时间由43天延长到目前的506天。     

电动潜油螺杆泵在疑难井中的应用

电动潜油螺杆泵作为一种新型的无杆采油设备 ,它在高粘度稠油、高含砂、高含气和斜井的原油开采中具有独特的优势。它从根本上解决了有杆泵在稠油开采中的抽油杆断脱以及在深井、斜井中应用时杆管偏磨等问题 ,具有检泵周期长、泵效高、能耗低等优点。在介绍了电动潜油螺杆泵的结构组成、工作原理及技术参数和性能特点后 ,详述了在稠油、斜井、高含砂等疑难井开采中的现场应用情况 ,并做了经济效益分析。建议要进一步提高减速器的承载能力 ,研制大排量高扬程螺杆泵 ,从而扩大其应用领域     

螺杆泵采油工艺技术现状

为扩大螺杆泵的应用规模,胜利油田孤岛采油厂逐步引进了1100-16大排量螺杆泵和直驱式螺杆泵采油工艺,配套了高抗扭矩抽油杆和连续杆。在螺杆泵工作参数优选方面,进行了排量和转速的优选,在配套技术方面,进行了油管锚定、抽油杆扶正防脱、泵质量检测、工况诊断及自动保护等方面的研究与应用,改善了大排量螺杆泵的应用效果。     

大庆油田螺杆泵采油技术新进展

截至 2 0 0 3年 6月底 ,大庆油田在用螺杆泵采油井共 916口 ,螺杆泵采油技术已基本成熟配套 ,成为继游梁式抽油机、电潜泵之后第三大人工举升采油方式。最近几年来螺杆泵采油技术的新进展主要有 :空心转子螺杆泵、等壁厚定子螺杆泵、转子陶瓷喷涂螺杆泵、多头大排量螺杆泵、大排量螺杆泵专用抽油杆、系列地面驱动装置、螺杆泵井工况测试诊断系统和螺杆泵采油配套技术。今后需继续攻关的项目主要有 :开发电动潜油螺杆泵 ;探索金属定子、合成材料、插入式和多吸入口螺杆泵 ;研究螺杆泵杆柱卸扭技术和智能化控制技术。     

ROTAFLEX长冲程低冲次抽油机的现场应用

ＲＯＴＡＦＬＥＸ长冲程低冲次抽油机是一种链传动胶带式抽油机，文中介绍了这种抽油机的结构特点和现场使用情况，在大泵深抽、大排量提液的现场试验中，这种抽油机与游梁式抽油机相比，具有能耗低、泵效高、抽油杆柱运动平稳、可靠性强和维护费用低等优点。     

半潜式钻井平台螺杆泵测试技术研发与应用推广

螺杆泵在海上稠油DST测试中具有优势,但由于受到钻井平台升沉特性制约而无法直接应用在半潜式钻井平台DST测试中。自主研发设计了半潜式钻井平台螺杆泵测试井口操作台和井口补偿配套系统,解决了钻井平台、测试管柱、抽油杆、驱动泵头在起下抽油杆、组装驱动泵头以及调整防冲距时存在相对运动的问题,从而实现了螺杆泵在半潜式钻井平台DST测试中的应用。半潜式钻井平台螺杆泵测试技术目前已在南海东部海域进行10余口井近20次作业,落实了近亿立方米的稠油地质储量,取得了显著经济效益,而且已被推广至南海西部及东海等海域,具有广阔的应用前景。     

大庆采油工程研究院推出等厚壁螺杆泵

大庆油田采油工程院研发的螺杆泵有空心泵、金属泵、陶瓷泵、潜油泵等，最近又研制成功升级换代产品等厚壁螺杆泵。     

螺杆泵采油技术在低渗透油藏定向井中的应用

针对游梁式抽油机-有杆泵采油方式在低渗透油藏部分区块定向井应用过程中出现的油井免修期短、维护成本高的问题,在6口低渗透油藏定向油井应用了螺杆泵采油工艺,现场运行效果表明,螺杆泵采油工艺可有效的延长油井的检泵周期及提高泵效,为长庆油田低渗透油藏定向井采油提供一种新的举升方式。     

国外采油机械现状及进展

本文主要介绍近年来国外在研制和开发机械采油方面的新动态。介绍内容有：大流量有杆泵、导向球座、破气器、Ｅｒｉｃｈ抽油机、滤砂器、自动回冲系统、游梁泵过滤器、光杆衬套密封、气锚、抗Ｈ２Ｓ电潜泵、海底电潜泵、俄罗斯电潜泵、硬质径向轴承、再循环冷却系统，以及各种电缆系统和各种螺杆泵的性能、特征。还介绍了低排量电动潜油隔膜泵等其它方面的新进展。     

大排量螺杆泵在大庆聚合物驱采油中的应用

针对抽油机和电潜泵两种机采方式对聚合物驱井采出液的不适应问题 ,开展了大排量螺杆泵采油系统推广应用试验。在确定了总体试验方案的基础上 ,采取了合理选择大排量螺杆泵基本结构参数 ,如加大转子直径、减小转子偏心距和加大衬套导程 ;完善抽油杆柱防断脱技术 ;提高系统效率等一系列具体方案。大庆油田 17口井特别是 5口典型井的推广应用表明 ,大排量螺杆泵可以满足聚合物驱采油井的生产要求 ,螺杆泵井的平均运转时间超过 1年 ,平均泵效达79 7% ,比抽油机井泵效高 32 % ,单井平均每天节电 2 4 8 4kW·h。大排量螺杆泵采油系统存在的问题是配套技术尚需进一步完善。     

悬吊式电潜螺杆泵的研制与应用

针对电潜泵、单螺杆泵和电潜螺杆泵在开发高粘稠、高含砂类油井中各存在着不同的缺陷,开发了一种悬吊式电潜螺杆泵。该泵与传统的电潜泵、电潜螺杆泵等潜没式电泵的结构不同,它是将泵悬吊于原动机组之下。由于原动机组位于油管与泵之间,运行时泵举升的井液必须途经原动机组才能到达油管。特将电动机、减速器、保护器等原动机组部件置于导流套内,并使导流套内周面与电动机等各部件的外周面间形成环形空间,从而解决了井液导流问题。现场应用表明,该悬吊式电潜螺杆泵在低产量(≤30 m3/d)、高含砂油井的适用性和节能方面表现尤为突出,机组运行稳定,启动性能好,各项指标都优于常规电潜螺杆泵。     

空心转子螺杆泵采油系统的研究及现场应用

空心转子螺杆泵采油系统由地面部分、电控部分、井下泵及配套工具等4部分组成，其中井下泵的空心转子由等壁厚的空心管在特殊模具和设备上一次拉制成型。采用空心转子螺杆泵采油技术可实施大排量、快速热洗清防蜡工艺；实施实心螺杆泵无法做到的油井测压工艺，并具有防抽油杆柱脱扣功能。7口常规抽油机无法正常运转的油井采用空心转子螺杆泵后运转情况良好，平均泵效74％。空心转子螺杆泵采油技术有望在剖面测试和同井注采方面获得应用。     

螺杆泵采油工艺的合理应用

经过多年的开发研究 ,螺杆泵形成了有油管和无油管两种采油工艺。螺杆泵采油工艺相关技术参数的确定 ,包括地面驱动装置与泵型的匹配 ;抽油杆的选择 ;螺杆泵系统的优化设计 ;驱动装置的密封 ;防断脱抽油杆 ;空心转子螺杆泵采油技术等。螺杆泵配套技术的应用 ,在解决抽油杆断脱、驱动装置漏油等方面取得了实质性突破 ;在聚合物驱和三元复合驱中的应用均见到良好效果 ,可以作为目前克服抽油杆、油管偏磨的一项替代技术。今后在泵材料开发、泵结构的优化设计、自动控制及工况测试和潜油螺杆泵研制等方面的技术有待完善。     

双头单螺杆泵与圆截面钢质连续抽油杆的配套应用

针对油田生产对于大排量、高扬程采油设备的需求,文章提出了双头大排量单螺杆泵与圆截面钢质连续抽油杆配套使用的方案。与单头单螺杆泵相比,双头单螺杆泵具有大排量、高扬程、高泵效和长寿命等特点;圆截面钢质连续抽油杆具有减少与油管间磨损、降低失效率、提高油井产量等特点。文章介绍了该工艺在油田现场的应用情况,实践证明,该工艺实现了大排量、高扬程采油生产的需求,具有适应井液范围广、减少能耗、降低作业费用等优越性,拓宽了螺杆泵和连续抽油杆的应用领域。     

采油机械的新发展

主要介绍最长冲程抽油机、副轴减速器、气井井底水井下注入泵、低成本抽空控制器、发动机抽空控制器、长冲程抽油机的革新、我国的空心抽油杆电热器、特殊泵、螺杆泵自动控制器、螺杆泵无级变速器、新一代螺杆泵壳、盘管通孔气举凡尔等。     

国外最新采油技术与装备(一)

近年来 ,美国和加拿大的石油机械制造商为了推动有杆泵、气举、螺杆泵和柱塞举升等机械采油技术的进步做了不懈的努力 ,推出了一系列新技术和新装备 :下冲程有杆泵、防气锁泵、抽油杆导向器新材料、有杆泵抽油效率评价系统、插入式螺杆泵悬挂系统、螺杆泵井底压力传感器、最小直径杆柱连接、侧管注入柱塞举升等。对以上技术装备做了简要介绍     

人工举升新技术

本文主要讲述有关电源，气举、游梁泵和渐进式容积泵等方面的新技术及新产品。关于电源主要介绍：电泵厂家推出的一些新产品，主要包括容积式泵和电机系统、电缆和电缆头的新发展、传感器及驱动装置的新导线。