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针对古城煤矿硬岩巷道钻爆法和综合机械化掘进,施工速度慢,掘进成本高等问题,提出了深孔松动爆破技术配合综掘机掘进。采用数值模拟方法,通过对直线型三炮眼布置形式和三角形三炮眼布置形式进行对比分析,得出了合理的深孔松动爆破方案,据此设计了大直径深孔超前爆破参数,并进行现场试验研究。研究结果表明:三角形三炮眼松动爆破效果较好,岩体内裂隙扩展明显,利于综掘机施工;炮孔装药段径向1.0~1.2 m范围裂隙发育明显;爆破后,深孔松动爆破技术配合综掘机掘进速度较爆破掘进提高了约36%,较综掘机掘进提高了约120%,而截齿消耗平均降低了39.3%。 相似文献
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大断面岩巷中深孔爆破试验研究 总被引:8,自引:1,他引:8
岩巷掘进采用中深孔爆破可减少辅助作业时间,提高单循环进尺。通过分析巷道中深孔爆破中掏槽爆破和周边爆破参数的确定方法,在理论分析和计算的基础上,结合现场试验,得出试验巷道合理的爆破参数,试验取得了较好的技术经济效益。 相似文献
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针对综掘巷道遇坚硬岩石切割效率低、刀具消耗量大、掘进速度慢但成本增加的状况,提出先进行深孔松动预裂爆破,再进行掘进机切割的施工方案。根据现场岩性,在理论分析计算的基础上,进行深孔爆破参数设计并实施。爆后不同孔深处实测结果表明,炮孔周围径向裂纹可见长度300~400mm,岩石结构损伤、整体强度降低,较利于掘进机切割;平均每班可多进尺0.4~0.5m,切割速度提高20~40%,刀具消耗降低了30~40%。同时,减少了粉尘,改善了工作环境,试验研究取得了良好的效果。 相似文献
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1概述丰龙矿业有限责任公司丰龙矿井设计生产能力为0.9Mt/a。矿井采用立井开拓方式,共有5个井筒,工业广场内布置主立井与副立井,在南、北翼布置南翼进、回风立井井筒及北翼西回风立井井筒。共划分二个水平,其中一水平为-900m,二水平为-1100m。井筒落底后从-900m水平向北施工北翼上仓胶带斜巷,按-16°下山施工,在掘进过程中巷道要穿过侏罗系下统门口山组、三叠系下统大冶组,距离472m,岩石富含石英,节理不发育,经湖南勘测设计院试验检测中心化验,岩石 相似文献
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华夏煤业井田有4层可采煤层,3号、4号、6号、9号、11号中的3号煤层不可采。4号煤层在资源整合前已基本采完,且大多采用落后的以掘代采回采工艺,4号煤层顶板基本没有正常垮落。资源整合后,首采工作面设计6号层1161工作面,为确保浅埋煤层综放工作面安全生产,避免4号层采空区老顶来压形成二次冲击危及6号层1161工作面人身安全及损坏设施、设备,造成全矿井风流逆转事故。现以华夏煤业6号煤层1161综放工作面为例,实施地表深孔预裂爆破卸压技术,达到破坏顶板的完整性,使其周期性阶梯垮落,减少老顶悬空面积实现安全生产。 相似文献
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刘店煤矿坚硬岩石巷道中深孔爆破技术 总被引:4,自引:0,他引:4
为了提高刘店煤矿岩巷掘进速度和成型质量,根据北翼东回风大巷的现场巷道条件和施工条件,在坚硬的岩石中进行了中深孔光面爆破的应用试验,对掏槽爆破和光面爆破等技术方案以及爆破参数等进行了分析.结果发现:与试验前相比,巷道掘进平均单循环进尺增加了0.24 m;平均炮眼利用率提高了7.7%;炸药量和雷管单耗分别降低了0.51 kg/m3和0.44发/m3;光面爆破效果大幅改善,巷道成型质量明显提高. 相似文献
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深立井硬岩深孔钻爆参数的研究与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
通过岩石坚固性系数f=4~20的深立井井下现场试验,研究了硬岩深孔爆破的空气冲击波、上抛飞石和地震波在井筒内产生的原因及其对尚未达到设计强度的井壁混凝土与井内悬吊设施的严重危害,优化设计了深立井硬岩低抛掷深孔减冲爆破参数.在宣东二矿主井钻爆实践中曾连续4个月创月掘砌成井96.0,14l.0,133.1和110.0m的高水平,井筒基岩段754m,平均掘砌成井速度达108.9m/月,建井速度是煤炭立井工期定额(23.7m/月)的4.6倍. 相似文献
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为了能够减少掘进工序中的辅助作业时间,提高单循环进尺,加快掘进速度,根据杨柳煤矿北翼轨道运输大巷现场巷道条件和施工条件,在火成岩侵蚀段进行中深孔光面爆破技术应用研究.优选钻眼机具和爆破材料,对掏槽爆破和光面爆破等技术方案和爆破参数等认真分析并在试验中不断优化完善,再加上严格的科学组织管理,中深孔爆破技术研究取得了良好的效果. 相似文献
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马坑铁矿平巷硬岩中深孔爆破技术改进 总被引:1,自引:1,他引:0
由于岩石硬度高,传统的掏槽方式掘进速度低,循环作业时间长,安全隐患大,影响工程进度。以马坑铁矿平巷硬岩为例,从掏槽眼改进入手,通过调整相应爆破参数,爆破效果改善明显,增加了炮孔利用率,提高了硬岩掘进的进尺。 相似文献
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煤矿岩巷快速掘进技术研究与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
结合焦家寨煤矿岩巷的快速掘进技术实践,研究了采用液压钻车配套新型侧卸式装岩机的岩巷机械化掘进作业线、中深孔光面爆破和湿式喷浆系统在岩巷掘进中的关键技术.实践表明,这套岩巷综合掘进技术,大大降低了工人劳动强度,减少了巷道超欠挖、降低了材料消耗,改善了作业环境,作业粉尘不到10 mg/m3,掘进尺由原来的60 m/月提高至100 m/月,初步实现了岩巷高效安全掘进. 相似文献
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通过采用弹性薄板小挠度理论对巷道底板受力分析,弄清冲击危险巷道底板冲击的主要影响因素,采用理论分析、数值计算相结合的方式研究断底爆破的防冲机理和优化方案,并对深孔断底爆破的防冲效果进行现场验证。研究发现,采动水平应力是造成巷道底鼓的主要原因,而底板的分层厚度、力学性质以及巷道两侧围岩的支护强度是巷道底鼓的主要影响因素。当底板岩层为致密厚质岩层时,当其断裂过程中所释放的弹性变性能会造成底板型冲击动力显现。深孔断底爆破其防冲实质为钻孔卸压法与振动爆破法防冲技术的有机结合。采用底板中部断底爆破与煤层断底爆破相结合的方式,不但可以释放底板内积聚的高应力,破坏其连续传递应力和积聚高能量的能力,也可使巷帮煤体的应力得到释放,卸压效果更为明显。 相似文献
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煤矿岩巷爆破掘进炮孔密度优化研究 总被引:1,自引:0,他引:1
岩巷掘进工作面的炮孔密度(全断面炮孔数与断面面积之比)很大程度上影响了凿岩工作量和爆破效果,为了实现岩巷的快速掘进,需要对岩巷爆破的掏槽结构和其他爆破参数进行优化,在保证爆破循环进尺和巷道周边成型质量的基础上减少全断面炮孔数目,降低炮孔密度。根据在岩巷爆破掘进现场收集的资料,建立岩巷掘进爆破参数数据库,其中包含施工时间、矿区位置、掏槽方式、岩石普氏系数、掘进断面面积、全断面炮孔数目、炮孔深度、炸药单耗和炮孔利用率9个特征参数。通过对关键参数下的炮孔数目与断面面积进行线性拟合,得出关键参数在不同区间的炮孔密度变化规律,研究表明:大部分工程的炮孔密度约为5个/m2;炮孔密度与各参数具有一定相关性。其中,中深孔爆破的炮孔密度拟合值大于浅孔爆破;炸药单耗增大时,炮孔密度明显降低;炮孔利用率增大时,炮孔密度出现增大趋势;硬岩巷道的炮孔密度显著大于软岩;斜孔掏槽形式下的炮孔密度大于直孔掏槽的炮孔密度。炮孔密度较大是由于受到岩石破碎机理影响与爆破技术的限制,从而提出改进爆破技术,即采用二阶二段掏槽技术和周边孔切缝药包定向断裂控制技术。通过现场试验,发现同时采用二阶二段掏槽和周边孔切缝药包定向断裂控制技术既能够大幅降低炮孔密度,由5个/m2降到4个/m2,还可以保证爆破效果。研究对提高我国煤矿岩巷的快速掘进水平具有参考价值。 相似文献