3—氯—4—氟苯胺的合成试验

探索氟氯苯胺合成反应各步的工艺线路和操作条件,为该产品的工业化生产的设计和操作提供理论依据。     

3—氯—4—氟苯胺的合成

以邻二氯苯为原料,经过硝化制得3,4－二氯硝基苯,再经过氟化反应得到3－氯－4－氟硝基苯,最后使用氢气加氢还原得到产品3－氯－4－氯苯胺,减压蒸馏后可获得纯度98％以上的产品。通过试验考察了各种影响因素,如反应时间、温度、压力、配比,得到最佳工艺路线。实验表明,该工艺使用原料简单易得,反应条件温和,成本低,总收率56％,工业生产可行。     

4—氯—2—三氟甲基苯胺的合成

３－氯－三氟甲基苯经硝化和还原反应合成了４－氯－２－三氟甲基苯胺。研究了反应温度、投料比及反应时间对上述两个单元反应的影响,给出了３－氯－三氟甲基苯硝化产物的精制方法     

4—氯—2—氟苯胺的合成研究

讨论了4-氯-2-氟苯胺的用途及其合成工艺路线,提出了一条以邻氟苯胺为原料的适合工业化生产的路线,并对粗产品进行了GC-MS分析。     

4—氟苯胺的合成述评

本文介绍了一步法和二步法合成4-氟苯胺的合成工艺,影响产率的各参数;特别是对催化剂的影响进行了述评。     

2,4—二氟苯胺的合成

本文介绍了2,4-二氟苯胺的一种合成方法。     

2,6—二氟苯胺的合成

２，６二氟苯胺的合成吕宏初（巨化集团临海医药化工厂临海３１７０００）２，６二氟苯胺是合成除草剂ｆｌｕｍｅｔｓｕｔａｍ的中间体。英国ＳｈｅｌＣｈｅｍｉｃａｌｓ集团于１９８９年首先在荷兰的ｐｅｒｉｕｓ投资建立实验工厂，开发了以二氯苯甲酰氯合成２，６二氟苯...     

2-氯-6-氟苯胺的合成研究

本文主要研究了从邻氟苯胺为原料,经过乙酰化、磺酰化、氨解、脱乙酰基、氯取代,脱磺酰胺基得到氯美昔布中间体2-氯-6-氟苯胺。本文还研究了邻氟乙酰苯胺制备的工艺条件,确定最佳反应时间为1h,最佳料液比为1∶1.25。3-氟-4-乙酰氨基苯磺酰氯制备的最佳用量摩尔之比为1∶4.5。产品经核磁共振谱及红外光谱分析,确定为目标化合物。在最佳反应条件下,产品总收率为29.8%。     

3—氯—4—氟苯胺的制法

对以对氯硝基苯为原料,经氯化、氟化、还原蛊３－氯－４－氟苯胺的工艺进行了详细的叙述。     

3-氯-4-氟苯胺及反应中间体的气相色谱分析

<正> 3-氯-4-氟苯胺(Chlorofluoroaniline,CFA)是氟哌酸类药物的反应原料,由邻二氯苯经硝化、氟化、还原反应制得,万明等曾用气相色谱分析CFA,但分离效果不好,方法也较繁琐。本文报道用气相色谱填充柱可一次分析CFA及反应中间体,快速、准确、简便,适用于生产过程中的质量控制。     

3—氯—4—氟苯胺制备的改进

以邻二氯苯为原料,经硝化、氟置换、氢还原而制得3-氯-4-氟苯胺     

邻氯六氟甲氧基乙氧基苯胺的合成

新型苯甲酰脲类杀虫剂对易产生抗性的害虫防治效果更佳.其中间体3-氯-4-[1,1,2-三氟-2-(三氟甲氧基)乙氧基]苯胺由邻氯对氨基苯酚与全氟甲基乙烯基醚加成制得,本文给出了较为适宜的反应条件,并讨论了溶剂、催化剂及其用量、反应时间对反应的影响.     

3—氯—4—氟苯氧乙酸的合成研究

介绍了以3,4－二氯硝基苯为原料,经氟化、还原、重氮化及缩合等步骤合成苯氧乙酸类除草剂3－氯－4－氟苯氧乙酸的方法,收率36％。     

2,6—二氟苯胺和2,6—二氟苯酚的合成

以２,６－二氟苯甲酰胺,次氯酸钠等为原料,合成２,６－二氟苯胺,再与亚硝酸钠反应,得到了２,６－二氟苯酚,总收率达７０％以上。     

邻氟苯胺的合成

本文介绍了邻氟硝基苯的合成,在现有合成方法的基础上进行技术改进,提高了收率,降低了成本。并介绍了新的合成邻氟苯胺的方法。     

4-氯-2-三氟甲基苯胺的合成

以邻三氟甲基苯胺为起始原料,二水氯化铜为催化剂,盐酸-双氧水为氯化剂,合成4-氯-2-三氟甲基苯胺。研究了催化剂、盐酸用量和温度对反应的影响。通过设计一组正交实验,得到了较优反应条件。当原料、催化剂、盐酸的摩尔比为1：1：10,滴加双氧水的温度为0℃时,实验结果最好,转化率达95％,目标产物的选择性80％以上。     

氟氯苯胺合成工艺的改进

研究了以对硝基氯苯为原料合成氟氯苯胺的工艺，对每步反应进行了改进，不但简化了操作，而且提高了收率，降低了成本。