关于针状焦的煅烧设备选型探讨

目前石油焦的煅烧设备主要为罐式煅烧炉和回转窑,也有的采用回转床。在欧美等国家与地区,石油焦集中煅烧,采用回转窑或回转床;在中国,石油焦煅烧较为分散,其中与大型铝厂直接配套的阳     

浅谈石油焦煅烧设备发展现状

文章着重介绍了目前较为流行的三种石油焦煅烧设备——罐式煅烧炉、回转床、回转窑。对这三种设备的工艺特点进行了分析比较,并对国内外的煅烧设备现状进行了比较。     

回转床煅烧的工艺过程及控制特点

１前言在国际上，回转床广泛用于焦炭的煅烧，特别是普通焦炭的煅烧。锦州石化公司在１９９４年从美国ＳＡＬＥＭ公司引进了中国第一台Φ１７５ｍ的回转床，并成功地进行了安装和投产，生产出了合格的普通煅烧焦和煅烧针状焦，回转床的产能是２１０ｔ／ｈ（普焦进料量...     

回转床煅烧炉煅烧针状石油焦

介绍回转床煅烧炉煅烧针状焦的工艺流程、工艺控制条件的优化及煅后针状石油焦的产品质量指标。     

焦炭挥发分与煅后真比重的相关度

在碳素制品的生产中,焦炭的煅烧尤为重要,它决定着制品的各项物理、化学性能。目前使用的煅烧设备有罐式煅烧炉、回转窑、电热煅烧炉。罐式煅烧炉是间接加热,是靠在火道中燃烧气体,将热量传递给罐壁硅砖,硅砖再将热量传递给罐内的碳素制品。由于焦炭生产的改进,使焦炭中含有的挥发分较高,对罐式煅烧炉来说很不利,极易结焦。以下就挥发分与煅后真比重的相关度结合我厂20室顺流式八层火道罐式煅烧炉的生产,作一粗浅的分析与探讨。     

抗热震石墨材料研究

本研究采用生焦两步煅烧、高压焙烧和高压浸渍工艺制取低热胀、高密高强抗热震石墨,品质因数达285cal/cm·s。通过物性测试和结果分析,提出了两步煅烧降低焦炭热胀系数,加压焙烧改善制品结构,提高其强度和热导的机理。     

重碱煅烧炉

<正> 重碱煅烧是纯碱生产的重要环节之一。煅烧炉内的主要反应是碳酸氢钠分解成碳酸钠、二氧化碳和水。它是生产合格的碳酸钠产品,回收重碱分解产生的浓二氧化碳气供碳酸化过程制碱的设备。目前,重碱煅烧炉主要有三种,即外热式回转煅烧炉、蒸汽煅烧炉(内热式回转炉),沸腾煅烧炉(流化床)。     

新型煅烧设备在无机盐生产中的应用

煅烧是无机盐生产过程中的重要工序，其设备选择优劣直接影响最终产品质量、能耗大小及成本高低。重点介绍气烧立窑、并流蓄热立窑等直燃式煅烧窑，以及旋流动态煅烧炉、干法及湿法供料的悬浮煅烧窑、间接或直接供热式回转煅烧窑、悬浮与回转相结合煅烧窑等新型煅烧窑的基本原理、结构及优点，从而达到提升无机盐生产装置水平的目的。     

关于改进重碱沸腾煅烧的设想

本文介绍了国内几家碱厂重碱煅烧采用沸腾炉的运行状况,并对沸腾煅烧和蒸汽回转煅烧两种煅烧炉进行了综合技术经济比较,最后提出了改进重碱沸腾煅烧炉的几点设想.     

天津碱厂Ф3.6m纯碱蒸汽煅烧炉的热平衡

在纯碱煅烧装置中,蒸汽煅烧炉与外热式煅烧炉相比,具有生产能力大,能耗低等突出的优点。本文就引进的Ф3.6m蒸汽煅烧炉的热平衡测试情况作了介绍,对蒸汽煅烧炉的蒸汽单耗,热利用牢和能耗等技术指标给予评价并对进一步降低汽耗的问题进行了讨论。     

重碱沸腾煅烧炉的改造和运转情况

<正> 到目前为止,我国纯碱生产过程中的重碱煅烧设备主要有三种:(1)外热式回转炉,(2)内热式蒸汽转炉;(3)沸腾炉。外热式回转炉由于它自身的缺点已趋淘汰。内热式蒸汽转炉的工业化是煅烧技术的一大进步,然而近年来国外在发展蒸汽回转煅烧炉大型化的同时把寻找新的煅烧方式作为研究的重点,这是值得我们注意的。     

罐式锻烧炉的技术改造

1前言罐式煅烧炉是炭素制品生产的主要锻烧设备之一，由于其具有锻烧质量好，煅烧过程中炭质烧损低（3％以下），实现了无外加燃料煅烧延迟石油焦等优点而被广泛应用于各炭素厂家。随着工业的高速发展，冶炼行业对炭素制品的质量要求越来越高。六层火道的煅烧炉，由于其火道层数少，高温带短，物料与火道的热交换时间短，物料在煅烧罐内不能充分煅烧。同时，原设计的六层火道罐式煅烧炉，负压调整问板设置不合理，使火道负压不稳定；排料装置横截面积小，容易出现炉子湖料结焦现象，使得六层火道煅烧炉难以满足目前炭素制品生产对煅后焦产量…     

生产低热膨胀系数焦的新煅烧工艺

在确定人造石墨电极生产用煅后焦的质量时,低的热膨胀系数是一个重要因素。已经发展了一种新的煅烧工艺,它可使焦炭的热膨胀系数在生焦煅烧阶段降低到大大低于传统方法所得的值。煅烧各类生焦所得结果表明,这种工艺对所有种类生焦都有效。根据实验结果发现,在煅后焦中出现的独特的微裂纹,其发展受新煅烧方法所采用的加热方式的影响。据称,这些微裂纹吸收和松弛微晶的膨胀,从而使焦炭的热膨胀系数降低。     

对重碱煅烧过程节能的意见

<正> 目前我国纯碱厂使用的重碱煅烧设备有蒸汽煅烧炉,外热式火炉及沸腾煅烧炉。这三种设备分担我国纯碱生产任务的比例分别约为35.5％、60.3％及4.2％。虽然都能完成重碱煅烧任务,但其热量消耗是不一样的,由于炉子的结构不同致使热量损耗不同。众所周知,每生产一吨纯碱煅烧重碱所需的理论热量大约为65万大卡左右,其中分解热占46.8％左右,分解气体带出热占8.56％,产品带出热占5.9％,返碱损失热占2.36％,水的汽化热占36.44％。在实际生产中煅烧重碱需要的热量远远超过这个值,这是由于过程中有热损失,即热的利用率不高。例如,蒸汽煅烧炉的热效     

罐式煅烧炉煅烧无烟煤时破损原因粗探

罐式煅烧炉以其烧损小 ,能耗低 ,煅烧质量好等优点广泛应用于炭素企业 ,其煅烧原料主要是延迟石油焦或延迟石油焦加少量沥青焦 ,但生产多灰产品 ,如各种糊类产品、炭块产品时 ,将要用到煅后无烟煤。用罐式煅烧炉煅烧无烟煤时 ,由于无烟煤灰分大 ,且炉子长期处于高温状态 ,使得灰分对炉子造成了严重的渣蚀 ,影响了炉子的使用寿命。下面对引起罐式煅烧炉破损进行了初浅的分析和探讨。1　硅砖性质及无烟煤特点罐式炉的煅烧罐壁是用硅砖彻成的 ,硅砖的主要成分是ＳｉＯ2 ,其含量在 93%以上 ,其耐火度为1690～ 1730℃ ,荷重软化点在 162 0～ 1670…     

煅烧过程对针状焦的脆性和粒度分布的影响

1.引言随着电炉炼钢用电极直径的增大,需要增加大颗粒骨料——针状焦的含最(>9.5mm),从现有设备来看,要增加大颗粒焦炭的含量,就必须研究确定锻后焦粒度分布(PSD)的因素。最重要的因素之一是锻烧过程中的热冲击,它不但在锻烧过程中引起的碎裂直接影响粒度的分布,而且使焦炭变脆(在机械应力下破碎的可能性)间接影响粒度分布。本文论述热冲击对煅后焦粒度分布的决定性作用,并指出如何将焦炭预煅烧到一个中等温度来缓和这一作用。     

石油焦煅烧工艺

目前,在美国、西德、波兰、挪威等国有八套采用该工艺煅烧石油焦的系统(如图)。工艺概要如下: 首先把焦炭送到煅烧炉上,随着炉子的旋转,专用耙齿把焦炭均匀装入炉内,再从炉壁上的各入风口吹入热风,利用挥发份的燃烧来煅烧焦炭。一般情况     

以煤为燃料连续制取轻质氧化镁回转煅烧炉窑

回转煅烧炉窑是新问世的氧化镁生产的关键设备，它是由回转炉与煅烧窑两部分组成。实现了ＭｇＯ的连续化生产，劳动强度低、生产效率高，节能、降耗、产品质量稳定，又不污染环境。     

石油焦煅烧技术方案比较

对罐式炉、回转窑、回转床、电煅炉等炭素煅烧处理方式从工艺流程、热工原理、煅烧工艺技术、煅烧质量、工程建设环境及主要技术经济指标等方面进行综合比较;基于目前生石油焦质量与供应等情况,讨论了石油焦煅烧技术对生产铝用阳极焦的适应性;分析了不同煅烧方式的优缺点,提出了对主要煅烧技术需进一步优化设计与工艺操作的建议。     

Leco原料在石墨化炉中的应用

引言人造石墨是无定形炭在艾奇逊炉内加热制造的。艾奇逊炉是将高电流强度通过电阻料使炉内温度达到3000℃左右的一种电阻炉。通常采用的电阻料是煅烧后的石油焦、沥青焦或者冶金焦。依靠焦炭的电性能,在电流通过时有足够的电阻使温度得到提高。目前,产生的热量(焦耳效能T=I~2R)能使制品达到大约3000℃左右的石墨化温度。本实验的目的是寻找Leco原料(低温炭化的褐煤球)来代替通常使用于艾奇逊炉的电阻料及保温料的可能性。基本情况最初,试图将Leco原料在回转窑内煅烧,结果在1300～1400℃温度下煅烧后,Leco原料的灰份含量增加。由于低灰份是石墨物理性