硫铝酸盐,铁铝酸盐水泥的特性与应用

硫铝酸盐、铁铝酸盐水泥的问世,引起了建筑界工程技术人员的重视.近几年这两个系列的水泥生产规模不断增加、应用领域也不断扩大,该水泥的特异性能,确实给建筑施工创造了优异条件和明显的效益,该两个系列的水泥基本特性相同,都具有早强、高强、凝结时间短、微膨胀、干缩率低、抗冻、抗渗、耐腐蚀等优点,如何运用这些特性,是一个很关键的问题.一、凝结性各类硅酸盐水泥国家标准规定,初凝时间不得小于45分钟.终结不得大于12小时.而这两种水泥国家标准规定,初凝不得小于25分钟、终凝不得大于3小时.可见其凝结时间比普通水泥快得多,根据工厂多年来出厂水泥的凝结看:一般的初凝为30～40分钟,终凝为50～60分钟.     

矿物掺合料对硫铝酸盐水泥基灌浆料性能的影响

为研究矿物掺合料对硫铝酸盐水泥基灌浆料力学性能及流动性能的影响,分别以硅灰、双飞粉、轻质碳酸钙为掺合料制备了硫铝酸盐水泥基灌浆料。在不同水胶比条件下,测试了灌浆料的流动度及不同龄期的抗折、抗压强度。试验结果表明:加入一定量硅灰可以提高灌浆料各龄期强度,但随着硅灰掺量增大,灌浆料流动度降低;加入一定量双飞粉对灌浆料流动度及各龄期强度均有负面影响;加入一定量轻质碳酸钙对灌浆料不同龄期抗压强度有所提高,对流动度及抗折强度没有明显影响。     

不同掺合料对硫铝酸盐水泥性能影响的研究进展

因硫铝酸盐水泥后期强度有不同程度的倒缩、凝结时间过短等缺陷,使其在某些工程中的应用受到限制。为了解决硫铝酸盐水泥后期强度问题,使其满足工程和建筑强度的要求,论述了不同掺合料不同含量对硫铝酸盐强度的影响,改善硫铝酸盐水泥性能,以期增加其后期强度。     

铁铝,硫铝酸盐混合水泥的研究

研究了不同混合材在不同掺量条件下铁铝和硫铝酸盐混合水泥的强度发现，结果表明：掺入粉煤灰，石灰石粉和煤矸石粉混合材后，强度的下降比硅酸盐水泥明显，原因是水泥浆体孔隙溶液的ｐＨ值较低，但由地铁铝和硫铝酸盐水泥早强和最终强度高，能生产合格的混合水泥，加混合材不能改变水泥的集中放热行为，但能明显降低水化热。     

铁铝酸盐水泥高强砼的研究与应用

本文介绍了铁铝酸盐水泥及其混凝土的性能，以及在工程中的应用。     

矿物掺合料对硫铝酸盐水泥-普通硅酸盐水泥复合体系性能的影响

研究了矿粉、硅灰和粉煤灰3种矿物掺合料对硫铝酸盐水泥-普通硅酸盐水泥复合体系的标准稠度用水量、凝结时间、水化放热、胶砂抗折及抗压强度、砂浆干缩率、抗硫酸盐侵蚀性能和水化产物的影响。结果表明:随矿物掺合料掺量的增加,复合体系的标准稠度用水量增大,凝结时间延长;掺加矿物掺合料后水化放热峰出现时间延后,总水化放热量减少,其中掺加矿粉和硅灰的试件初期水化速率减慢程度较掺加粉煤灰试件更明显;3种矿物掺合料对复合体系强度的影响差别较大,掺加3%硅灰的试件3 d抗压强度增长较快;硅灰的掺加会使砂浆干缩率增大,矿粉、粉煤灰的掺加可以减小砂浆试件的干缩;矿物掺合料的掺加会提高胶砂试件抗硫酸盐侵蚀性能,掺粉煤灰的试件抗硫酸盐侵蚀性能最好。     

铁铝酸盐水泥的生产与应用

本文介绍了铁铝酸盐水泥生产的原料及合理配比的相关试验情况，并通过与其它品种水泥的应用性能对比，表明铁铝酸盐水泥具有的快硬早强、高强、良好的耐久性、抗腐蚀性能。     

矿物掺合料复掺对硫铝酸盐水泥防水砂浆性能的影响

本文主要研究了粉煤灰、矿粉和硅灰三种活性掺合料两两复掺对硫铝酸盐水泥砂浆抗折强度、抗压强度、吸水率及抗渗性能的影响,并通过扫描电镜观察了砂浆的微观形貌。研究结果表明,掺合料复掺会降低砂浆的早期强度,但对后期强度影响不大,明显降低了硫铝酸盐水泥防水砂浆的吸水率,当掺量达到1.5‰以上时,该种防水砂浆的7d抗渗压强能达到2.2MPa以上而仍未透水,远超普通水泥防水砂浆28d抗渗压强达1.5MPa的国标要求。     

控制快硬铁铝酸盐水泥混凝土凝结时间的方法

建设工程情况复杂多变,因此如何满足工程设计要求,而又完成施工计划,是工程技术人员考虑的重要问题.采用新技术、新材料是解决施工某些难点的一个有效途径.快硬铁铝酸盐水泥是中国建材研究院历经四年研制成功的新品种水泥.1987年获国家发明二等奖.该水泥被称为第三系列水泥,属国内外首创.     

C45铁铝酸盐水泥混凝土制备与性能研究

针对铁铝酸盐水泥快硬、低收缩与高耐蚀特性,结合结构工程对铁铝酸盐水泥混凝土的需求,采用缓凝型聚羧酸减水剂制备C45铁铝酸盐水泥混凝土,并探索其力学性能与耐久性能。结果表明,C45铁铝酸盐水泥混凝土拌合物性能良好,出机坍落度215mm,90min损失仅为10mm,凝结时间可保证施工。28d抗压强度达到C50强度等级,84d电通量低至169C,28d开裂指数35%,耐久性能优于普通硅酸盐水泥混凝土。     

防冻外加剂对磷酸盐水泥负温力学性能的影响

为了提高磷酸盐水泥（MPC）的负温可施工性,拓宽MPC的施工范围,本文通过负温胶砂强度试验研究乙二醇和氨水两种防冻外加剂在不同浓度下对MPC砂浆负温力学性能的影响,探讨其作用机理,确定最佳浓度和掺量。结果表明,两种防冻剂能降低水泥中水的冰点,提高水化活性,显著提升MPC砂浆在-15℃下的抗折、抗压强度,其中乙二醇最佳浓度为15%（拌合用水）,25%氨水的最佳掺量为6mL。     

复合胶凝材料对高性能膨胀混凝土力学性能的影响

结合试验研究,分析了水泥、粉煤灰、矿渣组成的多元复合胶凝材料对高性能膨胀混凝土强度以及弹性模量的影响.同时将国内外学者提出的高性能混凝土和高性能膨胀混凝土弹性模量的计算公式与试验数据进行了拟合分析,并研究了弹性模量和抗压强度的相关性.     

浅谈外加剂与水泥适应性问题

从外加剂与水泥的适应性概念入手，以常用的减水剂为例，着重介绍了外加剂与水泥适应性的主要影响因素、检验方法和改善措施，对工程施工具有一定的借鉴作用。     

矿物掺和料对硬化水泥浆体孔溶液碱度的影响

利用固液萃取法对掺矿物掺和料的硬化水泥浆体孔溶液碱度进行了研究.结果显示,矿物掺和料的掺入降低了硬化水泥浆体的孔溶液碱度,掺量越大,碱度下降越多,但90d时基本达到稳定;在相同掺量下,含有矿渣粉的浆体孔溶液碱度要高于含有粉煤灰浆体的碱度;相比于单掺矿渣粉,双掺粉煤灰和矿渣粉以及硅灰的掺入均会略微降低碱度.     

掺活性填料矿物掺合料对水泥胶砂强度的影响

以多种矿物掺合料等量替代水泥对水泥胶砂强度的影响进行了研究,得出用活性组分矿物掺合料等量替代水泥40%~70%水泥胶砂强度的发展规律,以解决矿物掺合料在混凝土中高掺量与早期强度的矛盾,对环境保护有积极意义。     

垃圾焚烧炉渣作为水泥混合材的水化性能及安全性研究

研究了生活垃圾焚烧炉渣用作混合材对水泥水化性能的影响,并考察了相应制品的环境安全性。结果表明:炉渣不具有放射性,为非活性混合材,其掺入对水泥的凝结时间、抗折强度影响不大,但随掺量增加水泥抗压强度下降。焚烧炉渣掺量为7.5%时,能满足42.5普通硅酸盐水泥的生产要求,水洗炉渣对水泥强度的影响较小。掺15%焚烧炉渣时水泥的重金属表面浸渍溶出能达到III类地下水要求,重金属溶出主要发生在浸渍早期,焚烧炉渣用作水泥混合材环境安全性较好。     

PTB乳液对水泥砂浆力学性能和抗侵蚀性能的影响

研究了PTB乳液改性水泥砂浆的力学性能、抗氯盐和抗硫酸盐侵蚀等性能.结果表明,掺入PTB乳液对水泥净浆有缓凝作用,大幅延长了水泥净浆的终凝时间;掺入PTB乳液降低了水泥砂浆的抗压强度,但是降低抗压/抗折强度比改善了水泥砂浆的延性,提高了水泥砂浆的综合力学性能.PTB乳液/水泥为0.22时的PTB乳液水泥砂浆在氯化钠、硫...     

SiO2溶胶对硅酸盐水泥性能的影响研究

初步研究了2种不同的硅溶胶对硅酸盐水泥浆体流动性、凝结时间、安定性以及对水泥硬化浆体的抗折强度和抗压强度的影响,并利用XRD分析了其对水泥性能的影响机理.结果表明,2种硅溶胶均具有良好的水泥适应性,能明显地改善硅酸盐水泥的力学性能,JN-40硅溶胶和SP-40硅溶胶的最佳掺量分别为1.5％和1.0％,硅溶胶的掺入能有效地减少水泥硬化浆体中氢氧化钙的含量,促进水泥的水化反应.     

引气剂对大孔混凝土力学性能及耐久性的影响

引气剂能有效改善普通混凝土的耐久性,但对大孔混凝土性能的影响不明确。本文通过试验,研究不同掺量引气剂对大孔混凝土力学性能及耐久性能的影响。结果表明,适量的引气剂能够增强大孔混凝土的抗压强度和改善抗冻性能。