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亚熔盐溶出一水硬铝石型铝土矿过程中赤泥的铝硅行为 总被引:2,自引:0,他引:2
对NaOH亚熔盐溶出一水硬铝石型铝土矿过程中赤泥的Al, Si行为进行了研究,通过实验研究了溶出过程的反应温度、碱矿比、添加CaO等主要因素对赤泥成分和物相结构的影响. 结果表明,在相同碱矿比下,温度越高越有利于Al2O3的溶出. 在碱矿比为2、反应温度为180℃、反应时间为2 h的条件下,一水硬铝石完全溶出,赤泥中硅主要以Na8Al6Si6O24(OH)2(H2O)2和Na9Al9Si15O48(H2O)27的钠铝硅酸盐形式存在. 亚熔盐溶出过程中添加CaO并不能抑制Si进入溶出液中,甚至会降低Al2O3的溶出率. 但添加CaO可以减少碱的损耗,适于处理中等品位的铝土矿. 相似文献
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采用悬浮焙烧对高硫高硅铝土矿进行处理,考察了不同焙烧温度对矿石中硫含量的影响,通过X射线衍射和扫描电子显微镜分析了不同温度条件下焙烧对铝土矿中物相变化及微观形貌的影响,研究了焙烧温度对矿石中氧化铝溶出性能的影响。结果表明,悬浮焙烧温度600℃及以上时,能够使铝土矿硫化型硫含量降至0.2wt%以下。焙烧使铝土矿中高岭石相发生分解生成非晶态的偏高岭石,同时破坏矿颗粒致密结构,出现晶粒细化,但温度过高(650℃)会出现局部烧结现象。焙烧使一水硬铝石晶体破坏而活化,600℃时晶体破坏最完全,使600℃焙烧矿在相同溶出条件下溶出效果较原矿及其他焙烧矿优势明显,在溶出温度270℃、苛碱浓度245 g/L、石灰添加量14wt%的条件下,相对溶出率能达96%以上。 相似文献
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高硫铝土矿的焙烧预处理 总被引:15,自引:4,他引:15
采用回转窑对我国高硫铝土矿进行焙烧预处理,考察了焙烧温度、焙烧时间对矿物中硫含量及氧化铝溶出性能的影响,利用SEM和XRD技术对焙烧矿的微观形貌、晶型结构变化进行了分析,并对高硫矿脱硫机理和焙烧机理作了探讨. 结果表明,焙烧脱硫处理高硫型铝土矿是可行的,焙烧温度为750℃、焙烧时间为60 min时,焙烧矿中硫含量低于0.7%,达到我国 氧化铝生产的工业要求;焙烧矿在溶出温度220℃、溶出时间60 min的条件下,氧化铝溶出率达到97%以上. 相似文献
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对铝土矿拜尔法溶出工艺最佳溶出设备的设计及其操作进行了研究,实验采用粒居判定颗粒周围的流态,使料浆中颗粒悬浮速度的测量计算变得更简单,准确,由串联釜模型参数与物料在反应器中的返混建立的对应关系,对铝土矿悬浮溶出器设计参数进行了预测。 相似文献
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一水硬铝石型铝土矿在拜耳法过程中很难溶出,加入石灰等添加剂可以改善其溶出性能.本文评述了石灰、其它含钙化合物、合成铁-水化石榴石以及CaO+(Mn/Fe)等添加剂的作用效果,并对其作用机理进行了分析. 相似文献
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一水硬铝石型铝土矿在拜耳法过程中很难溶出,加入石灰等添加剂可以改善其溶出性能.本文评述了石灰、其它含钙化合物、合成铁-水化石榴石以及CaO+(Mn/Fe)等添加剂的作用效果,并对其作用机理进行了分析. 相似文献
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暗流云峰铝土矿位于扬子准地台-黔北台隆-遵义断拱之贵阳复杂构造变形区的中北部,属于“黔中隆起”南缘古岩溶盆地的黔中铝土矿成矿区的北部。对铝土矿的化学组份进行了分析,并进行了溶出试验研究。为矿山后续开发提供依据。 相似文献
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铝土矿悬浮溶出器的选择及设计计算 总被引:1,自引:0,他引:1
对铝土矿拜尔法溶出工艺最佳溶出设备的设计及其操作进行了研究。实验采用粒粒范围判据判定颗粒周围的流态,使料浆中颗粒悬浮速度的测量计算变得更简单、准确,由串联釜模型参数与物料在反应器中的返混建立的对应关系,对铝土矿悬浮溶出器设计参数进行了预测。 相似文献
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采用KOH亚熔盐介质溶出中低品位一水硬铝石型铝土矿,考察了反应温度、碱矿比、初始KOH溶液浓度、反应时间及添加CaO对溶出后赤泥化学成分和物相的影响.结果表明,在反应温度220℃、碱矿质量比1.5、初始KOH溶液浓度50%(ω)、反应时间1h的条件下,Al2O3回收率可达81.4%,赤泥的铝硅质量比降至1.06,赤泥中硅主要以KAlSiO4形式存在.溶出过程中添加CaO不能提高Al2O3溶出率.进一步回收溶出后赤泥中的K2O和Al2O3,终赤泥中K2O含量降至0.61%,Al2O3含量降至8.09%,Al2O3总回收率可达90.7%. 相似文献
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使用分析纯CaCO3、Al2O3与CaSO4·2H2O配料,在1375℃、保温2 h的条件下合成了纯物相硫铝酸钙3CaO·3Al2O3·CaSO4(C4A3S),对其物相组成和微观形貌进行了表征。并探究了碳碱浓度、苛碱浓度、溶出温度、溶出时间、粒度等因素对C4A3S氧化铝溶出性能的影响。结果表明:C4A3S的氧化铝溶出性能随着碳碱与苛碱浓度的增加先提高,之后趋于稳定。粒度越小,溶出率越高。与七铝酸十二钙12CaO·7Al2O3(C12A7)相比,C4A3S的孔洞状结构使其氧化铝更易溶出,在10 min时氧化铝溶出率即达到98%以上,且溶出所需的碳碱浓度与溶出温度均低于C12A7。在最佳条件:碳碱80 g·L-1、苛碱10 g·L-1、溶出温度80℃、溶出时间10 min下,C4A3S的氧化铝溶出率为98.76%。 相似文献
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以山西孝义铝土矿为原料,破碎、细磨至≤0.088mm后,在不同温度(900、950、1000、1050℃)保温不同保温时间(30、60、90、120、180min)进行煅烧,煅烧产物与150g.L-1的NaOH溶液按质量比1:10混合,搅拌2h后,过滤、洗涤、110℃烘干,然后检测产物中Al2O3和SiO2的含量,以研究煅烧条件对碱溶脱硅效果的影响。结果表明:碱溶脱硅的最佳煅烧条件为1000℃保温90min;碱溶脱硅后,Al2O3的质量分数从原矿的78.18%增加到83.66%,铝硅质量比从原矿的5.68增加到11.65。 相似文献
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利用三亚乙基四胺(TETA)对聚氯乙烯(PVC)表面进行胺化处理,利用聚乙二醇(PEG)和环氧氯丙烷(ECH)合成聚乙二醇缩水甘油醚(DGEG),将DGEG接枝于胺化PVC,制备亲水改性PVC-DGEG,分析PVC-DGEG的拉伸性能、光学性能、接触角、溶出性能、抗黏附性能。结果表明:当TETA浓度为50%,PVC-NH2具有最佳的外观和胺化效果。当n(PEG)∶n(ECH)=1∶5,DGEG具有最佳的产率和环氧值。与PVC相比,PVC-DGEG的拉伸性能和光学性能没有明显变化,其接触角由97.4°降至57.8°,亲水性能得到改善,紫外吸光度由0.18降至0.05,增塑剂等助剂析出量减少,具有较好的低溶出性。与PVC相比,PVC-DGEG具有优异的抗蛋白质黏附和抗血小板黏附性能。 相似文献