消失模砂温冷却电控方法的研究

消失模铸造浇注后砂温过高，为使其重复循环使用，需增加砂温冷却系统，达到降温的目的。针对砂温冷却系统设计了相应的电控系统。根据消失模的工艺要求及对砂子的温度要求，将采集的出口砂温进行处理与判断，通过PLC编程，实现对变频器的实时调整，从而控制下料的速度。最终实现对消失模铸造砂温的在线实时监测及闭环控制。     

基于STM32的砂温实时控制系统的设计

在铸造过程中,对砂温的控制的精确度严重影响铸造件的品质,针对消失模铸造过程中的砂温控制精度不足和实时性较差的问题,利用高性能、低能耗的STM32芯片,对铸造过程中的砂温控制系统进行了设计。该砂温控制系统首先选择铂丝热电阻对砂温进行实时采集;然后将温度信号转化为电信号,并作为输入量输入STM32微控制器,通过在微控制器建立的砂温PID算法控制模型,实现砂温控制标准与实测温度的比较计算;最后根据计算结果,控制喷淋装置冷却水量的大小,达到智能实现砂温控制的目的。实验结果表明,利用STM32芯片能够提高砂温控制的精度,同时缩短反应时间,起到快速准确的控制出砂温度,提高了效率。     

砂温调节器水系统的创新设计

将砂温调节器的水循环系统设计为双循环系统,利用地下低温的土壤(地冷)或暖气改变传统砂温调节器的传导介质,提高砂温调节器的调温能力和稳定性,并且节能环保。     

基于PLC的消失模砂温自动控制系统设计研究

针对消失模砂温控制不准确和温度调节时间过长的问题,设计了基于可编程控制器(PLC)消失模砂温自动系统。该系统以台达DVP-PLC为核心控制器,配备DOP-AE系列触摸显示器和电磁阀,在砂温冷却滚筒外罩和滚筒外壁之间设置淋水冷却装置,同时在滚筒内部设置雾化冷却装置,将两者结合,构成双回路冷却系统,使得消失模砂温控制实现自动化。最后通过实验发现:以水冷却系统和雾化冷却系统构成的砂温控制系统能够精确有效的控制出砂温度,说明该装置提高单位时间内滚筒对砂的处理量,提高其工作效率。     

含树脂芯砂的粘土砂再生方法试验研究

含树脂芯砂的粘土砂旧砂再生较一般粘土砂再生显得更为复杂和困难，通过实验研究了几种再生方法的可行性和再生效果。结果表明：气流再生、低温加热－气流再生，只能获得用于造型的再生砂；热法再生、高温煅烧－气流再生，能获得优质的再生砂；中温加热－气流再生，其效果受加热温度的影响很大。     

含有大量溃散覆膜砂芯的旧砂混制工艺和实践

混制湿型砂时，采用了含有大量溃散覆膜砂芯的旧砂。本文介绍从原材料的选用、砂温控制、混制工艺以及在线控制等方面的生产经验。     

含树脂芯砂的粘土砂再生方法试验研究

含树脂砂的粘土砂旧砂再生较一般粘土砂再生显得更为复杂和困难，通过实验研究了几种再生方法的可行性和再生效果，结果表明：气流再生、低温加热－气流再生、只能获得用于造型的再生砂，热法再生，高温煅烧－气流再生，能获得优质的再生砂，中温加热－气流再生，其效果受加热温度的影响很大。     

树脂砂砂温调节装置

铸造生产中常用的呋喃树脂是对砂温很敏感的一种树脂。资料和试验表明:砂温在20～30℃最为合适。当砂温低时,树脂砂的强度低而砂温高时,可使用时间短,且砂子的紧实度差。另外,在温度过高和过低时,都会增加树脂用量,增加成本。因此,控制合适的砂温不仅能获得最佳的铸型强度,还可以降低成本。     

铸造热砂真空冷却的研究

利用自行研制的热砂真空冷却试验装置，对铸造热砂真空冷却进行了系统的研究，分析了搅拌状况、加砂量、真空度、含水量、冷凝水温绎真空冷却的影响，试验结果表明：真空冷却是彻底解决铸造热砂问题的有效途径；在含水量充足、搅拌状态良好的情况下，采用９４％的真度度，冷凝水温度为１０￣１５℃，热砂能够快速冷却到接近甚至低于室温。     

树脂砂旧砂处理线的几种布线形式

树脂砂砂处理工艺过程分为砂块破碎、再生、砂温调节、造型四个工步,树脂砂旧砂处理线也就是由砂块破碎机、再生机、砂温调节器、混砂机等主机辅以输送系统、除尘系统、电控气控系统组成的生产线。在实际应用中,因各工厂生产能力、生产状况、铸件的质量要求、车间场地、投入资金等实际情况不同,树脂砂旧砂处理线的布局也往往差别很大,效果也不近相同。