基于再制造工程的大型沥青混合料摊铺设备的设计与制造工艺研究

论述了工程机械再制造的意义,分析了当前国内外工程机械再制造的发展现状,对基于再制造工程的大型沥青混合料摊铺设备的设计与制造工艺进行了有益的探索,并针对大型沥青混合料摊铺设备的主要零、部件的材料选择、结构设计、制造与装配工艺设计等进行了研究,对再制造方法的可行性、使用性及经济性进行了评价。     

绿色制造与再制造技术研究与发展

简要概述了绿色制造和再制造技术的内涵,国内外技术发展概况、存在问题,并针对我国国情初步提出未来发展重点和建议。     

绿色制造与再制造技术研究与发展

简要概述了绿色制造和再制造技术的内涵,国内外技术发展概况、存在问题,并针对我国国情初步提出未来发展重点和建议.     

现代制造设备维修监测策略及再制造技术

对机械制造过程中设备维修检测策略进行了论述,其内容包括：建立与设备技术特性相适应的监测诊断体系统;提高监测维修人员业务素质;建设与单位设备、财力相适应的维修检测环境和硬件平台;综合运用各种先进检测与诊断技术。对先进表面工程、先进加工技术、数字控制技术在机床再制造中的应用进行了介绍。为机械制造企业建立具有本单位特色的设备监测维修体制和设备再制造工程提供了参考。     

产品再制造设计中的工艺方案模糊综合评价方法研究

合理的修复或更换零部件是再制造的关键工艺过程之一。以故障树模型为基础,引入分层多级递阶表示方法,构建了产品再制造故障分析元模型,在此基础上构建再制造工艺方案的模糊评价模型,采用模糊偏好评价方法对再制造设计过程中零部件是选择修复或替换方案进行了模糊评价,有利于减少资源浪费环境污染、降低产品成本,进一步为产品再制造设计特性的评估提供了支持。最后给出了一个应用实例。     

资源环境与经济效益巨大的绿色再制造工程

绿色再制造工程是一个具有广泛发展前景的新兴的研究领域。论述了再制造工程在充分利用废旧产品可利用的价值、节约资源能源、减少环境污染、推进先进制造技术和全寿命周期管理的发展和实现机电产业可持续发展等方面的作用和影响。     

废旧机床再制造设计与研究

针对现代工业进程中的再制造工程技术阐述了废旧机床再制造的内涵及体系.在分析机床生命周期的基础上提出了废旧机床进行再制造的流程,以及判断废旧机床能否进行再制造的指标和方法,研究了废旧机床不同零件进行再制造的手段,能够达到资源充分利用、节约能源、减少污染的目的,为废旧机床的再制造研究提供了理论基础.     

装备再制造性工程的内涵研究

再制造性工程是再制造工程的重要理论内容,主要是研究如何在装备末端能够实现其最大价值的再制造利用,实现最大资源的再循环利用.再制造性工程的内容涵盖了装备全寿命周期的各个阶段,文中全面分析再制造性工程的概念、目标、任务、定量参数等内容,提出了再制造性工程的框架体系,为再制造性工程的研究提供了基础.     

装备再制造性工程的内涵研究

再制造性工程是再制造工程的重要理论内容,主要是研究如何在装备末端能够实现其最大价值的再制造利用,实现最大资源的再循环利用。再制造性工程的内容涵盖了装备全寿命周期的各个阶段,文中全面分析再制造性工程的概念、目标、任务、定量参数等内容,提出了再制造性工程的框架体系,为再制造性工程的研究提供了基础。     

大型船用轴系锻件制造工艺研究

通过严格控制成分,采用宽砧锻造成形技术和合理的热处理工艺,生产出合格的大型船用轴系锻件。     

基于丰田生产方式的制造过程设计的研究

丰田生产方式是一个较完整的生产管理技术与方法体系。但是,目前关于整个体系的深入研究尚不足。文章从过程技术的角度,给出了制造过程设计的概念。并且提出丰田生产方式“4P”模型的“流程,,层面就是制造过程设计的观点。最后,详细阐述了“流程”的各个实施阶段,为下一步制造过程的建模工作打下基础。     

DM机主要零部件的设计与制造

针对国内尚无成功研制DM机的这一现状,揭示了DM机的工作原理,剖析了DM机铅泵部件、水冷滚筒部件、倾转槽部件和卷绕部件等的设计思路,阐述了DM机滚筒壳体、旋转轴和倾转槽等关键部件的焊接制造工艺。实践证明:DM机主要部件的设计思路是正确的,焊接制造工艺是可行的。     

并行工程下铸件的可制造性设计初探

综述了并行工程中面向制造的设计技术及其在铸造中的研究和应用情况。在并行设计过程中 ,通过产品设计早期阶段引入面向制造设计的DFM评价准则 ,从可铸造性和经济性角度评价设计 ,及时提供设计指导 ,改进不合理设计从而达到提高产品设计质量、降低成本和缩短生产周期的目的     

基于并行工程思想的模具开发与制造过程

介绍了并行工程（CE）思想的提出和发展,分析了模具设计、制造的一般过程,论述了基于并行工程思想、引入可制造性设计技术来缩短模具开发、制造周期的一些方法,经过实践验证效果良好。     

并行工程环境下模具协同设计建模研究

将并行工程思想应用于模具开发设计中,分析了模具设计过程中的基本形式,以解释结构模型法(ISM)为基础,划分了模具设计中各活动的级别,经过优化重组,最后得到了能体现并行设计特点的模具设计过程结构模型,反映了并行环境下模具设计过程本身的结构和规律.     

基于人机工程的锻造加工过程建模初探

本文从人机工程观点出发，对典型的Ｃ４１－７５型空气锤锻造加工过程进行了研究。应用逐步回归方法建立了空气锤的数学模型；基于模糊控制理论建立了锻工模型；开发了人－空气锤－锻件人机系统模型仿真软件，所提出了的模型化方法，为系统地分析和评价锻告别整体性能，提供了一种有效的工具。     

数字化制造工程系统在工艺评审中的应用

数字化制造工程系统(DMES)是基于研发PDM系统建立的设计、制造一体化开发和管理的系统平台,以产品数据、工艺数据、工厂数据和资源数据为基础,在数字化环境内,进行产品制造工艺规划、工艺仿真和工艺可行性评审。主要针对SE工艺评审业务活动,提出了工艺虚拟评审在DMES中的应用方案,以实现系统对业务过程的有效支持。     

基于逆向工程的零件制造技术

采用Pro／E软件系统实现逆向工程设计中的数据处理．三维模型重构,并生成Nc程序。实践证明,这种方法方便可行．是一种可以推广应用的逆向工程方法。     

连铸机扇形段底部框架的制造工艺

阐述了连铸机大型扇形段底部框架的制造工艺,以及辅助工装具的确定。