陶瓷卫生洁具的高压注浆成形

目前，注浆成形是卫生陶瓷成形的唯一方法。在探讨高压注浆成形的机理及产生背景，提出了高压注浆成形的基本定义，分析了高压注浆与普通石膏模注浆两者之间在机理和工艺上的异同。     

卫生陶瓷高压树脂模型注浆成形工艺

较详细论述了高压树脂模型注浆成形机理、高压注浆成形各阶段工艺参数的作用与坯体质量的关系，以及影响高压注浆成坯质量的其他因素。对卫生陶瓷高压注浆成形工艺的优缺点及应用前景进行了分析，以使国内同行对采用高压注浆成形工艺制造卫生陶瓷有一个初步认识，为今后高压注浆成形工艺在国内推广提供参考依据。     

高压注浆成形工艺在镁质强化瓷生产中的应用

分析了高压注浆的加压原理;高压注浆成形工艺对模型和泥浆的要求;高压注浆用石膏模型的加工过程以及镁质强化瓷泥浆的制备工艺.     

国内卫生陶瓷高压注浆成形技术应用现状及发展趋势

全面回顾了国内卫生陶瓷高压注浆成形技术应用状况，较客观地指出了高压注浆成形技术中存在的问题，以及近年来高压注浆成形技术应用上的新动向及发展趋势。     

卫生陶瓷两种成形方法与两种施釉工艺的比较

东陶机器 (北京 )有限公司在生产TOTO牌卫生陶瓷中采用高压注浆成形和机器人施釉工艺方法 ,而北京东陶有限公司生产同样品牌的卫生陶瓷则采用石膏模型、东陶式成形机械、立式浇注设备成形和人工施釉的工艺方法。现将这 2种成形及施釉工艺方法进行比较 ,并就高压注浆成形和机器人施釉谈几点看法 ,供同行参考。1　高压注浆与传统成形方法1.1　 2种成形方法的比较 (见表 1)表 1　 2种成形方法的比较坐便器成形低水箱成形洗面器成形高压传统高压传统高压传统所用模型材质树脂石膏树脂石膏树脂石膏使用次数 2万次以上 10 0次 2万次以上 10 0次 …     

卫生陶瓷快干微压组合注浆成形设备

1前言要使卫生陶瓷产品使用功能良好，造型美观，生产企业必须考虑注浆成形这个非常重要的环节，即成形坯体的强度、合格率、含水率、生产能力等。目前国内外厂家主要采用的成形方法为地滩注浆成形、微压组合注浆成形、低压快排水注浆成形、中压注浆成形及高压注浆成形。为了提高效率、降低成本、保证合格率，快干微压组合注浆成形是近年来卫生陶瓷生产中出现的一种新的成形工艺，代表着注浆成形技术及装备的发展方向。2工作原理注浆成形过程中由于模具的多孔性，可吸收坯浆中的水份，与模具表面接触的泥浆形成一层坯体，随着水份的不断析出…     

问：卫生陶瓷注浆成形工艺经历了几个过程？请给予介绍。

答：卫生陶瓷成形工艺方法基本经历了传统的地摊式注浆、架子管道注浆、机械化组合浇注过程；由自然注浆到压力注浆（微压、中压、高压）的过程。     

高压注浆泥坯成形仿真分析和主要参数确定方法研究

微孔树脂模具与注浆压力、泥浆性能参数的匹配是影响陶瓷泥坯高压注浆成形质量的重要因素。企业主要依赖经验和多次试验确定工艺参数,目前还没有基于数值仿真技术的成熟方法。分析了高压注浆成形的基本原理,通过实样制作及测试研究了微孔树脂模具材料的孔隙率等性能参数。进一步建立了泥浆成形过程仿真模型,采用ANSYS Fluent软件对微孔树脂模具高压注浆泥坯成形过程进行模拟仿真,分析了压滤界面的压力分布和不同参数条件下的过滤固相分布特点,指出了不同注浆压力、泥浆含水率、固相颗粒尺寸等参数对泥坯成形的影响,为利用计算机仿真方法确定高压注浆工艺参数的研究提供了一种可以借鉴的方法。     

卫生瓷高中压注浆成形影响因素的研究

高中压注浆成形是卫生陶瓷目前最新的成形工艺，代表着注浆技术的发展方向。压力注浆成形较传统的注浆成形具有明显的优越性。第一，它极大地提高了劳动生产率；第二，压力注浆浇注出来的坯体强度高，半成品破损低；其次是压力注浆成形坯体的脱模含水率低，有利于快速干燥，同时使得浇注成形实现了自动控制。     

卫生陶瓷中压注浆设备的自动控制系统

1 概述 卫生陶瓷中压注浆技术是80年代中期发展起来的新的成形工艺,其特点是生产效率高,成形质量好,可以连续生产,因模具不需干燥,成形热耗可降低50％以上,且作业环境好,随着中压注浆技术的不断完善,越来越多的陶瓷厂会采用中压注浆成形技术。但中压注浆成形工艺与传统的成形工艺不同,需要相应的中压注浆成形机才能实现,为此在八五期间咸阳陶瓷研究设计院设计开发了中压注浆成形机组。 中压注浆成形机分为两个部分,一部分是液压主机部分,另一部分是压力注浆管路系统。液压主机部分的作用是将阴模阳模顶合在一起并施加一定的压力,使得在注浆过程中泥浆不会卸漏,压力注浆系统的作用是完成泥浆加热、注浆、加压、巩固、脱模、排水等一系列动作。中压注浆成形机组系统简图如图1所示。     

铝合金导体铸件低压铸造模具设计与工艺

主要介绍了具有导电性能要求的铝合金导体铸件低压铸造模具的结构设计.并确定了其低压铸造工艺参数。该模具通过设计铸件璧厚和双层浇道同时实现了平稳充型和良好的补缩效果.生产的导体铸件同时满足气密性和导电性的工艺需求。     

SCC formwork pressure: Influence of steel rebars

The formwork pressure exerted by a given Self Compacting Concrete (SCC) depends on its thixotropic behavior, on the casting rate and on the shape of the formwork. It can moreover be expected that, in the case of a formwork containing steel rebars, these should also play a role. In first part, the specific case of a cylindrical formwork containing a single cylindrical steel rebar is studied. In second part, a comparison of the theoretical predictions to the experimental measurements of the pressure drop, after the end of casting SCC, was determined and the proposed model was validated. Finally, an extrapolation is suggested of the proposed method to the case of a rectangular formwork containing a given horizontal section of steel rebars, which could allow the prediction of the formwork pressure during casting.     

A study on reproducibility of cellulose acetate membranes

The variation in flux and rejection of replicate cellulose acetate membranes is measured within a membrane sheet as well as between membranes. Although the casting conditions were carefully controlled and various influences were studied. the source of variation in replicates was not identified. It is shown that the cause of variation is not due to hand or machine casting technique, casting solution composition, heat treatment, dust, overall film thickness or pressure history.     

Mechanism for compensating slip volume changes during hot casting of ceramic

It is shown that during hot casting of ceramic the slip volume changes in the thermoplastic state, which comprise up to 85% of the total shrinkage, can be compensated by plastic deformation of the casting. The pressure gradient produced in the casting as it solidifies will determine the completeness of the compensation of the volume changes in the slip. __________ Translated from Steklo i Keramika, No. 7, pp. 10–12, July, 2007.     

升温速度对可控多孔生物陶瓷性能的影响

将热压注成型技术与成孔剂烧失技术有机结合在一起，是制备可控多孔生物陶瓷的一种较好的制备方法;本文研究和探讨了升温速度对所制得多孔生物陶瓷性能的影响.     

石膏模具的改性研究

本文介绍了以苯丙乳液为改性剂对。一石膏进行改性研究的情况,通过研究选出了改性剂的品种及最佳加入量,所进行的洗面器中压注浆试验证明,改性后的石膏模可用于卫生瓷中压注浆成形工艺中。     

Compression Permeability of Al2O3 Cakes Formed by Pressure Slip Casting

The pressure gradient naturally effected across the cake on pressure casting can lead to pore-character gradients and dimensional distortion if the cake is significantly compressible. The compressibilities of cakes formed on pressure slip casting of aqueous Al₂O₃ slips defiocculated with an organic polyelectrolyte were determined for applied pressures ≤500 psi. In general the compressibility decreased with increasing pressure. Improved deflocculation of slips from which cakes were formed drastically reduced the level and pressure dependence of compressibility; cakes cast from well-deflocculated slips were insignificantly compressible. Specific resistances determined concurrently agreed well with results obtained previously in kinetic studies. Compression-permeability behavior can serve as a quality control test for the slip casting of technical ceramics.     

氧化铝基陶瓷密封件的研制与生产

西方阐述了以聚丙烯酸盐作为分散剂，利用注浆成形方法，采用常压高温烧结工艺，研制生产性能优良的氧化铝基陶瓷密封件的工艺过程。     

聚氨酯筛板的生产工艺及性能比较

聚氨酯筛板是一种以聚氨酯为主要原料生产的网状制品,是众多弹性体中的一种。介绍了常压法浇注聚氨酯筛板的工业生产工艺,具体说明了预聚体的合成、常压下的浇注工艺——手工及机械浇注的方法,列表比较了聚氨酯筛板与钢制筛板的性能、各种聚氨酯筛板之间的性能比较及影响因素。