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分析了某品牌手机后盖壳体的注塑工艺特点,介绍了该塑料件注塑模具结构设计和工作过程。设计的模具摈弃了常见的动模滑块抽芯机构和潜顶针浇口,采用定模滑块抽芯机构成型侧孔、牛角式浇口浇注,保证了塑料件表面不能有注塑痕迹的高外观要求。塑料件内部倒扣利用斜顶成型,并用限位螺钉和尼龙开闭器控制开模运动顺序,实现了浇注系统凝料的自动分离。 相似文献
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本文较详细对塑胶模具中的一些复杂结构提供了新颖的、实用的解决方案:行位中有垂直向上的倒扣时,可采取行位中弹针的脱模结构;行位中产品存在出上下模方向的倒扣时,可采用前模出行位针结构;大行位中还有向下的倒扣时,可采用大行拉内斜顶的结构;对于模肉内部产品在型腔内有倒扣时,可利用产品本身的碰穿面实现模肉内弯销脱模结构。 相似文献
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注塑模的浇注系统包括主流道、分流道和浇口,运用基本特征的方法,把浇注系统作为设计特征,实现了浇注系统与成型零件的同时生成。 相似文献
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介绍了饮水机后盖注塑模设计过程。利用Pro∕E软件对塑料件进行了三维造型,整个模架设计都在Pro∕E的外挂模块EMX里完成,在EMX中可以加载标准件,同时可快捷地将3D图转化为2D图,为模具设计节省了大量时间,提高了设计效率。对注塑模结构、典型构件的设计进行了详细介绍,并介绍了注塑件的成型工艺。 相似文献
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本文主要介绍的是手柄注塑模具的设计方法。首先分析 手柄制件的工艺特点。包括材料性能、成型特性与条件,结构工艺性等,接着介绍了手柄注塑模分型面的选择,型控数目的确定及布置,重点介绍了齿轮机构,浇注系统,油缸机构,定距分型以及冷却系统的设计。最后对模具的工作原理进行了阐述。 相似文献
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在分析手机后盖制作要求和注塑工艺的基础上,介绍了手机后盖注塑模的设计,重点分析和阐述了浇注系统及斜推机构的设计,对于同类产品的模具设计有一定的参考价值。 相似文献
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分析了台灯底座下盖塑料件的产品特点,确定了台灯底座下盖注射成型工艺,在此基础上,确定型腔数量及排列方式,设计了模具结构,优化了模具型芯、型腔、冷却系统等的设计,并重点介绍了主流道、衬套、推出机构等典型零部件的设计,其设计思路对相关塑料件的设计具有一定的借鉴意义。 相似文献
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简要介绍了大型注塑模具的设计优化对象及浇注系统的优化方法。同时以一保险杠为例,对其浇注系统进行了CAE分析,以期为大型塑料模具的设计优化提供一定的借鉴作用。 相似文献
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以PC机作为使用机型,编制了一个注射模具冷却系统设计的计算程序,为注射模具设计人员提供了一个实用的设计工具。 相似文献
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通过对电饭煲盖进行工艺分析,确定采用热流道注射模实现该塑料件的成型,介绍了模具的结构、工作过程及结构设计要点.利用模流分析软件进行了最佳浇口位置的分析,采用双点浇口进料,合理布置了冷却系统.多方向斜推块内抽芯机构的设计使整套模具结构紧凑、动作可靠. 相似文献
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定模推出的塑料壳盖注塑模设计 总被引:1,自引:1,他引:0
针对塑料件表面质量要求较高的特点,设计出一款定模推出的倒装式注塑模具,并详细介绍了其工作过程.该模具采用了嵌套式连接拉杆机构,通过连接拉杆及其外套的相对运动实现了多分型面长距离分型情况下的定模推出.实践证明,该模具结构合理、紧凑、动作可靠,塑料件成型质量符合要求. 相似文献