左/右安全带加强板拉延件的有限元模拟分析

CAE是现代模具制造中必不可少的环节,对它的成熟应用可以大大提高模具公司的竞争力。本文介绍了青岛FP驾驶室左/右安全带加强板冲压工艺的设计过程以及利用Autoform软件对拉延件进行模拟分析的过程,阐述了CAE分析在薄板冲压成型过程中所发挥的重要作用。     

左/右安全带加强板拉延件的有限元模拟分析

CAE是现代模具制造中必不可少的环节,对它的成熟应用可以大大提高模具公司的竞争力.本文介绍了青岛FP驾驶室左/右安全带加强板冲压工艺的设计过程以及利用Autoform软件对拉延件进行模拟分析的过程,阐述了CAE分析在薄板冲压成型过程中所发挥的重要作用.     

激光拼焊门外板拉延成形的仿真分析

拼焊板(Tailor Welded blank,TWB)是将几块不同材质、不同厚度、不同涂层的钢材焊接成一块整体板,再由冲压设备落料、拉延、冲孔、整形而形成冲压件,从而达到不同承载不同板厚的设计要求.     

商用车桥附件有限元分析

为使设计的商用车桥能满足整车安装要求,采用有限元方法计算出车桥上所连接附件的稳固性.用Patran对设计的商用车桥进行网格划分,用MSC Nastran进行仿真计算.通过仿真计算对试验结果进行预测,从而缩短开发周期和降低开发成本.     

基于有限元分析的堵板厚度设计

传统工艺中对压力容器汽缸中圆堵板的厚度设计采用经验公式,而为了保证产品的安全性能预留余量过大,造成了严重的材料浪费.针对此问题,采用ANSYS软件对常用碳素结构钢Q235-A铸成的不同直径的圆堵板进行不同承压情况下的有限元分析,以工程应用中的许用应力为标准,不断进行有限元计算,直到优化出在满足强度条件下以最小值承受一定压强的堵板厚度值.在将最佳厚度值与经验值进行对比分析的基础上,对经验公式进行修正,并应用到工程实际中,结果表明修正后的厚度在满足安全性的同时节省了30％的材料,因此采用该方法设计圆堵板厚度具有科学性和可行性.     

薄壁件铣削加工变形有限元仿真分析

本文运用了大型有限元分析软件ALGOR V20建立了薄壁件铣削加工变形的有限元分析模型,通过铣削加工动态载荷模拟的方法,对薄壁件的受力变形进行了预测.根据分析比较的结果,提出了控制与补偿薄壁件加工变形,提高加工效率的工艺方法与准则.     

面向汽车覆盖件的拉延模快速设计及其实现

覆盖件的设计与生产是汽车制造业的重要组成部分,以覆盖件拉延模的快速设计为 研究目标,具体产品为导向,在设计模板的基础上,智能化修改与替换部分关键组件而形成新的 设计方案,以达到最小化工作量的目的。首先根据汽车覆盖件拉延模的实际模型和工艺,对拉延 模组成零件进行合理分类并建立嵌入设计知识的模板,新的设计替换模板中关键组件,系统自动 根据需要加入工艺信息,修整模型曲面以适应实际需要。实践证明,该方法可以有效地重用既往 设计经验,减少设计错误,提高设计质量。     

球面形状零件含拉深筋拉延的计算机模拟

运用有限元数值分析方法,对球面形状零件含拉深筋的拉延成形过程进行了分析和模拟,开发了相应的分析软件,给出了分析实例。本文的研究方法和结果为实际工艺的设计和生产提供了一定的参考和依据     

基于有限元模拟的薄膜热流计冲击振动分析

实现发动机热端部件热流的精准监测对于发动机的冷却设计和可靠性提高具有重要意义,而薄膜热流计具有结构简单、不影响被测件气动外形以及对流场干扰小等特点。针对航空发动机在运行时产生的高振动及高冲击载荷下的薄膜热流计结构可靠性问题,采用有限元方法,建立薄膜热流计的有限元模型,分析了冲击以及随机振动对热流计结构可靠性的影响,并且提出了优化建议。优化后的热流计的最大位移及最大应力都明显减少,结构的可靠性明显提升,冲击振动测试以及划痕测试的结果也验证了薄膜热流计结构的合理性。     

基于有限元的PCB板上关键元件热可靠性分析

电子设备不断地微型化,热设计就显得越来越重要.体积小、布局紧凑,导致元件温升越高,从而大大降低系统的可靠性.为此文章从热传输原理出发,运用ANSYS有限元软件分析印刷电路板(PCB)上关键元件工作时的温度场分布,确定PCB的高温区和低温区.并通过实例计算不同布局的PCB的温度场,通过比较得出较为合理布局方式.优化布局,降低PCB板的最高温度,提高系统的可靠性.     

钢板与铝合金板胶接接头力学性能的有限元分析

针对汽车车身中应用日益广泛的钢板与铝合金板胶接结构,通过三维弹塑性有限元模型,分析其在承受拉剪载荷时接头内的应力分布,以及铝合金板厚度和胶层厚度对应力分布的影响.结果表明:当板料厚度相同时,铝合金板侧的胶层应力大于钢板侧的胶层应力;在一定范围内增加铝合金板厚度,能够有效减小接头两侧胶层中的应力差,防止一侧应力过高造成提早断裂;胶层厚度在一定范围内有利于减少接头处的应力集中.     

基于有限元的PCB板上关键元件热可靠性分析

电子设备不断地微型化,热设计就显得越来越重要。体积小、布局紧凑,导致元件温升越高,从而大大降低系统的可靠性。为此文章从热传输原理出发,运用ANSYS有限元软件分析印刷电路板(PCB)上关键元件工作时的温度场分布,确定PCB的高温区和低温区。并通过实例计算不同布局的PCB的温度场,通过比较得出较为合理布局方式。优化布局,降低PCB板的最高温度,提高系统的可靠性。     

应用逆向数值模拟分析覆盖件成形性能

研究了逆向数值模拟技术原理,针对覆盖件模型不规则而导致传统成形分析求解困难的问题,提出采用改进膜单元构造板料网格,以准确地描述毛坯变形行为;为提高边界条件定义的可信度,根据摩擦性质差异对非平面压料圈分类处理,凹凸模作用由冲压力和摩擦力的合力求解,开放式拉延筋则建立包含弯曲和摩擦效应的等效阻力模型;分析计算数据,并结合成形缺陷形成机理,完成产品成形性能评估．实验结果表明,经改进的算法能快速求解展开料参数、预测复杂产品破坏特征分布,适合用于覆盖件冲压设计。     

钛合金常规加工的有限元模拟

为验证不同Johnson-Cook本构参数对钛合金切削仿真的可靠性,基于AdvantEdge建立钛合金的二维正交切削仿真模型。然后将查找文献得到的不同钛合金本构参数与实验进行对比,分析切削过程中切削力和最高切削温度的误差。发现AdvantEdge软件的自定义Johnson-Cook本构在钛合金的切削仿真过程中,不同本构参数存在相对误差过大的问题,需要后续调节参数减小与实验的误差。     

有限元数值模拟的若干关键技术

该文针对当前在材料加工领域中进行有限元数值模拟各种加工样式下材料塑性成形过程时,会经常遇到的、几个棘手的关键技术处理难题,简要地介绍了当中关于如何选择适当的求解算法和迭代算法,如何处理表面接触问题,如何定义网络划分与网络重划分的原则问题以及其它一些应注意的问题的解决途径。     

非线性左、右逆系统的规范形设计

此文对非线性最小阶左逆和最小阶右逆系统给出一种设计方法,其特点是仅用线性程序(实数矩阵演算)和求反函数的程序即可获得由规范形描写的最小阶左、右逆系统的方程,从而使设计过程中由非线性带来的复杂性降到了最低限度.     

左儿子右兄弟链式相关的XML动态编码方案

针对可扩展标记语言(XML)数据的查询与更新问题,提出一种基于左儿子右兄弟节点链式关联的XML动态编码方案。通过左儿子右兄弟节点的链式相关信息,仅需在局部做简单的若干改动,就可实现XML数据的更新,并能方便快速地实现祖先后裔关系、父子关系和兄弟关系等各种轴操作。研究结果表明,该编码方案不仅能高效地支持结构查询,而且编码时间与插入节点的时间也较少,可快速准确地判断XML文档结构树中任意两节点之间的关系,从而避免更新操作带来的编码大量调整问题,且支持XML文档的查询与更新。     

车身覆盖件冲压仿真的有限元建模技术

本文介绍了车身覆盖件冲压仿真的有限元建模技术,着重阐述了有限元建模中涉及到的单元类型选择和网格划分原则,给出了某型桥车内门板的实用实例,最后出了有限元建模技术中的不足及今后的研究方向。     

基于机器视觉的板件形位测量

为实现快速非接触式的板件形位测量,提出了一种基于机器视觉的测量方法,将机器视觉技术应用到机械加工中。基于机器视觉的板件形位测量利用工业摄像机获取工件图像,经过图像滤波和图像分割后提取工件角点,匹配左右相机中的角点,从而得到角点的三维坐标,并且采用直线拟合的方法拟合工件边缘、计算直线斜率,得到工件的旋转角度。     

调研的“上、下、左、右”

这个案例使我想起以前的一个场景,客户也是某省下属的一个地级市社保局。那时,我带领项目组的几个同事,也是如同宋主任一样,连续几个昼夜,根据此地级市的信息化建设现状和业务需求编写了一份咨询方案。可到客户那里才发现一个主要问题,我们的方案没有和全国社保信息化的总体规划和技术框架紧密结合,总结经验,还是需求调研工作不彻底、不全面。