高炉炉缸铁水流动的研究

使用水模型试验和数模研究了高炉炉缸中铁水的流动。建立水模型装置是为了通过测量铁趵时间及观察其流动形式来测定焦炭粒度，焦层结构，出铁速度和无焦空间对铁水流动性的影响。另外，利用有限元解出多孔介质的动量方程来计算流速，铁水滞留时间随焦炭粒度减小而增加，但是随出铁速度的增大而减少，如果死料柱中心有小粒焦，铁水环流加剧。流动路线由于存在焦炭无间隙区而改变。     

高炉炉缸内铁水流动特性的物理模拟

采用原型尺寸且死料柱采用冶金焦堆积而成,针对某实验高炉炉缸铁水流动特性进行水模实验,研究了出铁流量、出铁口深度以及铁水液面高度对铁水流动的影响.研究结果表明,大流量出铁时加剧了铁水对炉缸的流动冲刷,加深出铁口可以减缓这种冲刷,对高炉长寿是有益的.     

高炉炉缸内铁水流动物理模拟研究

为了分析高炉炉缸内死料柱的悬浮高度及死料柱在特殊状态下对炉缸内铁水流动的影响,以1:12为模型比例,在实验室进行了3200 m3高炉炉缸内铁水流动特性的水模实验研究.结果表明,高炉炉缸内死料柱的悬浮高度降低,炉缸内铁水流场分布均匀,混匀效果好,但铁水流速加快,在一定程度上加剧了流动铁水对炉底的冲刷侵蚀;当死料柱在炉缸内处于倾斜状态时,炉缸内死区体积比降低,混合区体积比增加,铁水流速增大,加剧了铁水对炉缸壁以及炉底的冲刷侵蚀,亦不利于高炉长寿.     

高炉炉缸内铁水环流与内衬侵蚀

从分析中心焦柱在炉缸内的受力出发，计算了１０００￣５５８０ｍ＾３高炉大喷煤前后中心焦柱在炉缸铁水内的沉入深度，分析了炉缸内铁水环流的产生与炉缸内衬侵的关系，分析表明大喷煤有得利抑制铁水环流对缸内补的冲刷，提出了降低铁水环流对炉缸内衬侵蚀的途径。     

高炉炉外铁水增硅试验

湘钢1989和1990年计划生产铸造生铁均为5.5万吨,其中自用1.5万吨,外销4万吨。由于1989年商品铁未能满足合同要求,为此,于次年组织了炉外铁水增硅试验,获得成功并取得较好效益。一、高炉冶炼铸造铁的主要缺点     

钒钛高炉铁水含钒量理论分析与计算

本文简析了影响钒回收率的主要因素及其还原过程,用热力学原理求出了铁水的理论含钒量为:0.4658％,预计年经济效益为2200万元。     

高炉铁水质量检验跟踪调查分析

跟踪、调查高炉铁水质量检验过程，分析高炉同批次铁水出厂检验结果Si％、S％、P％含量与炼钢单位进厂检验结果存在的差异，对有关铁水质量检验提出建议。     

高炉铁水保温输送

针对湘潭钢铁公司炼钢使用的高炉铁水在运输过程中温降较大，不能达到炼钢对高炉铁水温度的要求，以及因铁水粘罐造成铁水罐结盖，凝死现象严重的概况，采取了覆盖复合保温剂的方法保温输送铁水，有效地解决了前述问题。     

高炉铁水保温技术研究

高炉铁水在出铁，运铁，待兑等过程中，温降一般可达９０￣１１０℃，严重影响转炉多吃废钢，浪费能源。分析了铁水温降的几方面原因，并对此提出铁水保温的几项技术措施。     

高炉铁水保温输送

炼钢用高炉铁水在运输过程中的温降很大,鞍钢为此进行了跟踪测定,并有针对性地进行了铁水保温多项技术措施的研究试验,结果分析表明,对铁水罐进行绝热、铁水表面加蛭石保温,再采取缩短运输时间的措施,可减少铁水温降50～60℃。鞍钢两年生产的推广使用,取得了节能4.7万t标煤等方面的显著经济效益。     

高炉铁水保温技术研究

通过铁水温降机理的探讨，计算了铁水在罐内留存的热损失，分析了高炉铁水出铁、运输和待兑过程中的温降原因，开展了高炉铁水保温技术的研究，并认为最简便易行的方法是铁水表面覆盖绝热保温材料，通过试验得出铁水包覆盖剂（我公司东山矿生产）的降温率比焦粉的降温率平均减少0．211℃/min.     

高炉含钒钛铁水物理性质的研究

从液态金属的结构理论出发，计算了高炉含钒钛铁水的凝固点，Ｆｅ－Ｖ与Ｆｅ－Ｔｉ熔体的扩散系数和粘度，讨论了不同钒，钛浓度的影响，计算与实测两者吻合好，从热力学角度。对钒钛在铁水中的溶解度，以及不同温度，不同渣中ＴｉＯ２含量时的平衡含钛量进行了计算。结果表明，造成铁水粘度增加的原因（Ｔｉ）平〉（Ｔｉ）溶时，生成ＴｉＣ，ＴｉＮ或Ｔｉ（ＣＮ）。     

高炉铁水保温输送

鞍钢对炼钢用高炉铁水在运输过程中的温降，进行了跟踪测定，并有针对性地进行了铁水保温的多项技术措施的研究，结果表明，铁水罐绝热，铁水表面加蛭石保温，缩短运输时间，可减少铁水温降50-60℃，取得了显著的经济效益。     

攀钢高炉铁水的性质

简介针对攀钢高炉铁水性质采用的测试研究方法，论述了钛，钒，硫，硅，碳单因素及其综合因素对铁水粘度，熔化性温度和凝固点的影响，对攀钢高炉冶炼的铁水成分控制提出了建议。     

攀钢高炉含钒铁水成分的优化

根据钒钛磁铁矿的冶金特性及大型高炉冶炼含钒铁水的特点，分析了攀钢高炉含钒铁水成分对铁水在线脱硫，含钒铁水提钒炼钢的影响，建议在充分发挥钒钛磁铁矿冶炼流程中各个工艺环节的作用的基础上，通过试验研究，使高炉含钒铁水成分达到最佳化，从而使整个冶炼工艺取得更大的经济效益。