基于有限元和试验模态分析的振动筛动力学参数研究

以PDZS型平动椭圆振动筛为计算实例,建立了筛箱系统动态特性分析的有限元模型。用工程分析软件Pro／Mechanica对筛箱的动态特性作分析研究。计算了筛箱的低阶固有频率、模态振型;应用试验模态分析技术,采用一点激振,多点拾振的测试方法．对整体振动筛进行了宾测,获得了振动筛固有频率、阻尼比和主振型,为钻井振动筛动力学设计和动力学修改提供了参考。     

基于动态优化设计方法振动筛设计的研究

利用动态优化设计方法对振动机械进行设计研究。基于拉格朗日法建立振动筛系统动力学模型,分析出了该系统的固有频率、主振型及系统的响应。利用Pro/E建立三维模型以及与AutoCAD相互结合的计算法,计算出了振动筛系统的质量、转动惯量、筛体的质心及弹簧到质心的水平和垂直距离,基于动态特性理论和计算机软件编程求出了系统的固有频率、主振型和系统的响应。根据计算结果,提出合理的设计方案。     

基于Workbench多倾角型振动筛的模态分析

以申克SLO2496香蕉型振动筛为研究对象,通过现场测量获得具体的尺寸数据,并结合使用厂家的维修手册对其进行三维模型的建立。将建立好的模型导入有限元分析软件Workbench进行振动模态分析,得到振动筛的各阶固有频率及振型。同时,通过理论分析将整个振动筛系统简化为一个单自由度的振动系统,对其进行理论计算获得系统固有频率,其次对振动筛进行锤击测试试验获取试验模态结果,最后与有限元结果相比较验证其合理性。最终结合各阶固有频率及振型的分析结果,提出合理的设计改进,使激振频率尽量远离共振频率范围,避免振动筛在使用过程中各部件之间产生共振导致其损坏从而降低整个振动筛的使用寿命的问题,同时分析结果可以为进一步的动力学分析提供必要的理论依据。     

基于ANSYS Workbench的直线筛激振梁动力学分析

以SLO3661型直线振动筛激振梁为研究对象,利用ANSYS Workbench有限元分析软件进行模态分析,得到其前10阶固有频率和振型,并与实际测得的激振梁固有频率进行比较,排除了其存在共振的可能性;进一步进行谐响应分析,得到动态响应特性,确定了其结构的薄弱部位;并对其进行疲劳分析,验证其抗疲劳强度,对激振梁的结构改进及优化具有重要意义。     

ZK0916型直线振动筛动力学特性分析

针对振动筛结构可靠性和运行稳定性,以ZK0916型直线振动筛为研究对象,利用ANSYS Workbench对振动筛的动力学特性进行分析。通过模态分析得到了振动筛的固有频率和振型,通过谐响应分析得到了振动筛在工作频率下的位移和应力分布。分析结果表明,该振动筛在正常工作过程中运行平稳,没有横向摆动,筛体的应力分布均匀,能够承受较大的动载荷,具有很高的结构强度和刚度,为直线振动筛的设计提供了参考。     

莱芜煤机研制成功新式直线振动筛

<正>一种用于煤层含水量高的新式脱水直线振动筛在山东能源重装集团莱芜煤机公司问世,并成功应用于华能集团公司某煤矿。这种型号为ZKXD1248型直线振动筛为板框式结构,应用低应力减震弹簧,具有整体结构紧凑、可靠性高、处理能力大等优点。该振动筛采用ANSYS有限元分析软件设计,将有限元仿真技术应用于振动筛的动态设计中,通过模拟分析振动筛的振型进行优化设计,使其工作频率避开结构固有频率,保证了振动筛的振     

ZK36525型自同步直线振动筛的动力学分析

建立了自同步直线振动筛的力学模型,对其进行了动力学分析,确定了该机的振动频率、弹簧刚度、偏心质量矩及参振质量之间的关系,得出了实现自同步的条件和稳定性的判断依据。并结合实际,对ZK36525型自同步直线振动筛的设计及应用情况进行了分析验证。     

基于Simulink的三轴变轨迹等厚振动筛动力学仿真

介绍了一种三轴变轨迹等厚振动筛。针对该振动筛建立了三自由度动力学模型,分析了激振力不通过质心时振动筛的工作原理,得到了振动筛质心的振动微分方程及筛箱任意点运动方程。并在Simulink基础上,结合设计实例,对振动筛质心的振动微分方程及筛箱任意点的运动方程进行了仿真计算。结果表明,该振动筛质心和筛面的运动符合等厚振动筛的运动特性,通过适当调整激振器的力心和质心的相对位置,可设计出处理能力更大的变椭圆轨迹等厚振动筛,从而为进一步研究和产品设计提供了理论依据。     

附加吸振器隔振的大型振动筛动力学设计研究

为了更加有效地减少大型振动筛在工作时传递给地基的动载荷,本文在二次隔振振动系统基础上,提出了附加吸振器的大型振动筛隔振系统,并建立了三自由度数学模型。相比于二次隔振系统,动力学仿真结果表明,附加吸振器隔振系统在降低隔振体质量的同时,还能够减小隔振系统传递的动载荷,能够更好满足场地对载荷的规范性要求。附加吸振器的大型振动筛隔振系统结构简单,易于实现,有较好的应用价值。     

振动筛筛箱模态特性分析及动强度校核

在总结工程经验,综合分析振动筛系统的基础上,采用三维软件建立了振动筛筛箱的参数化有限元模型,并讨论了建模中的问题。对振动筛筛箱进行模态分析,获得了筛箱前14阶固有频率和对应的主振型。对振动筛筛箱进行谐响应分析,确定了筛箱各结点处位移、动应力分布规律。根据仿真结果,进行了振动筛筛箱的动刚度及动强度校核。结果表明,所建立的有限元模型能较好反映筛箱的实际结构特点,可以满足应力分析的要求。由模态分析看出,筛箱固有频率和工作频率不重合,因此在工作中不会产生共振。由谐响应分析得出,动刚度及动强度满足设计要求。本研究为振动筛的大型化、重型化设计提供了理论依据。     

3YK2160型圆振动筛疲劳寿命预测

以某公司3YK2160型圆振动筛为研究对象,通过APDL命令流建立振动筛模型。对该振动筛进行模态分析和瞬态动力学分析,得到振动筛的动态特性。运用多轴疲劳分析软件FE-SAFE进行疲劳分析,得到其最低疲劳寿命。对圆振动筛寿命进行预测,对设计阶段的结构优化和工程实践中的及时检修有重大意义。     

圆振动弛张筛动态结构特性分析

振动弛张筛是解决粘湿细粒物料深度筛分的有效手段,其动态结构的稳定性对振动响应以及筛分效果都具有重要的影响。为了研究振动弛张筛动态结构特性,以0827型圆振动弛张筛为研究对象,首先建立振动弛张筛刚柔耦合模型,运用有限元法对筛机进行预应力模态计算,得到前十一阶模态参数,根据计算模态参数确定试验测试中采样频率设置等因素,然后采用力锤法进行试验,测得筛机的试验模态参数。结果表明：该振动弛张筛的工作频率为11.67Hz,位于第6、7阶固有频率之间,且远离此频率范围,不会引起结构共振。对比两种模态分析结果,证明理论分析和试验分析基本一致,说明有限元法的合理性与可靠性。     

三轴变椭圆轨迹等厚振动筛动力学研究

介绍了一种三轴变椭圆轨迹等厚振动筛。针对该振动筛,建立了其三自由度动力学模型、振动微分方程及筛箱任意点运动方程,在理论上证明了筛面变椭圆运动的正确性,为进一步研究和实际的产品设计提供了理论依据.     

Simulation applied to working frequency selection in large-scale vibrating screen’s design

The working frequency selection of the ZK30525 vibrating screen was studied using ANSYS. Integrating the dynamic performance simulation analysis of the vibrating screen structure, the variation laws of beams’ vibration displacements changing with different exciting frequencies were researched. These beams include six beams, with one discharging beam and one in-material beam. Results indicate that vibration displacements in the middle of these beams increase with the augmentation of exciting frequency. When exciting frequency exceeds a certain value, there exists a flat change region for vibration displacement. According to vibrator characteristics, the vibrating screen’s working frequency should be selected in the flat change region, and be far away from modal frequencies. The study provides theoretical guidance for the reasonable working frequency selection of the large-scale vibrating screen.     

基于ANSYS的圆振动筛的动态响应有限元分析

利用ANSYS有限元软件对圆振动筛建立有限元模型进行模态分析,讨论了其各阶模态频率及振型,并模拟了其在周期载荷下表现出的动特性,掌握了结构的运动规律,求得了筛箱在受迫振动时出现的最大动应力等,对今后的振动筛结构设计与改进有一定的理论指导作用。     

基于刚度反演的大型振动筛减振弹簧健康识别

针对已有的大型振动筛减振弹簧定性健康识别的局限性,提出了1种利用筛体自由振动响应实现大型振动筛减振弹簧刚度反演的方法。考虑减振系统几何位置误差,建立了减振弹簧故障下振动筛非对称动力学模型,推导其振动微分方程;利用离散加速度自由响应,结合数字滤波、趋势项消除和数值积分方法,获取系统刚度矩阵修正形式;在此基础上,通过刚度矩阵分解,定义刚度置信准则,提出了大型振动筛减振弹簧刚度反演原理与方法;利用实验测试数据实现了振动筛减振弹簧的刚度反演,最大误差仅为3.56%,表明了算法的有效性,实现了减振弹簧定量的健康状态识别。     

基于幅频特性的振动弛张筛工况调试的研究

振动弛张筛工况的合理性与稳定性对其筛分性能和处理能力有很大的影响。 本文基于 双质体有阻尼线性振动理论建立反映其振动特性的力学模型,通过数学和动力学分析,揭示其主 要动态参数:剪切弹簧阻尼比 ξ２、偏心质量矩 Ｍｒ、剪切刚度 ｋ２ｘ和质量比 μ（浮动筛框与主动筛框 的质量比）对工况点幅频特性的影响规律,并通过试验进行分析验证。 结果表明:工况频域内可 以忽略阻尼比对相对振幅的影响;质量比约为０*３时既不会过多增加参振质体质量,又可以降低 物料对振动系统的影响;调整剪切刚度,使其工况位于稳定的频域;增减偏心质量矩,可线性增减 其相对振幅。 提出了一种合理的调试方法,先调节质量比,再调整剪切刚度,最后增减偏心质量 矩,保证工业弛张筛在达到合理相对振幅时工况点位于稳定的频域区间,完善振动弛张筛在工况 调试时的理论和技术支持。     

SYK2445型圆振动筛的结构与模态分析

在UG中建立了振动筛简化模型,然后导入ANSYS中对其进行结构及模态进行分析,计算出圆振动筛在静载荷作用下的应力分布、变形情况及结构的固有频率、固有振型;为今后圆振动筛动态特性分析及结构的优化设计提供理论依据。