浸渍用沥青的组份对碳素体浸渍率的影响

绪论用沥青浸渍多孔碳素体以改进其物理化学性质,即:机械强度、渗透性、防氧化性。这一附加生产工序,要涉及很多的技术和消耗大量的时间。为了寻求最佳技术和经济条件,因此,需要研究不同参数对它的影响。浸渍碳素体所需的时间是浸渍工艺过程的决定因素。以数学横式描述沥青浸溃多孔碳素体的工艺过程,在其它文献中已有过讨论。这一模式表明,根据实验结果,沥青浸渍率主要决定于     

《煤沥青》(Каменноуголъный пек)即将出版

苏联1981年出版的《煤沥青》一书,系统地总结了苏联等国在生产碳素制品用原料煤沥青的生产和使用方面的经验及试验研究成果;探讨了煤沥青及沥青焦的物理—化学性质并评价了用煤沥青生产、加工和制造不同种类产品的方法,对碳素工     

改质沥青生产过程中的安全环保问题

沥青在冶金工业中有着广泛的应用,随着环保要求的日趋严格,作为碳素制品原料的中温沥青将逐步被取代,对中温沥青进一步加工,生产优质改质沥青成为焦油加工厂的发展方向之一。改质沥青又称石墨电极沥青、电极粘结沥青以及高质量沥青,多用作电炉炼钢的超高功率或高功率电极、电解铝的阳极糊以及碳素制品的粘结剂,改质沥青与中温沥青相比较,粘结性能好,残碳值高,     

焙烧过程中煤沥青粘结剂行为分析

焙烧质量的优劣,对碳素生产至关重要。而焙烧实质上是骨料与粘结剂煤沥青的共碳化过程,粘结剂经历了前期的物理迁移和后期的热解缩聚,在骨料母体间形成强固的粘结焦,从而赋予制品以独特的“碳素”性质,它决定了焙烧品的质量及其裂纹生成和断裂行为。因此,对于焙烧过程中煤沥青粘结剂行为的分析具有理论和实际双重意义。     

焙烧过程中煤沥青粘结剂行为分析

焙烧质量的优劣,对碳素生产至关重要。而焙烧实质上是骨料与粘结剂煤沥青的共碳化过程,粘结剂经历了前期的物理迁移和后期的热解缩聚,在骨料母体间形成强固的粘结焦,从而赋予制品以独特的“碳素”性质,它决定了焙烧制品的质量及其裂纹生成和断裂行为。因此,对于焙烧过程中煤沥青粘结剂行为的分析具有理论和实际双重意义。     

通气石墨化机理的探讨

一、普通石墨化提纯碳素制品所受到的限制 碳素制品经过石墨化高温处理(2300～2800℃),使碳原子晶格由乱层结构转变为三维空间有序排列,同时碳制品中大部分杂质气化逸出,使纯度得到了提高。一般所制得的人造石墨制品的纯度约为99.5～99.9％。如果用灰份少的石油焦或与沥青焦的混合焦作原料与电阻料,用碳黑作保温料,提高石墨化温度,人造石墨制品的纯度可达99.9～99.99％。但是进一步提高纯度却很困难,原因是:     

焦化企业煤系碳素材料的发展

钢铁焦化企业在生产中大量利用煤作为原料,产生的煤副产物和沥青等产品是碳素材料的主要原材料。介绍了碳素负极材料、针状焦、复合碳材料的发展及应用,焦化企业利用自身具有的原料优势,进入碳素行业,可延长产业链,提高产品附加值。     

2釜串联连续式改质沥青的生产

改质沥青是对中温沥青进行改性处理,以改变沥青中的大分子结构,达到改变沥青性能的目的。由于改质沥青解决了普通中温沥青固有的软化点低、树脂含量低、高温易挥发的问题,因而作为理想的碳素电极的粘结剂,广泛应用于有色冶金铝电解阳极粘结剂和化工生产中。     

关于多层环的探讨

用透射电子显微镜观察一些碳素材料时发现,在沥青焦和以沥青作粘结剂的沥青焦基制品中,存在着多层环。本文对多层环的生长过程和其形成机理进行了初步的探讨。认为多层环可能是苯、吡啶等不溶物在焦化和石墨化过程中形成的产物。     

煤沥青深加工工艺与粘结剂的性能

通过对真空闪蒸法和常压热聚合法等粘结剂沥青生产工艺的评价,讨论了作粘结剂用的煤沥青性能及基对碳素制品质量的影响,提出了生产粘结剂沥青工艺的设想。     

焙烧、石墨化两工序合并的工业试验

用焦炭沥青制成的生制品的热处理是生产碳素陶瓷材料的主要生产工序之一,这个热处理分成两个阶段:一个是焙烧,一个是石墨化。焙烧是在烧煤气韵多室环式炉中进行,而石墨化则在电阻炉中进行。对碳素半成品分阶段进行热处理的缺点是:设备生产能力低,炉室容积大而生产出来的仍是在产品,以及附加能耗大和冷却时间长,特别是焙烧半成品的重     

不同沥青对细结构石墨性质的影响

在细颗粒石墨的生产中,通常含有30～40％的煤沥青粘结剂。用焦炭和煤沥青糊料挤压成型的生坯在热处理过程中,粘结剂形成焦结残渣,使填料粒子紧密结合,从而对石墨制品的强度与结构性质产生很大影响。苏联在碳素材料的生产中通常是采用A牌号的中硬煤沥青作粘结剂(ΓOCT10200—73)。但是,近年来无论在苏联还是在其它国家都在寻求采用软化点为85～90℃和135～150℃的硬沥青。这种煤沥青同中硬沥青相比能产生更多的固体残渣,从而可提高碳材料的强度。但是,在使用中不仅要求石墨制品具有一定的强度,而且还要求具有其它的一些特性(致密性、导电性、完善的晶体结构等等)。     

改质沥青生产线装置的改进措施

改质沥青是碳素产业的优质原料，具有粘接性能好，导电性能优良，耗电少，电极的抗氧化性和热稳定性能好等优点，在金属冶炼行业逐渐受到重视。将传统的生产工艺经过改进后，解决了过去生产过程中存在的一些工艺及设备问题，取得了较为理想的效果。     

应用逐步回归法讨论碳制品制造中的工艺条件

一、前言 碳素材料的生产在世界上已有上百年的历史,图中的工艺流程至少已经沿用了几十年了。国内外已有不少专著讨论碳—石墨材料的结构、性能等。 目前,生产碳素材料的原料种类繁多,有石油焦、沥青焦、冶金焦等,同时这些原料按制造工艺的不同又可分为釜式焦、延迟焦、针状焦、焦化焦等多个品种。粘结剂的种类也比较多,有石油沥青、煤沥青、乙烯基油及煤焦油等。采用不同的原料对碳素材     

碳素工业环保会议论文题录

(一九八三年十月十日在吉林召开)1.碳素生产中产生的沥青烟治理技术综 述············……沈阳铝镁设计研究院2.沥青烟的测定 ……:二贵阳铝镁设计研究院江亚鹏3.含氟沥青烟的烟气净化试验 ·······,·…冶金部建筑研究总院环保所4.搅拌机沥青烟气的吸附净化     

如何降低碳素制品生产中的能耗

碳素厂(包括铝厂中的碳阳极车间)的能源消耗(电、煤气、重油、煤和蒸气等),主要是在碳素原料的煅烧、生制品的焙烧和焙烧半制品的石墨化过程中。此外尚有碳素糊料的混合、沥青的熔化、电极的预热等,也要消耗相当量的热能。     

碳制品粘结剂——煤沥青添加ZnCl_2络合物的试验

在碳素粘结剂煤沥青中加入硫、卤素化合物、硝基化合物等,在加热过程中,能促使沥青各组份脱氢缩合和氧化聚合,因此,可以提高芳构化程度,使沥青结焦炭增加,从而改进碳制品某些物理性能。各种添加剂效果不一。据BP1137641报导,在沥青中加入ZnCl_2络合物,能使其碳制品假比重增加0.1g/cm~3,抗压强度增加40％,为此我们进行了这方面的探索性试验。     

我国若干石油焦性能与碳素石墨制品的关系

多年来碳素生产的实践经验证明,影响碳素石墨制品质量的因素是多方面的,但最主要的是碳素原料的性能和碳素石墨制品生产的工艺过程。     

第二章 粘合剂及其性质

碳素制品生产使用的粘合剂有两种机能,其一是在制品焙烧时焦化,留下足量的强固的碳,使制品获得必要的机械强度和均一的物理、化学性能;其二是具有粘合性,能浸润碳素粉粒使成可塑的料糊,这种料糊或压粉能受压成型,压件在自重作用下不致变形,任何使用在碳素制造上的粘合剂都必须兼有这两种机能。目前,碳素工业所用的粘合剂有两大类:煤焦油沥青类和人造树脂类。     

改质沥青的工艺性质

本文介绍了我国现有的两种改质沥青的改质原理和生产方法,它们的质量指标;通过实际应用讨论了改质沥青的工艺性质和使用中的问题;讨论了改质沥青的喹啉不溶物、苯不溶物和β树脂含量对碳素材料质量的影响。