矿用牙轮钻头技术鉴定会在武汉召开

1979年5月8日至13日冶金部在武汉冶金机械修造厂召开牙轮钻头技术鉴定会,参加会议的科研和生产等单位代表共52人。会议对KY-250型和KY-300型矿用牙轮钻头进行了技术鉴定。代表们认为这两种钻头具有使用寿命长、穿孔速度快、排碴效果好、结构设计比较合理、加工工艺可行,可以批量生产。代表们指出最近几年来由于各单位共同努力在研制矿用牙轮钻头方面取得了显著成绩,对钻头的     

KY-310型牙轮钻机鉴定会在大冶铁矿召开

今年4月下旬,一机部重型矿山机械总局在大冶铁矿主持召开了KY-310型牙轮钻机鉴定会。参加会议的有一机、冶金等系统有关61个单位的代表121人。 KY-310型牙轮钻机为一机部、冶金部组织的、由洛阳矿山机械研究所、沈阳市链条厂、东北工学院、大孤山铁矿等十多个单位参加的联合设计组设计。沈阳市链条厂1976年试制的一台样机,于1977年9～11月在弓长岭铁矿(岩矿f=10～18)用φ250毫米钻头进行穿孔试验,台     

牙轮钻机水箱口溢水状况的改善

<正>随着公司开采规模的不断扩大,大量的大型钻机逐步引进,以满足采掘设备生产的需求。目前公司所使用的穿孔设备为KY-310B型和YZ-55B型牙轮钻机,其中KY-310B型牙轮钻机原出厂设计的水箱加水口在实际使用过程中出现了一系列的问题,出于安全性能及维护方便的考虑,对KY-310B型牙轮钻机的水箱口溢水现状进行了改善,效果良好。KY-310B型牙轮钻机水箱口现状及存在问题为了最大限度的减缓钻机穿孔时排出的岩渣及粉尘污染环境,避免危害现场人员的身体健康,钻机上配有     

提高牙轮钻头寿命的措施及其经济效益

为了满足本钢南芬露天铁矿穿孔的急需,我校于1976年开始研制KJY-310型矿用牙轮钻头。几年来从设计、工艺和材质上作了反复改进,使牙轮钻头质量逐年提高,显著地降低了使用矿山的采矿成本。     

某矿山KY-310A型牙轮钻机电气制动系统改造

为解决KY-310A型牙轮钻电气制动系统存在的直流母线电压容易造成高电压损伤,从而使制动功能失效的问题,在分析KY-310A型牙轮钻电气制动系统及其工作原理的基础上,采用制动单元代替原电气制动系统进行牙轮钻机制动改造,显著降低了制动故障发生率,有利于生产的进行,具有一定的优越性。     

KZY-250型矿用牙轮钻头

目前,在我国金属矿山使用的牙轮钻头仅有 KY-250型和 KJY-250型两种,分别适于穿凿坚硬、极坚硬矿岩,而对于中硬和中硬以下的矿岩,尚没有一种适用钻头。据调查,仅鞍钢矿山公司使用牙轮钻机的五个铁矿,中硬岩层(f=6～12)约占剥岩总量的50%以上,数量大,分布范围广。为了提高钻凿速度,延长钻头使用寿命和降低穿爆成本,我们在1980年下半年开始设计适于穿凿中硬岩层的钻头。1981年起分三批研制、试验,于1982年12月通过鉴定。     

矿用牙轮钻头扩孔器实验室试验取得预期效果

为了充分利用现有进口的45-R型牙轮钻机,东北工学院采选机械教研室和上海第一石油机械厂钻头研究室共同试制了用以将炮孔孔径从250毫米扩大为310毫米的矿用牙轮钻头扩孔器5支,其中倾角5度的3支,8度的2支,并于1980年8～9月在上海第一石油机械厂牙轮钻头实验台上做了试验。扩孔器的三个滚轮轴都倾斜一定角度,在扭矩的作用下呈螺旋线形转动,从而孔壁给扩孔器一个自动推进的力。这样,只需适当增加扭矩,就能使炮孔直径扩大,达到利用小型号钻机钻大孔径炮孔的目的。试验中测试了轴压、扭矩、转数、钻进速度、振幅和轴承温度等参数。试验表明:扩孔器的主要设计参数是合理的;从     

矿用牙轮钻机及钻具学术会议在鞍山召开

矿用牙轮钻机及钻具专题学术交流会于去年10月在鞍山召开。会议着重讨论了牙轮钻机及钻具的设计、使用、实验测试和理论研究等方面的问题及今后的发展方向。大家认为:39台φ250和2台φ310国产牙轮钻机在矿山生产中发挥了较大作用,但辅助机构差,配套件达到要求,钻头寿命低,至使钻孔成本较高…。会上发表了一些论文,针对目前的问题和发展趋势,代表们提出了许多好的建议,这对钻机     

KY-250A型牙轮钻机

介绍KY-250A型牙轮钻机在原型KY-250基础上的主要改进,包括主参数、主传动机构、钻架、回转减振装置、平台、行走机构等,以及在白云鄂博铁矿工业试验结果。其主要技术经济指标优于45-R型钻机。     

牙轮钻机技术座谈会在马鞍山召开

牙轮钻机是露天矿山开采的主要设备之一,对采矿效率有着直接的影响。近几年来,我国分别研制了KY-250、KY-310型牙轮钻机,取得了一定成绩,但也存在着一些问题,在国民经济调整期间,为了进一步提高钻机性能,不断改进和提高主机与配套件的质量,一机部重型矿山总局不失时机地于80年4月15～16日在马鞍山召开了牙轮钻机技术座谈会。会上,洛阳矿山机械研究所介绍了牙轮钻机的使用情况、已暴露的问题及改进意见,有关配套单位主动表示愿意承担任务,最后,共同制定了攻关计划和实施办法。5月     

应用相似理论和模型试验确定大孔径牙轮钻机的最优钻进参数

一、概述随着露天矿开采规模的不断扩大,国内外出现了许多大孔径的牙轮钻机,如国产KY-310型牙轮钻机(孔径310毫米),美国产的61-R(Ⅲ)型(孔径310～445毫来)、GD-130型(孔径310～420毫米),M-5型(孔径380毫米)牙轮钻机,苏联产CБШ-320型牙轮钻机等。牙轮钻机还有增大孔径和提高轴压力的趋势。设计和使用牙轮钻机的依据是钻机的合理钻进参数。如何正确决定大孔径牙轮钻机的钻进参数,而且保证钻进参数最优值是牙轮钻     

牙轮钻机(三)

第二节 KY—250牙轮钻机KY-250牙轮钻机是在吸取了前几代国产牙轮钻机的经验,参考了国外同类钻机的优点之后重新设计的。第一台样机已于1977年6月在弓长岭铁矿投入工业试验。该钻机可钻310毫米直径的炮孔。回转和行走、提升均为直流拖动。机重较大,是适用于大型露天矿山的重型钻机。其结构见图54,其传动系统见图55,液压系统见图56,压气系统见图57。     

“切削—牙轮”型联合钻头

本文主要是根据有关论述联合钻头的俄文资料编写的,并适当地加以评述。文内较详细地介绍了矿用“切削—牙轮”型联合钻头的构造、工作原理、试验研究,以及与牙轮钻头进行钻进指标的比较。苏联试验证明,“切削—牙轮”钻头是一种较好的钻头,适用中硬岩石,特别适合含坚硬夹层的软岩石钻孔。     

露天采矿理想的穿孔设备——KY系列牙轮钻机

我国自六十年代初开始从事矿用牙轮钻机的研制,至今已有二十几年的历史了。由于国家的大力支持和从事钻机研制的各有关单位的共同努力,已经取得了丰硕的成果,KY型矿用牙轮钻机已经形成系列产品。该系列钻机现为三个机型:KY—200、KY—250A、KY—310。     

KY-200B牙轮钻机的技术改进

牙轮钻机KY-200B型是在KY-200型牙轮钻机多年生产基础上,于2001年改进设计的新一代露天采矿用中型穿孔设备。它采用顶部回转、油缸一链条对钻具施加轴压力的连续进给工作机构,以三牙轮钻头为穿孔钻具,利用压缩空气把破碎的岩碴排出孔外,从而形成炮孔。几年来,随着矿山开采的发展和技术的进步,我们对KY-200B钻机在使用过程中存在的问题作了有效的改进,使其更趋合理和完善。现将主要改进之处介绍如下。     

KY-310牙轮钻机压气排碴系统的改造

大冶铁矿东露天采场开采凹陷深度达200m,采场空间小、平台窄,由于边坡稳定的需要,1988年将 KY-310牙轮钻机φ310mm 钻具改为钻孔φ250mm,以减小矿岩爆破力使爆破     

KY-250A牙轮钻卷扬限位装置的改进设计

我公司现拥有3台KY-250A牙轮钻机,其工作性能良好,但是它的卷扬装置日捕出现钢绳跳槽现象,KY-250A牙轮钻卷扬装置如图1所示。     

XM84-165型地下矿用三牙轮钻头

XM 84-165型地下矿用牙轮钻头是适用于穿凿硬至极坚硬矿岩的一种钻头,它采用了先进的全滑动密封轴承。本文着重介绍了该钻头的设计参数、结构特点以及工业性试验和使用效果。     

矿用牙轮钻头自动注油的研制

简述了国内外矿用牙轮钻头的润滑方法，介绍了一种最新研制的矿用牙轮钻头自动注油和稳杆的风水分离器。     

ky—310牙轮钻机评定会议在马鞍山召开

1980年12月16日至18日在安徽省马鞍山钢铁公司召开了ky—310牙轮钻机评定会议。会上洛阳矿山机械研究所作了“ky—310牙轮钻机的结构及其改进设计”和“除尘系统与增压净化装置设计、试验总结”报告,马钢公司南山矿作了“ky—310牙轮钻机在南山矿使用情况”的报告。 ky—310牙轮钻机在南山矿近两年使用实践表明: 一、该机适用于穿凿φ250和φ310毫米炮孔的需要,其设计性能参数合理,主要工作机构可靠。