HDPE 5200B性能研究及加工工艺探讨

通过综合分析国内外几种高密度聚乙烯中空吹塑专用树脂的性能，确定了5200B的生产定位，并对加工工艺进行了探讨，北京燕山石油化工有限公司开发的5200B为均聚高分子量树脂，其熔体流动指数为0．2－0．5g/10min，密度为0．957－0．963g/cm^3，分了量分布在16左右，具有力学性能好，耐热性能高的特点；与共聚物相比具有突出的刚性，与其他均聚中空料相比有较高的耐环境应力开裂值，适用于生产5－50L一般用途的中空制品，5200B加工温度应选择在180℃左右。     

LDPE耐候棚膜专用料2F0.4B的研制与开发

通过光稳定剂的选择及浓度的确定、复配抗氧剂体系的研究，开发生产了低密度聚乙烯耐候棚膜专用料2F0．4B，并对产品进行了性能考核、棚膜大田应用试验，结果表明：2F0．4A－1的力学性能，耐老化性能最佳。适宜作为该专用料的基础树脂； 聚合物受阻胺光稳定剂B的光稳定效果最好；膜厚0．10mm时，光稳定剂B的最小加入量0．20％，膜厚0．08mm时，光稳定剂B的最小加入量0．22％，选择合适的复合抗氧剂体系可以获得良好的抗热氧老化以及抗背板效应；含相同助剂，厚度不同（0．06，0．08，0．11mm)的棚膜老化前期差异不明显，老化后期较薄的膜力学性能衰竭迅速。     

气相法工艺BOPP专用树脂的开发和生产

介绍了新一代适宜高速膜生产线的双向拉伸聚丙烯产品F3002，F2002，通过调整聚合工艺条件和对产品内在结构的性能分析，找到了提高膜专用树脂成膜性的技术关键，摸索出了生成超大分子量的可靠控制方法。F3002，F2002的熔体流动指数分别为2．4－3．0，2．0－2．4g/10min，屈服拉伸强度大于等于29MPa，等规指数为95．5％－97．5％，产品适宜于线速300m/min以上的双向拉伸薄膜生产线。     

市场动态

聚乙烯市场发展机会及建议 我国聚乙烯市场发展空间很大，从今后的市场发展趋势来看，对低密度聚乙烯，其最大的应用领域通用薄膜料供需缺口将会大幅缩小；专用棚膜料仍为缺口最大的品种。目前国内生产的薄膜料多数为ＭＦＲ在１～２之间的ＬＤＰＥ树脂，而农业部门要求作棚膜的ＬＤＰＥ原料ＭＦＲ为０．２～０．７，密度０．９１９～０．９２２，而国内能提供这类产品的只有燕化的２Ｆ０．４。这也就造成了国内棚膜总体质量较差，表现为膜耐侯性、抗老化性均不如进口的产品，不适合生产棚膜，所以每年很多棚膜料都依赖进口，市场前景很好。 …     

PP医用输液瓶专用树脂的工业开发

在115kt／a浆液法聚丙烯装置上进行了医用输液瓶专用树脂B205的工艺路线设计及工业开发，根据此专用树脂的物理机械性能、光学性能、卫生指标、外观及加工流变性能等方面的要求，确定了工艺技术方案。B205的熔体流动指数为0．9—1．3g／10min，屈服抽伸强度大于或等于27MPa，冲击强度大于或等于4．5kJ/m^2，符合医药卫生级树脂标准要求。用B205制成的聚丙烯瓶具有机械强度高、透明性好、透水性小、耐蠕变和瓶壁薄的特点。     

冷凝态操作下LLDPE高强度棚膜专用树脂开发

在线型全密度聚乙烯装置上开发和生产了高强度棚膜专用树脂DFDA-9085,并对工业化产品进行了性能测试和结构表征。DFDA-9085在冷凝态操作模式下实现稳定生产以及熔体流动速率、密度等指标的精确控制,工业化产品的重均分子量为1．54×105,各项性能指标达到进口专用树脂水平。加工的薄膜制品力学性能和耐老化性能良好,尤其是纵、横向直角撕裂强度达到118．1,123．5 kN／m。     

氯化聚氯乙烯类树脂的制备方法

通过把平均粒径为200μm以上、0．21－6．9MPa时的孔隙率为0．19mL/g、堆积密度0．54g/mL以上的氯乙烯类树脂放入反应釜内，悬浮于水性介质中，并把氯气吹入该水性悬浮液中，在40－90℃、内压0．1－0．25MPa、水银灯照射下，使其氯化。该方法可防止氯化时树脂浮起，而且制备的氯化聚氯乙烯类树脂的自由流动性优良、加热成型时的初期着色性以及热稳定性优良。     

打火机专用SAN树脂工业化开发生产

介绍了15kt/a本体苯乙烯－丙烯腈（SAN)装置试生产打火机专用SAN树脂的生产情况，确定了主要工艺配方及参数：进料组成为乙苯浓度为6％－11％、丙烯腈浓度为30％－42％，聚合温度130－145℃、压力0．40－0．46MPa，搅拌转速60－90r/min，脱挥温度215－250℃、压力小于等于4kPa；并对影响打火机志用SAN树脂性能的主要工艺条件及因素进行了讨论。结果表明，聚合温度、结合丙烯腈含量、熔体流动指数、转化率是影响打火机专用SAN树脂生产工艺及产品性能的主要因素。     

纳米高透明LLDPE棚膜专用料的研制

随着农膜市场对棚膜透明性要求越来越高,高透明LLDPE棚膜专用料的研制成为各石化企业关注的热点.以DFDA-9085的基础粉料DGH-1875为基础,考察了自制有机、纳米添加荆组分不同比例含量对该树脂生产的薄膜雾度的影响,开发出了高透明线性低密度聚乙烯棚膜专用料DFDA-9086.     

全密度装置高强度聚乙烯薄膜专用树脂的生产与应用

在大庆石化公司全密度聚乙烯(FDPE)装置上采用Unipol气相法工艺、丁烯-1为共聚单体生产高强度聚乙烯薄膜专用树脂,牌号为DGDB 6097。DGDB 6097的熔体流动速率(I2 1.6)为7~13 g/(10 min),密度为0.945~0.951 g/c m3,拉伸屈服应力大于或等于19 MPa,拉伸断裂应力大于或等于23 MPa,断裂标称应变大于或等于500%。与相同工艺的通用薄膜专用树脂DFDA 7042相比,DGDB 6097树脂的密度高、拉伸强度大,强度优势明显;与同类产品高强度薄膜专用树脂DGDA 6098相比,力学性能、结晶性能、分子质量、分子质量分布及薄膜各项性能等均相当。DGDB 6097产品在大庆龙阳塑料制品有限公司吹塑生产手提袋等高强度薄膜,加工应用表明该树脂的加工性能和薄膜力学性能均满足用户和国家标准(GB 12025)要求。     

LDPE收缩膜专用树脂性能的研究

研究了低密度聚乙烯收缩膜专用树脂LD163的分子链结构、结晶性能及收缩性能。结果表明,LD163具有较高的相对分子质量、适中的相对分子质量分布,总体支化度低、长链支化度较高,结晶度高、结晶速率快。因此,LD163具有优良的力学性能,良好的加工性能,其薄膜制品的收缩性能及综合性能优异。     

LDPE高透明膜专用树脂的开发

根据低密度聚乙烯(LDPE)高透明膜专用树脂的要求,确定了产品的技术指标及工艺条件,开发了高透明膜专用树脂QLT 04.分析表明,QLT 04具有优良的物理性能和加工性能,拉伸强度为11.5 MPa,断裂伸长率为600%,浊度为5.5%,QLT 04薄膜透明性高,质量稳定,完全满足高透明膜专用树脂的要求.     

镀铝级PP流延膜专用树脂的开发

在对市场调研的基础上,针对聚丙烯(PP)流延膜加工厂家的要求和PP生产装置的特点,确定了镀铝级PP流延膜专用树脂CP38F的技术指标(如熔体流动速率为6.0～9.0 g/10 min,等规指数为96.0%等)和生产工艺条件,并进行了试生产和产品的加工应用试验.经加工厂家应用表明,该树脂能满足镀铝级流延膜的加工要求.     

BOPP烟用包装膜专用树脂结构性能研究

对气相法聚丙烯生产的双向拉伸聚丙烯(BOPP)烟用包装膜专用树脂F 1002进行了结构性能研究。研究结果表明，烟用包装膜专用树脂具有特征性分子量及其分布，即既含有较高的分子量组分，又含有适量低分子量组分，从而保证其在双向拉伸成型工艺中具有较高的熔体强度及熔体流动稳定性，使得制品厚度均匀性优异。同时，适宜的等规指数(96．5％～97．5％)及其等规序列分布特性，使采用均聚型烟用包装膜专用树脂加工成型的BOPP薄膜具有挺度高，满足烟用包装膜的特性要求。     

BOPP烟用包装膜专用树脂F 1002的开发与生产

以调整催化剂A1／Si及聚合釜内氢气／丙烯等聚合工艺的关键问题为技术开发重点，在气相法工艺200kt／a聚丙烯工业生产装置上，开发和生产了双向拉伸聚丙烯烟用包装膜专用树脂F1002。F 1002的熔体流动指数为2．6～3．0g/10min，屈服拉伸强度大于或等于30MPa，等规指数为96．5％～97．5％，雾度小于或等于6％。用户使用反映，F 1002成型性好．制品具有挺度高、透明性好等优点。     

LLDPE 注塑专用树脂的开发

根据线型低密度聚乙烯注塑专用树脂的特点,确定了TJZS-9023的技术指标熔体流动速率为23g/10min,密度为0.922g/cm3。研究了TJZS-9023的添加剂配方体系及其性能,并考虑了热氧稳定体系的协同效果,最终筛选出最佳添加剂配方。试生产的专用树脂的屈服拉伸强度达到11.0MPa,拉伸弹性模量达到362MPa。生产厂家的加工应用表明,TJZS-9023与同类进口树脂性能相当。     

PP板材专用树脂的开发

在聚丙烯(PP)装置上开发了低熔体流动速率(MFR)板材专用PP树脂B200。探讨了该树脂的刚性、韧性与相对分子质量的关系,树脂的加工性能与相对分子质量分布的关系及挤出造粒工艺条件对挤出成型的影响。结果表明,当控制B200产品的MFR在0.35~0.55 g/10 min时,通过添加适宜的抗氧剂体系,该专用树脂的性能达到国外同类产品的水平。