连体热机-热泵用于烧碱蒸发工艺的探讨

根据连体热机-热泵的增压比和引射系数较高的特点,将其用于烧碱溶液的并联分体式热泵蒸发工艺中,适当改变工艺参数后,采用尽可能小的蒸汽增压比以提高热泵的引射系数,可取得节能28%以上的显著效果,对于利用现有装置进行扩能改造更为有利。     

多效蒸发与热泵蒸发的分析与分析

多效蒸发与热泵蒸发是提高蒸发操作能量利用经济性的两条最主要的途径。本文从节能效果和经济效益两个方面，分析、比较了这两种方法。     

多效蒸发与热泵蒸发的分析与比较

多效蒸发与热泵蒸发是提高蒸发操作能量利用经济性的两条最主要的途径。本文从节能效果和经济效益两个方面，分析、比较了这两种方法。     

利用吸收式热泵回收烧碱蒸发工段废热的研究

介绍了采用一套吸收式热泵回收烧碱蒸发工段尾效排出的低压蒸汽所带出的热量，用来预热盐水，达到降低蒸汽消耗的目的；系统分析了吸收式热泵各个单元的热质传递机理，建立了过程模型，并通过数值模拟显示，该吸收式热泵能够达到设计要求，具有显著的经济效益和社会效益。     

我厂烧碱蒸发节能技术

烧碱是高能耗产品,而烧碱蒸发工段是氯碱厂耗能较多的工序,这个工段的生产技术和运行状况直接影响到氯碱厂的用能水平和经济效益。蒸发工段的任务是浓缩碱液,同时析出蒸发过程中的盐。因此,既要充分利用热能蒸发水份,又要有利于结晶盐的成长和分离,减少和避免结晶盐附着器壁和堵塞管逆,减少洗盐水,从而达到节能     

烧碱蒸发工艺的改造

针对烧碱蒸发系统的生蒸汽压力不稳定、末效真空度低、设备腐蚀严重等问题，将三效顺流强制循环工艺改为三效四体，并更换了循环水泵。工艺改进后，设备运行平稳、腐蚀减轻，末效真空度由0．070MPa提高到0．083MPa，生产能力由4万t/a提高到5万t/a，并对改进后工艺存在的问题提出了改进建议。     

蒸气喷射热泵在碱液多效蒸发工艺中的应用

通过论述蒸汽喷射热泵的工作原理,分析了蒸汽喷射热泵在碱液多效蒸发系统中的节能效果.     

热泵错流多效蒸发系统的模型与模拟

为了降低错流多效蒸发过程的能耗,将蒸汽喷射式热泵技术运用到错流多效蒸发系统中,并将系统中的物料衡算、热量衡算方程组用矩阵方程的形式描述,使所建立的热泵错流多效蒸发模型具有较强的通用性。用收敛速度快、稳定性好的迭代法结合矩阵法模拟求解热泵错流四效蒸发模型,结果表明。蒸汽喷射式热泵技术具有较明显的节能效果,热泵的喷射系数越大,或热泵的抽汽位置越往后效,节省的生蒸汽消耗量越大,节能效果越好,但同时蒸发器的传热面积也越大,存在最佳的热泵喷射系数和最佳的热泵抽汽位置。     

烧碱蒸发节能降耗

烧碱蒸发节能降耗我厂用隔膜法生产烧碱，其生产能力为５０００ｔ／ａ。蒸发工序选用两台标准型蒸发器，蒸发器加热面积分别为９６ｍ￣２、６７ｍ￣２。蒸汽流程为：Ⅰ效蒸发器冷凝水经疏水器进效前预热器，然后到电解预热淡碱液，再送盐水洗涤盐泥。Ⅰ效二次汽进Ⅱ效加热...     

离子膜烧碱薄膜蒸发生产42%碱工艺与运行情况

本文详细介绍了薄膜蒸发生产42％碱工艺及特点，论述了生产中存在的问题及对策。     

三效顺流蒸汽喷射式热泵蒸发系统的计算

为研究和设计三效顺流蒸汽喷射式热泵蒸发系统,建立了数学模型,利用MATLAB软件的fsolve函数进行了求解,并以蒸发装置年费用为目标,对热泵蒸发系统进行了初步经济核算.算例表明,该方法简单方便,收敛性好,在满足蒸发器正常运行条件下,一效加热蒸汽温度T1越小,传热温差T1-T2越小,年费用越小.     

烧碱蒸发生产过程的改进

介绍了隔膜法烧碱蒸发过程中的技术改进措施。通过改进,节水、节电效果明显。     

汽水分离器在蒸发系统的应用

在隔膜法烧碱蒸发装置中,用汽水分离器代替偏心阻汽排水器后,减少了蒸汽流失,达到了节能减排的目的。     

优化蒸发工艺降低蒸汽消耗

分析和探讨了影响隔膜法烧碱蒸汽消耗的因素,结合企业现有的生产工艺和装备情况,逐项进行了改造,提高了设备生产能力,降低了蒸汽消耗.     

蒸发工艺中的价值工程应用研究

通过对蒸发工艺进行价值分析，提出了一种适用于烧碱溶液蒸发浓缩的新工艺，即将两组蒸发器通过同时由热泵提供一次蒸汽进行组合，在浓度较低时采用热泵蒸发及多级闪蒸，在浓度较高时采用逆流蒸发的热泵组合式蒸发工艺。该工艺在提高节能效果的同时，还可以有效降低蒸发器的传热面积，从而取得显著的节能效益。     

优化蒸发工艺 降低蒸汽消耗

对近几年山东大成农药股份有限公司氯碱厂烧碱蒸发工艺中存在的问题和采取的相应措施,及取得的效果进行了总结,并对现系统中仍存在的一些不足进行了探讨。     

离子膜烧碱蒸发工艺综述

介绍了离子膜烧碱蒸发的特点,主要因素,及引进SET蒸发工艺技术。     

隔膜法烧碱蒸发工艺技术改造

针对隔膜法烧碱蒸发过程中影响蒸汽消耗、碱损失的因素,提出优化工艺的措施.优化工艺后,节约蒸汽费用约204万元/a,减少碱损失费用约18万元/a.