镗床夹具对定误差的分析计算

本文以典型的镗床夹具为例，分析产生各方面对定误差的因素，介绍了计算各方面对刀误差、对机误差的计算式以及控制方法。     

车床夹具的对定误差分析计算

本文通过两个典型例子说明设计车床专用夹具时，计算对定误差的方法。     

钻床夹具对刀误差的分析与计算

本文研究了钻床夹具制造偏差实际分布状态与装配间隙（过盈为非间隙）对对刀误差的影响，提出了基于上述状态下的对刀误差的计算方法，理论与实践表明，采用该方法计算铣床夹具对刀误差比传统的极值计算方法更接近实际，因此更具合理性。     

变量都有误差时直线回归方程的求定及应用

提出两变量都有误差时直线回归方程的求定方法,该方法与经典的戴明回归法求定的数学模型一致,然而计算量远小于戴明回归法。     

机床夹具对刀尺寸及对刀误差的计算和分析

本文通过裕列对机床夹具设计中对刀尺寸及对刀误差的计算加以分析,并阐述了对刀中需注意的问题。     

孔定位基准位移误差的分析计算

计算定位误差是夹具精度分析中一项必不可少而又比较麻烦的工作。在用合成法计算定位误差时，首先必须分别计算出基准不重合误差已。和基准位移误差△ｙ，其中基准位移误差的计算相对较麻烦，本文以工件常见的定位方式─—孔定位为例，进行基准位移误差的分析计算。计算工件定位时的基准位移误差，就是计算由于定位副的制造公差和最小配合间隙的影响引起的一批工件的定位基准在加工要求方向上的最大变动范围。１工件以双孔定位时墓准位移误差的分析 当工件以双孔在两定位销上定位时，基准位移误差不仅受定位副的制造公差和最小配合间隙的影…     

定位误差分析与计算浅析

本文根据定位误差的产生原因，在教学实践中，总结出一种简便的定位误差计算方法，提出了基准不重合误差的尺寸链解法及定位误差方向简易判别法。     

加工中心几何误差建模分析与误差补偿策略

运用齐次坐标变换原理和刚体假设，建立了加工中心从刀点到工作台的总体误差传递矩阵，推导出了通用的加工中心几何误差计算模型；用此模型对TH6350卧式加工中心进行了几何误差计算，并对误差模型进行了校验和分析，提出了基于PC机的加工中心误差补偿策略。     

计算机辅助定位误差计算

推出了一种计算定位误差的新方法，在些基础上，开发出了计算机辅助定位误差计算软件。     

五自由度并联机床的误差分析

基于三杆五自由度并联机床机械结构,建立了误差分析数学模型。通过对并联机床静态误差分析,得到固定平台铰链点位置误差、伸缩杆长度误差对活动平台中心点位置误差影响的显式表达式,以及活动平台的姿态误差对活动平台中心点位置误差影响的显式表达式,为并联机床实时误差补偿提供了理论基础。     

机床夹具精度的分析

提出了夹具精度的判别原则；分析了车、铣、钻三种常用夹具的对刀或导向误差、安装误差的组成和计算方法；并通过实例加以说明。     

定心夹紧机构夹紧误差计算

机床夹具设计书和手册上都提到应考虑夹紧误差。但是 ,又认为“由于工件弹性变形的计算很复杂 ,而接触变形目前尚无可供实际应用的资料 ,所以在设计夹具时 ,对夹紧误差一般不作定量计算 ,而是采取各种措施来减少夹紧误差对加工精度的影响”。本文拟对常用的定心夹紧机构的夹紧误差分析计算方法进行探讨。因为讨论的是对心定中夹紧机构 ,在夹紧力的作用下 ,定位夹紧元件和工件的弹性变形和接触变形都是对称的 ,这样 ,对定位夹紧元件等速移动方式的定心夹紧机构的夹紧误差的计算就变为定位夹紧元件等速移动误差的计算。而对均匀弹性变形方式的…     

热电偶测温精度的研究

热电偶的测温存在静态误差和动态误差。本文借助C语言编程对热电偶进行网格划分，运用二维稳态传热平衡的方法对其进行分析和计算两种误差，并提出有效的修正方案和减小误差所应采取的措施。     

反向挤压力计算式的误差分析与实践

目前，用于计算反向挤压力的计算式都是根据相奕正向挤压时的算式，并直接令作用在挤压筒壁上的摩擦为零得来的。实践中发现，计算出的挤压力与实测值差异较大，无法正确指导生产。造成这种差异的主要原因是忽略了正、反向挤压时变形区中温升及加工硬化程度不同对金属变形抗力的影响。及采用了与正挤压时盯同的变形抗力值。通过实践，建立了确定反挤压时金属变形抗力的方法及计算式。验证结果表明，以此为依据计算反向挤压力，误差不大于5％，可以满足工程计算要求。     

数控加工中的误差分析及补偿方法

针对数控机床实现轮廓加工和点位加工的工艺特点,分析对刀操作可能引起的加工误差的原因以及加工误差表现出的特征.根据数控机床建立工件坐标系的有关方法和对刀操作所依据的原理,针对数控加工中出现的操作误差提出相应的误差补偿方法.该方法简单、快捷、有效.     

一种活动V形块定位误差的简便算法

本文通过对活动Ｖ形块定位误差的计算分析，剖析了活动Ｖ形块的定位作用及其机理，在此基础上，提出了一种活动Ｖ形块定位误差的简便计算方法。     

电火花线切割机床摆动式锥度线架的误差分析

介绍了一种新型的线切割机摆动式锥度线架，并对其在锥度切割时产生的结构误差进行分析，探讨如何砬小、补偿和消除摆动式线架结构的某些误差。     

AUTOCAD在机床夹具定位误差计算中的应用

本文介绍AUTOCAD在机床夹具定位误差的计算中的应用，并通过实例分析，为机床夹具定位误差的分析计算提供一种新思路。     

电火花线切割机床摆动式锥度线架的误差分析

介绍了一种新型的线切割机摆动式银度线架，并对其在锥度切割时产生的结构误差进行分析，探讨如何减小、补偿和消除摆动式线架结构的某些误差。     

工件以平面定位时基准的精度分析

基于工件定位误差理论，以工件平面定位为例，在考虑基准面的形状误差、波度、表面粗糙度等缺陷的情况下，提出了基准误差的计算方法和改进措施，从而提高了工件的定位精度和质量。